本实用新型属于混凝土生产制造技术领域，特别涉及一种混凝土用破碎装置。
背景技术：
混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级。混凝土试件破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的混凝土试块，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等混凝土试件的中碎，细碎作业。在施工中，经常会产生大量的混凝土废料，占地面积大，不便于清理，就需要混凝土试件破碎机对其进行粉碎成小块。
在实际使用中，由于有时待破碎的混凝土块体积过大，极易导致破碎辊堵塞卡滞，严重影响破碎效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的由于混凝土块过大，易导致破碎辊卡滞影响破碎效率的技术问题，提供了一种混凝土用破碎装置，具有能够防止破碎辊卡滞提高破碎效率的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种混凝土用破碎装置，包括：破碎罐体和预破碎机构，主电机固定安装在所述破碎罐体的侧壁上，所述主电机的轴穿过破碎罐体的一端侧壁并设置在破碎罐体的内部，主动破碎辊固定安装在主电机的轴上，从动破碎辊通过转轴转动安装在破碎罐的侧壁上、并与主动破碎辊设置在同一水平面上，所述从动破碎辊的转轴与主电机通过皮带传动，所述破碎罐体的两个对立侧壁上对称设有收纳槽；
所述预破碎机构，包括：辅助电机和安装外壳，所述安装外壳固定安装在破碎罐体的外壁上、并与破碎罐体的内部相通，所述辅助电机固定安装在安装外壳的底板上，安装板固定安装在安装外壳的内壁上，所述安装板上设有限位滑槽，所述辅助电机的轴穿过安装板，转盘固定安装在辅助电机的轴上，第一连杆的一端通过转轴转动安装在转盘上，所述第一连杆的另一端转动安装在连接轴的一端，所述连接轴的另一端滑动安装在限位滑槽内，两个第二连杆的一端分别转动安装在连接轴上；
两个结构完全相同的夹板，所述夹板通过转轴转动安装在安装板远离转盘的一端，所述夹板的一端设有凹槽，所述第二连杆的另一端通过通过转轴转动安装在凹槽内，所述两个夹板远离第一连杆的一端固定安装有狼齿，所述狼齿设置在两个夹板相互靠近的端面上，所述两个夹板间设置有弹簧。
优选的是，所述两个夹板可移除式安装在收纳槽内。
优选的是，所述弹簧为不锈钢材质。
优选的是，所述连接轴上固定安装有橡胶垫。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过在破碎罐体内设置预破碎机构，通过辅助电机带动两个夹板相互靠近或远离，可在混凝土块到达破碎辊之前，对体积较大的混凝土块进行预粉碎，有益于防止体积较大的混凝土块卡死破碎辊，有益于提高破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为预破碎机构的结构示意图；
图3为破碎罐体侧壁的结构示意图。
图中：1破碎罐体，2主动破碎辊，3从动破碎辊，4安装外壳，5辅助电机，6安装板，7夹板，8第一连杆，9第二连杆，10转盘，11连接轴，12凹槽，13弹簧，14狼齿，15限位滑槽，16橡胶垫，17收纳槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—3所示，本实用新型提供了一种混凝土用破碎装置，包括：破碎罐体1和预破碎机构，主电机固定安装在所述破碎罐体1的侧壁上，所述主电机的轴穿过破碎罐体1的一端侧壁并设置在破碎罐体1的内部，主动破碎辊2固定安装在主电机的轴上，从动破碎辊3通过转轴转动安装在破碎罐的侧壁上、并与主动破碎辊2设置在同一水平面上，所述从动破碎辊3的转轴与主电机通过皮带传动，主电机与传动结构未本领域技术人员所熟知技术，故在此不做过多赘述，所述破碎罐体1的两个对立侧壁上对称设有收纳槽17，两个夹板7可移除式的滑动安装在收纳槽17中，有益于避免混凝土下落时损伤夹板7；
