本实用新型涉及电梯领域，特别涉及一种用于电梯底坑的排水装置。
背景技术：
位于轿厢服务的最低层站以下的井道部分称为底坑。底坑内设有缓冲器及电梯停止开关和井道灯开关、电源插座及照明；在电梯的使用过程中，水容易通过电梯最底层厅门口以及电梯底坑墙壁渗入底坑并在底坑中聚集，而底坑中的水分聚集到了一定的量之后对于底坑中的电气设备影响较大，严重时还会造成安全事故，因此需要及时排出底坑中的积水。
底坑排水时一般采用潜水泵进行排水，但是潜水泵难以在底坑中的积水较浅(低于5cm)时进行排水。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种用于电梯底坑的排水装置，包括箱体，所述箱体内开设有空腔，所述空腔内设置有真空水泵，所述箱体上还设置有进水管和排水管，所述进水管和排水管贯穿所述箱体的侧壁设置，所述真空水泵的进水口和排水口通过软管分别与所述进水管和排水管连接；所述箱体的外侧壁上对应所述进水管还设置有引水管，所述引水管包括固定设置于所述箱体的侧壁上的竖管和固定设置于所述竖管的下端的横管，所述竖管与所述进水管连通，所述横管水平设置且与所述竖管连通；所述横管为方管，所述横管的上部设置有竖直贯穿所述横管的上部发的第一过槽，所述第一过槽的左右两侧的边缘与所述横管的左右两侧的内侧壁对齐设置，所述第一过槽内可升降地设置有闸板，所述闸板与所述第一过槽密封配合设置，所述闸板的下端延伸至所述方管内，且所述闸板的左右两侧的侧壁与所述横管的左右两侧的侧壁相抵且密封配合。
本实用新型用于抽取底坑中高度小于5cm的积水，本实用新型中，横管竖直方向的高度设置为4-5cm，水平方向的宽度设置为10-20cm，横管的厚度设置为1-2mm；闸板与第一过槽和横管的内侧壁的密封结构为接触密封，例如可以在第一过槽和方管的内侧壁设置一层橡胶层，并使得闸板的表面与橡胶层紧贴，从而使得闸板与第一过槽和方管相互密封；排水管用于与水管连接，从而将真空水泵从底坑中抽走的水排出底坑；其中，方管水平方向的宽度为方管的长度的2-3倍，可以使得方管的流通面积较大，从而提高本实用新型的抽水效率。
本实用新型工作时，将箱体放置在底坑中，并使得横管的下表面贴合在底坑的底部，然后打开真空水泵，在此过程中，随时调节闸板在方管中的高度，使得闸板的下端始终淹没在水面下，即可使得底坑中的积水始终能对横管的开口具有液封效果，进而使得底坑中的积水能被顺利地经过引水管抽走；其中，在调节闸板的高度时，使得闸板的下端仅略微浸入水面，可最大程度地保证本实用新型的抽水量，从而提高本实用新型的抽水效率，进而提高本实用新型的排水效率。
本实用新型中通过在第一过槽中设置可上下移动的闸板，使得横管的开口的高度可调，从而可以通过调整横管的开口的高度使得本实用新能适用于深度较浅的挤水的抽取，进而能有效排出底坑中深度小于5cm的积水，同时，通过实时调节闸板的高度，使得闸板的下端始终仅略微浸入水面，可以使得横管的流通面积尽可能地保持在最大，从而可以尽可能地提高本实用新型的排水效率。
进一步的，所述竖管上还固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板对应所述第一过槽设置有贯穿所述第一支撑板的第二过槽，所述第二过槽对齐所述第一过槽设置，所述闸板的上端延伸至所述第二过槽中且与所述第二过槽可滑动地配合。
第一支撑板上的第二过槽用于支撑闸板，在调节闸板的高度时可以避免闸板相对于横管偏转，进而可以保证闸板与方管以及第一过槽的密封结构的稳定性，以保证本实用新型的抽水能力。
进一步的，所述竖管上还设置有第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的上方，所述闸板的顶部固定设置有调节螺杆，所述第二支撑板对应所述调节螺杆设置有过孔，所述过孔内可转动地设置有转筒，所述转筒的内侧壁对应所述调节螺杆设置有调节内螺纹，所述调节螺杆安装于所述转筒内。
其中，通过转筒即可调节调节螺杆的高度，进而调节闸板的高度，以方便闸板高度的调节。
进一步的，所述转筒通过轴承可转动地设置于所述过孔内。
进一步的，所述转筒的上端固定设置有转盘，所述转盘包括设置于所述转筒的上端的凸缘和设置于所述凸缘的上方的握持圆环，所述握持圆环通过连接杆固定设置于所述凸缘，所述握持圆环与所述调节螺杆同中心线设置。
其中，通过转动转盘即可转动转筒，可以进一步地方便闸板高度的调节。
进一步的，所述横管的下表面的高度低于所述箱体的底部的高度，所述箱体的底部开设有若干安装孔，所述安装孔内高度可调地设置有若干支脚，所述支脚的下端延伸出所述安装孔。
其中，通过调节各支脚的高度可以在底坑的底部高低不平的情况下使得横管的开口侧的下端贴合在底坑的底部，从而保证本实用新型的抽水能力。
进一步的，所述安装孔为螺纹孔，所述支脚的表面对应所述安装孔设置有调节外螺纹。
进一步的，所述箱体呈上端开口的箱状结构，所述箱体的开口处可拆卸地设置有配重板，所述配重板盖合于所述箱体的开口处。
