本实用新型属于冲床技术领域，具体涉及一种冲床尾料收料机构。
背景技术：
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
现有的冲床在冲压后，尾料都是通过输送带统一输送，然后采用人工码放的方式，对尾料进行回收，十分的麻烦，影响生产效率，同时提高成本。
技术实现要素：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种冲床尾料收料机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冲床尾料收料机构，包括用于输送尾料的输送带，其特征在于：所述输送带的输送端设有可转动连接的调节板，所述调节板延伸端内设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接的滑板，所述滑板与调节槽之间设有相连接的第一液压杆，所述滑板延伸端的下方设有可上下运动的回收框。
优选的，所述回收框底部设有底板，所述底板下方设有底座，所述底座与底板之间设有固定连接的第二液压杆。
优选的，所述调节板上设有对称分布且用于物料导流的导流板，所述导流板呈类八字形，所述滑板上端设有对称分布且与导流板相对应延伸端相平齐的输送板。
进一步的，位于输送板之间的所述导流板延伸端设有固定连接且用于防止尾料卡合在输送板上的延伸板。
优选的，所述输送带内设有对称分布且用于带动输送带转动的输送辊，所述输送辊中部均设有输送轴，所述输送带外侧设有对称分布的输送框，所述输送轴两端与相对应的输送框活动连接，所述输送框上设有输送电机，所述输送电机输出端与相对应的输送轴连接，所述调节板端部与相对应的输送框之间铰接，位于中部的所述调节板底部设有对称分布且用于带动调节板转动的第三液压杆，所述第三液压杆两端分别与调节板和输送框之间铰接，所述输送框底部均设有用于支撑的支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
利用调节板的转动，使尾料能够输送至回收框，同时，与可伸缩的滑板以及可上下运动的回收框相结合，使板状的尾料，能够依次均匀码放在回收框内，实现了尾料的自动码放，方便快捷，提高了生产效率，节约了人工成本，回收框的上下运动，通过回收框的逐渐向下运动，使回收框内依次码放更多的尾料，而且更加的均匀整齐，同时能够防止调节板转动角度过大，导致尾料在滑落过程中不能整体的码放。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的输送带与调节板俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的图2中a处放大示意图；
图中标号说明：1、输送带；11、输送辊；12、支撑杆；13、输送轴；14、输送框；15、输送电机；2、调节板；21、调节槽；22、滑板；23、第一液压杆；24、导流板；25、输送板；26、延伸板；27、第三液压杆；31、回收框；32、底板；33、第二液压杆；34、底座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-3，一种冲床尾料收料机构，包括用于输送尾料的输送带1，所述输送带1的输送端设有可转动连接的调节板2，所述调节板2延伸端内设有调节槽21，所述调节槽21内设有滑动连接的滑板22，所述滑板22与调节槽21之间设有相连接的第一液压杆23，所述滑板22延伸端的下方设有可上下运动的回收框31。
优选的，所述回收框31底部设有底板32，所述底板32下方设有底座34，所述底座34与底板32之间设有固定连接的第二液压杆33。
优选的，所述调节板2上设有对称分布且用于物料导流的导流板24，所述导流板24呈类八字形，所述滑板22上端设有对称分布且与导流板24相对应延伸端相平齐的输送板25。
进一步的，位于输送板25之间的所述导流板24延伸端设有固定连接且用于防止尾料卡合在输送板25上的延伸板26。
延伸板26的设计，使尾料由调节板2滑动至滑板22上时，延伸板26与导流板24之间为无缝连接，能够有效的防止尾料卡在输送板25上，保证了整体的稳定性。
优选的，所述输送带1内设有对称分布且用于带动输送带1转动的输送辊11，所述输送辊11中部均设有输送轴13，所述输送带1外侧设有对称分布的输送框14，所述输送轴13两端与相对应的输送框14活动连接，所述输送框14上设有输送电机15，所述输送电机15输出端与相对应的输送轴13连接，所述调节板2端部与相对应的输送框14之间铰接，位于中部的所述调节板2底部设有对称分布且用于带动调节板2转动的第三液压杆27，所述第三液压杆27两端分别与调节板2和输送框之间14铰接，所述输送框14底部均设有用于支撑的支撑杆12。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种冲床尾料收料机构，包括用于输送尾料的输送带，其特征在于：所述输送带的输送端设有可转动连接的调节板，所述调节板延伸端内设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接的滑板，所述滑板与调节槽之间设有相连接的第一液压杆，所述滑板延伸端的下方设有可上下运动的回收框。
2.根据权利要求1所述的冲床尾料收料机构，其特征在于：所述回收框底部设有底板，所述底板下方设有底座，所述底座与底板之间设有固定连接的第二液压杆。
3.根据权利要求1所述的冲床尾料收料机构，其特征在于：所述调节板上设有对称分布且用于物料导流的导流板，所述导流板呈类八字形，所述滑板上端设有对称分布且与导流板相对应延伸端相平齐的输送板。
4.根据权利要求3所述的冲床尾料收料机构，其特征在于：位于输送板之间的所述导流板延伸端设有固定连接且用于防止尾料卡合在输送板上的延伸板。
5.根据权利要求1所述的冲床尾料收料机构，其特征在于：所述输送带内设有对称分布且用于带动输送带转动的输送辊，所述输送辊中部均设有输送轴，所述输送带外侧设有对称分布的输送框，所述输送轴两端与相对应的输送框活动连接，所述输送框上设有输送电机，所述输送电机输出端与相对应的输送轴连接，所述调节板端部与相对应的输送框之间铰接，位于中部的所述调节板底部设有对称分布且用于带动调节板转动的第三液压杆，所述第三液压杆两端分别与调节板和输送框之间铰接，所述输送框底部均设有用于支撑的支撑杆。
技术总结