所述预破碎机构，包括：辅助电机5和安装外壳4，所述安装外壳4固定安装在破碎罐体1的外壁上、并与破碎罐体1的内部相通，有益于各个结构进行联动，所述辅助电机5固定安装在安装外壳4的底板上，安装板6固定安装在安装外壳4的内壁上，所述安装板6上设有限位滑槽15，所述辅助电机5的轴穿过安装板6，转盘10固定安装在辅助电机5的轴上，第一连杆8的一端通过转轴转动安装在转盘10上，转动安装有益于第一连杆8与转盘10联动时动作的连贯性，防止出现卡滞现象。所述第一连杆8的另一端转动安装在连接轴11的一端，所述连接轴11的另一端滑动安装在限位滑槽15内，有益于对连接轴11以及夹板7起到一定限位作用，防止连接轴11出现偏移影响预粉碎机构的正常运行，两个第二连杆9的一端分别转动安装在连接轴11上；
两个结构完全相同的夹板7，所述夹板7通过转轴转动安装在安装板6远离转盘10的一端，所述夹板7的一端设有凹槽12，所述第二连杆9的另一端通过通过转轴转动安装在凹槽12内，可以保证第二连杆9与第一连杆8间联动时的连贯性，所述两个夹板7远离第一连杆8的一端固定安装有狼齿14，所述狼齿14设置在两个夹板7相互靠近的端面上，所述两个夹板7间设置有弹簧13，所述两个夹板7可移除式安装在收纳槽17内。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过在现有混凝土破碎机的破碎罐体1内加装了预粉碎机构，可对一些体积较大的混凝土块进行预粉碎处理，可以防止由于混凝土过大造成的破碎辊卡死现象，具体过程：
待机状态时，转盘10上的转轴位于转盘10远离夹板7的最远距离，此时第一连杆8拉紧第二连杆9，并通过第二连杆9拉紧分别拉紧两个夹板7，使两个夹板7安装有狼齿14的一端距离达到最大，此时两个夹板7分别安装在各自对应的收纳槽17内，此时可以避免进入到破碎罐体1内的混凝土砸伤夹板7；
当有较大块的混凝土卡在两个破碎辊上方时，此时可以停止进料，然后启动辅助电机5，带动转盘10转动，当转盘10上的转轴向靠近夹板7的方向运动时，推动第一连杆8向靠近夹板7的方向移动，进而推动连接轴11在限位滑槽15内向靠近夹板7方向滑动，使两个第二连杆9远离第一连杆8的一端相互远离，最终使两个夹板7绕各自在安装板6上的转轴摆动，使两个夹板7带有狼齿14的一端相互靠近，可以对大混凝土块进行简单的预破碎，有益于防止破碎辊发生卡死，预破碎后有益于提高破碎辊的破碎效率。弹簧13为不锈钢材质，有益于提高弹簧13使用寿命，弹簧13有益于对预破碎机构中的两个夹板7进行缓冲，防止由于夹板7运动过猛造成混凝土块飞溅；连接轴11上固定安装有橡胶垫16，有益于保证第二连杆9与第一连杆8安装的稳定性，方式出现脱落。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
1.一种混凝土用破碎装置，其特征在于，包括：破碎罐体和预破碎机构，主电机固定安装在所述破碎罐体的侧壁上，所述主电机的轴穿过破碎罐体的一端侧壁并设置在破碎罐体的内部，主动破碎辊固定安装在主电机的轴上，从动破碎辊通过转轴转动安装在破碎罐的侧壁上、并与主动破碎辊设置在同一水平面上，所述从动破碎辊的转轴与主电机通过皮带传动，所述破碎罐体的两个对立侧壁上对称设有收纳槽；
所述预破碎机构，包括：辅助电机和安装外壳，所述安装外壳固定安装在破碎罐体的外壁上、并与破碎罐体的内部相通，所述辅助电机固定安装在安装外壳的底板上，安装板固定安装在安装外壳的内壁上，所述安装板上设有限位滑槽，所述辅助电机的轴穿过安装板，转盘固定安装在辅助电机的轴上，第一连杆的一端通过转轴转动安装在转盘上，所述第一连杆的另一端转动安装在连接轴的一端，所述连接轴的另一端滑动安装在限位滑槽内，两个第二连杆的一端分别转动安装在连接轴上；
两个结构完全相同的夹板，所述夹板通过转轴转动安装在安装板远离转盘的一端，所述夹板的一端设有凹槽，所述第二连杆的另一端通过通过转轴转动安装在凹槽内，所述两个夹板远离第一连杆的一端固定安装有狼齿，所述狼齿设置在两个夹板相互靠近的端面上，所述两个夹板间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土用破碎装置，其特征在于，所述弹簧为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土用破碎装置，其特征在于，所述两个夹板可移除式安装在收纳槽内。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土用破碎装置，其特征在于，所述连接轴上固定安装有橡胶垫。
技术总结