配重块用于增加箱体的重量，从而减少箱体在工作时的振动，进而避免横管与底坑的底部之间出现交大的间隙而影响本实用新型对于积水的抽取。
下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
本实用新型中通过在第一过槽中设置可上下移动的闸板，使得横管的开口的高度可调，从而可以通过调整横管的开口的高度使得本实用新能适用于深度较浅的挤水的抽取，进而能有效排出底坑中深度小于5cm的积水，同时，通过实时调节闸板的高度，使得闸板的下端始终仅略微浸入水面，可以使得横管的流通面积尽可能地保持在最大，从而可以尽可能地提高本实用新型的排水效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述用于电梯底坑的排水装置的结构示意图一；
图2为图1的局部剖面结构示意图；
图3为图1的剖面结构示意图；
图4为图3的局部放大图；
图5为本实用新型实施例所述用于电梯底坑的排水装置的结构示意图二；
图6为图5的剖面结构示意图；
图7为图6的局部放大图。
附图标记说明：
1-箱体，11-进水管，12-排水管，13-空腔，14-支脚，15-安装孔，16-配重板，21-竖管，22-横管，23-闸板，231-调节螺杆，24-第一支撑板，25-第二支撑板，251-轴承，252-转筒，26-转盘，261-握持圆环，262-连接杆，263-凸缘，3-软管，4-真空水泵，41-进水口，42-排水口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
如图1-7，一种用于电梯底坑的排水装置，包括箱体1，所述箱体1内开设有空腔13，所述空腔13内设置有真空水泵4，所述箱体1上还设置有进水管11和排水管12，所述进水管11和排水管12贯穿所述箱体1的侧壁设置，所述真空水泵4的进水口41和排水口42通过软管3分别与所述进水管11和排水管12连接；所述箱体1的外侧壁上对应所述进水管11还设置有引水管，所述引水管包括固定设置于所述箱体1的侧壁上的竖管21和固定设置于所述竖管21的下端的横管22，所述竖管21与所述进水管11连通，所述横管22水平设置且与所述竖管21连通；所述横管22为方管，所述横管22的上部设置有竖直贯穿所述横管22的上部发的第一过槽，所述第一过槽的左右两侧的边缘与所述横管22的左右两侧的内侧壁对齐设置，所述第一过槽内可升降地设置有闸板23，所述闸板23与所述第一过槽密封配合设置，所述闸板23的下端延伸至所述方管内，且所述闸板23的左右两侧的侧壁与所述横管22的左右两侧的侧壁相抵且密封配合。
本实用新型用于抽取底坑中高度小于5cm的积水，本实用新型中，横管22竖直方向的高度设置为4-5cm，水平方向的宽度设置为10-20cm，横管22的厚度设置为1-2mm；闸板23与第一过槽和横管22的内侧壁的密封结构为接触密封，例如可以在第一过槽和方管的内侧壁设置一层橡胶层，并使得闸板23的表面与橡胶层紧贴，从而使得闸板23与第一过槽和方管相互密封；排水管12用于与水管连接，从而将真空水泵4从底坑中抽走的水排出底坑；其中，方管水平方向的宽度为方管的长度的2-3倍，可以使得方管的流通面积较大，从而提高本实用新型的抽水效率。
本实用新型工作时，将箱体1放置在底坑中，并使得横管22的下表面贴合在底坑的底部，然后打开真空水泵4，在此过程中，随时调节闸板23在方管中的高度，使得闸板23的下端始终淹没在水面下，即可使得底坑中的积水始终能对横管22的开口具有液封效果，进而使得底坑中的积水能被顺利地经过引水管抽走；其中，在调节闸板23的高度时，使得闸板23的下端仅略微浸入水面，可最大程度地保证本实用新型的抽水量，从而提高本实用新型的抽水效率，进而提高本实用新型的排水效率。
本实用新型中通过在第一过槽中设置可上下移动的闸板23，使得横管22的开口的高度可调，从而可以通过调整横管22的开口的高度使得本实用新能适用于深度较浅的积水的抽取，进而能有效排出底坑中深度小于5cm的积水，同时，通过实时调节闸板23的高度，使得闸板23的下端始终仅略微浸入水面，可以使得横管22的流通面积尽可能地保持在最大，从而可以尽可能地提高本实用新型的排水效率。
其中一种实施例，所述竖管21上还固定设置有第一支撑板24，所述第一支撑板24对应所述第一过槽设置有贯穿所述第一支撑板24的第二过槽，所述第二过槽对齐所述第一过槽设置，所述闸板23的上端延伸至所述第二过槽中且与所述第二过槽可滑动地配合。
第一支撑板24上的第二过槽用于支撑闸板23，在调节闸板23的高度时可以避免闸板23相对于横管22偏转，进而可以保证闸板23与方管以及第一过槽的密封结构的稳定性，以保证本实用新型的抽水能力。
其中一种实施例，所述竖管21上还设置有第二支撑板25，所述第二支撑板25位于所述第一支撑板24的上方，所述闸板23的顶部固定设置有调节螺杆231，所述第二支撑板25对应所述调节螺杆231设置有过孔，所述过孔内可转动地设置有转筒252，所述转筒252的内侧壁对应所述调节螺杆231设置有调节内螺纹，所述调节螺杆231安装于所述转筒内。
