本实用新型涉及送料机技术领域，具体为一种全自动冲床用三合一送料机。
背景技术：
冲床送料机就是输送材料的机器，是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备，送料机适用输送的材质有铝卷，不锈钢卷板，冷轧板，镀锌板、金属垫片、冲压圆片等金属材料。
现有的冲床用送料机在送料时不能对输送的材料进行有效限位，材料容易在输送的过程中发生位置偏移，不能及时高效的输送到相应的位置，影响冲床的加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动冲床用三合一送料机，以解决上述背景技术中提出的现有的送料机不能对材料进行有效限位，导致输送的材料在输送的过程中容易发生位置偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动冲床用三合一送料机，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有对称的竖杆，两个所述竖杆的上端共同固定设置有横板，两个所述竖杆之间固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板之间横向设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有传动辊，所述转杆的右端通过第一轴承与所述支撑板的侧壁转动连接，所述转杆的左端贯穿支撑板的左侧壁延伸至左端并固定设置有第一皮带轮，所述支撑板的左端固定设置有电机，所述电机的右端固定设置有传动杆，所述传动杆的右端通过第二轴承与所述支撑板之间转动连接，所述传动杆的杆壁固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮之间转动连接，所述横板的侧壁滑动设置有u型架，所述u型架的内部螺纹设置有丝杆，所述丝杆的下端通过第三轴承与所述横板的侧壁转动连接，所述丝杆的上端贯穿u型架的上侧壁延伸至上端并固定设置有第一旋转块，所述u型架的下端固定设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括双向丝杆，所述双向丝杆横向设置在u型架的内部，所述双向丝杆的右端通过第四轴承与所述u型架的侧壁转动连接，所述双向丝杆的左端贯穿u型架的左侧壁延伸至左端并固定设置有第二旋转块，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的l型连接块，两个所述l型连接块相邻的一端均固定设置有连接块，两个所述连接块相邻的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均通过轴销转动设置有限位轮。
优选的，所述底板的下侧壁固定设置有对称的底座。
优选的，所述电机的下端固定设置有安装块。
优选的，两个所述限位轮均采用塑料材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过电机、传动杆、转杆、传送辊、第一皮带轮、第二皮带轮和支撑板的共同配合，对冲床的用料进行不间断快速传送，大大提高传送的效率。
2)通过u型架、丝杆、第一旋转块、第二旋转块、双向丝杆、l型连接块、连接块和限位轮的共同配合，对输送的材料进行有效限位，有效防止材料输送的过程中发生位置偏移，影响冲床的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为图1中a部分的放大结构示意图。
图中：1底板、2竖杆、3横板、4支撑板、5转杆、6第一皮带轮、7电机、8传动杆、9第二皮带轮、10u型架、11丝杆、12第一旋转块、13双向丝杆、14第二旋转块、15l型连接块、16连接块、17限位轮、18传动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动冲床用三合一送料机，包括底板1，底板1的上侧壁固定设置有对称的竖杆2，两个竖杆2的上端共同固定设置有横板3，两个竖杆2之间固定设置有对称的支撑板4，两个支撑板4之间横向设置有转杆5，转杆5的杆壁固定套接有传动辊18，转杆5的右端通过第一轴承与支撑板4的侧壁转动连接，转杆5的左端贯穿支撑板4的左侧壁延伸至左端并固定设置有第一皮带轮6，支撑板4的左端固定设置有电机7，电机7的右端固定设置有传动杆8，传动杆8的右端通过第二轴承与支撑板4之间转动连接，传动杆8的杆壁固定套接有第二皮带轮9，第一皮带轮6通过皮带与第二皮带轮9之间转动连接，横板3的侧壁滑动设置有u型架10，u型架10的内部螺纹设置有丝杆11，丝杆11的下端通过第三轴承与横板3的侧壁转动连接，丝杆11的上端贯穿u型架10的上侧壁延伸至上端并固定设置有第一旋转块12，u型架10的下端固定设置有限位机构；
限位机构包括双向丝杆13，双向丝杆13横向设置在u型架10的内部，双向丝杆13的右端通过第四轴承与u型架10的侧壁转动连接，双向丝杆13的左端贯穿u型架10的左侧壁延伸至左端并固定设置有第二旋转块14，双向丝杆13的杆壁螺纹连接有对称的l型连接块15，两个l型连接块15相邻的一端均固定设置有连接块16，两个连接块16相邻的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均通过轴销转动设置有限位轮17，对传送的物料进行有效限位，防止传送的过程中物料发生偏移，影响冲床的加工效率；
底板1的下侧壁固定设置有对称的底座；
电机7的下端固定设置有安装块；
两个限位轮17均采用塑料材质制成。
工作原理：使用时，启动电机7，电机7带动右端固定连接的传动杆8转动，传动杆8带动杆壁固定套接的第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过皮带带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6带动右端固定连接的转杆5转动，转杆5带动杆壁固定套接的传动辊18转动，转动第一旋转块12，第一旋转块12带动下侧壁固定连接的丝杆11转动，丝杆11带动杆壁螺纹连接的u型架10向下移动，转动第二旋转块14，第二旋转块14带动右端固定连接的双向丝杆13转动，双向丝杆13带动杆壁螺纹连接的l型连接块15移动，两个l型连接块15带动侧壁固定连接的连接块16移动，使限位轮17与材料之间接触连接，对传送的材料进行有效限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种全自动冲床用三合一送料机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定设置有对称的竖杆(2)，两个所述竖杆(2)的上端共同固定设置有横板(3)，两个所述竖杆(2)之间固定设置有对称的支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间横向设置有转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定套接有传动辊(18)，所述转杆(5)的右端通过第一轴承与所述支撑板(4)的侧壁转动连接，所述转杆(5)的左端贯穿支撑板(4)的左侧壁延伸至左端并固定设置有第一皮带轮(6)，所述支撑板(4)的左端固定设置有电机(7)，所述电机(7)的右端固定设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)的右端通过第二轴承与所述支撑板(4)之间转动连接，所述传动杆(8)的杆壁固定套接有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(6)通过皮带与第二皮带轮(9)之间转动连接，所述横板(3)的侧壁滑动设置有u型架(10)，所述u型架(10)的内部螺纹设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的下端通过第三轴承与所述横板(3)的侧壁转动连接，所述丝杆(11)的上端贯穿u型架(10)的上侧壁延伸至上端并固定设置有第一旋转块(12)，所述u型架(10)的下端固定设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动冲床用三合一送料机，其特征在于：所述限位机构包括双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)横向设置在u型架(10)的内部，所述双向丝杆(13)的右端通过第四轴承与所述u型架(10)的侧壁转动连接，所述双向丝杆(13)的左端贯穿u型架(10)的左侧壁延伸至左端并固定设置有第二旋转块(14)，所述双向丝杆(13)的杆壁螺纹连接有对称的l型连接块(15)，两个所述l型连接块(15)相邻的一端均固定设置有连接块(16)，两个所述连接块(16)相邻的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均通过轴销转动设置有限位轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动冲床用三合一送料机，其特征在于：所述底板(1)的下侧壁固定设置有对称的底座。
4.根据权利要求1所述的一种全自动冲床用三合一送料机，其特征在于：所述电机(7)的下端固定设置有安装块。
5.根据权利要求2所述的一种全自动冲床用三合一送料机，其特征在于：两个所述限位轮(17)均采用塑料材质制成。
技术总结