其中，通过转动转筒252即可调节调节螺杆231的高度，进而调节闸板23的高度，以方便闸板23高度的调节。
其中一种实施例，所述转筒通过轴承251可转动地设置于所述过孔内。
其中一种实施例，所述转筒的上端固定设置有转盘26，所述转盘26包括设置于所述转筒的上端的凸缘263和设置于所述凸缘263的上方的握持圆环261，所述握持圆环261通过连接杆262固定设置于所述凸缘263，所述握持圆环261与所述调节螺杆231同中心线设置。
其中，通过转动转盘26即可转动转筒252，可以进一步地方便闸板23高度的调节。
其中一种实施例，所述横管22的下表面的高度低于所述箱体1的底部的高度，所述箱体1的底部开设有若干安装孔15，所述安装孔15内高度可调地设置有若干支脚14，所述支脚14的下端延伸出所述安装孔15。
其中，通过调节各支脚14的高度可以在底坑的底部高低不平的情况下使得横管22的开口侧的下端贴合在底坑的底部，从而保证本实用新型的抽水能力。
其中一种实施例，所述安装孔15为螺纹孔，所述支脚14的表面对应所述安装孔15设置有调节外螺纹。
其中一种实施例，所述箱体1呈上端开口的箱状结构，所述箱体1的开口处可拆卸地设置有配重板16，所述配重板16盖合于所述箱体1的开口处。
配重块用于增加箱体1的重量，从而减少箱体1在工作时的振动，进而避免横管22与底坑的底部之间出现交大的间隙而影响本实用新型对于积水的抽取。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种用于电梯底坑的排水装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内开设有空腔，所述空腔内设置有真空水泵，所述箱体上还设置有进水管和排水管，所述进水管和排水管贯穿所述箱体的侧壁设置，所述真空水泵的进水口和排水口通过软管分别与所述进水管和排水管连接；所述箱体的外侧壁上对应所述进水管还设置有引水管，所述引水管包括固定设置于所述箱体的侧壁上的竖管和固定设置于所述竖管的下端的横管，所述竖管与所述进水管连通，所述横管水平设置且与所述竖管连通；所述横管为方管，所述横管的上部设置有竖直贯穿所述横管的上部分的第一过槽，所述第一过槽的左右两侧的边缘与所述横管的左右两侧的内侧壁对齐设置，所述第一过槽内可升降地设置有闸板，所述闸板与所述第一过槽密封配合设置，所述闸板的下端延伸至所述方管内，且所述闸板的左右两侧的侧壁与所述横管的左右两侧的侧壁相抵且密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于电梯底坑的排水装置，其特征在于，所述竖管上还固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板对应所述第一过槽设置有贯穿所述第一支撑板的第二过槽，所述第二过槽对齐所述第一过槽设置，所述闸板的上端延伸至所述第二过槽中且与所述第二过槽可滑动地配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于电梯底坑的排水装置，其特征在于，所述竖管上还设置有第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的上方，所述闸板的顶部固定设置有调节螺杆，所述第二支撑板对应所述调节螺杆设置有过孔，所述过孔内可转动地设置有转筒，所述转筒的内侧壁对应所述调节螺杆设置有调节内螺纹，所述调节螺杆安装于所述转筒内。
4.根据权利要求3所述的一种用于电梯底坑的排水装置，其特征在于，所述转筒通过轴承可转动地设置于所述过孔内。
5.根据权利要求4所述的一种用于电梯底坑的排水装置，其特征在于，所述转筒的上端固定设置有转盘，所述转盘包括设置于所述转筒的上端的凸缘和设置于所述凸缘的上方的握持圆环，所述握持圆环通过连接杆固定设置于所述凸缘，所述握持圆环与所述调节螺杆同中心线设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于电梯底坑的排水装置，其特征在于，所述横管的下表面的高度低于所述箱体的底部的高度，所述箱体的底部开设有若干安装孔，所述安装孔内高度可调地设置有若干支脚，所述支脚的下端延伸出所述安装孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于电梯底坑的排水装置，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，所述支脚的表面对应所述安装孔设置有调节外螺纹。
8.根据权利要求7所述的一种用于电梯底坑的排水装置，其特征在于，所述箱体呈上端开口的箱状结构，所述箱体的开口处可拆卸地设置有配重板，所述配重板盖合于所述箱体的开口处。
技术总结