本实用新型涉及电连接器技术领域，更具体的说，是一种通用type-c母座。
背景技术：
type-c是usb接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，大小约为8.3mm×2.5mm，和其他介面一样支持usb标准的充电、数据传输、显示输出等功能。现有的6pin的type-c母座一般通过一次molding成型或两个molding成型。但是发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术中存在如下问题：一次成型的type-c母座一般不设置中夹片，从而导致type-c母座的接地效果差；两次molding成型的type-c母座虽然设置有中夹片，但是需要经过两次molding成型，结构复杂，生产困困难，从而导致生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种通用type-c母座，本实用新型的type-c母座只需要经过一次molding成型，生产效率高，且接地效果好。
其技术方案如下：
一种通用type-c母座，包括外壳、容置于所述外壳内的绝缘固定座、固定于所述绝缘固定座上的端子模组，还包括两个中夹片，所述端子模组至少包括两个接地端子，两个所述中夹片分别固定于两个所述接地端子上；两个所述中夹片分别与两个所述接地端子固定后，所述绝缘固定座通过molding成型包覆于所述端子模组上。
所述中夹片包括连接部及与所述连接部相连的接地部，所述中夹片通过所述连接部与所述接地端子焊接固定。
所述连接部与所述接地端子固定后，两个所述中夹片的所述接地部分别位于所述端子模组的相对的两侧边。
两个所述中夹片的所述接地部分别显露于所述绝缘固定座的相对的两侧边。
所述绝缘固定座上设有多个第一固定部，所述外壳上设有多个第二固定部，所述绝缘固定座通过多个所述第一固定部、多个所述第二固定部与所述外壳固定连接。
所述第一固定部为固定凸出部，所述第二固定部为与所述固定凸出部相匹配的固定凹槽。
所述绝缘固定座上还设有第三固定部，所述外壳上设有第四固定部，所述绝缘固定座通过第三固定部、第四固定部与所述外壳固定连接。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
本实施例的通用type-c母座上设置有中夹片，首先将中夹片与端子模组的接地端子固定连接，然后再将绝缘固定座通过molding成型包覆于端子模组上。本实施例通过将中夹片与接地端子固定连接，从而增强该type-c母座的接地能力，令该type-c母座的接地效果较好。同时由于该type-c母座经过一次molding成型即可，结构简单，生产效率高。
附图说明
图1是本实施例的通用type-c母座的结构示意图；
图2是本实施例的通用type-c母座的爆炸图；
图3是本实施例的端子模组与中夹片的组合示意图；
图4是本实施例的端子模组、中夹片与绝缘固定座的组合示意图；
图5是本实施例的外壳的结构示意图；
图6是本实施例的通用type-c母座的组成流程示意图；
附图标记说明：
10、外壳；20、绝缘固定座；30、端子模组；40、中夹片；31、接地端子；41、连接部；42、接地部；21、第一固定部；11、第二固定部；22、第三固定部；12、第四固定部。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示，本实施例公开一种通用type-c母座，以下以该type-c母座为6pin母座为例进行详细说明，在其他实施例中，该type-c母座并不限于6pin母座。
通用type-c母座包括外壳10、容置于外壳10内的绝缘固定座20、固定于绝缘固定座20上的端子模组30。为了增强type-c母座的接地效果，本实施例的通用type-c母座还包括两个中夹片40。端子模组30包括六个端子，其中位于两侧的两个端子为接地端子31，两个中夹片40分别固定于两个接地端子31上。两个中夹片40分别与两个接地端子31固定后，绝缘固定座20通过molding成型包覆于端子模组30上。
如图6所示，本实施例的通用type-c母座在组装之前，首先制作出端子模组30和两个中夹片40，端子模组30上连接有料带，两个中夹片40上也连接有料带，两个中夹片40通过料带连接。组装时，首先将两个中夹片40分别通过激光焊接固定于端子模组30的两个接地端子31上，然后将与两个中夹片40相连的料带切除。接着将绝缘固定座20通过molding成型包覆于端子模组30上，从而将端子模组30及两个中夹片40分别固定于绝缘固定座20上。最后将端子模组30的料带切除形成半成品，将该半成品与外壳10固定即可。
本实施例通过将中夹片40与接地端子31固定连接，从而增强该type-c母座的接地能力，令该type-c母座的接地效果较好。同时由于该type-c母座经过一次molding成型即可，结构简单，生产效率高。
如图3所示，为了实现中夹片40与接地端子31的焊接，本实施例的中夹片40包括连接部41及与连接部41相连的接地部42，中夹片40通过连接部41与接地端子31焊接固定。连接部41与接地端子31固定后，两个中夹片40的接地部42分别位于端子模组30的相对的两侧边。绝缘固定座20与端子模组30及中夹片40固定后，两个中夹片40的接地部42分别显露于绝缘固定座20的相对的两侧边。
如图4、图5所示，为了实现绝缘固定座20与外壳10的固定连接，在绝缘固定座20上设有多个第一固定部21，外壳10上设有多个第二固定部11，绝缘固定座20通过多个第一固定部21、多个第二固定部11与外壳10固定连接。
优选地，第一固定部21、第二固定部11均为四个，其中两个第一固定部21位于绝缘固定座20的上表面，另外两个第二固定部11位于绝缘固定座20的下表面。两个第二固定部11位于外壳10内壁的上表面，另外两个第二固定部11位于外壳10内壁的下表面。进一步地，第一固定部21为固定凸出部，第二固定部11为与固定凸出部相匹配的固定凹槽。
为了进一步实现绝缘固定座20与外壳10之间固定连接，在绝缘固定座20上还设有第三固定部22，外壳10上设有第四固定部12，绝缘固定座20通过第三固定部22、第四固定部12与外壳10固定连接。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种通用type-c母座，包括外壳、容置于所述外壳内的绝缘固定座、固定于所述绝缘固定座上的端子模组，其特征在于，还包括两个中夹片，所述端子模组至少包括两个接地端子，两个所述中夹片分别固定于两个所述接地端子上；两个所述中夹片分别与两个所述接地端子固定后，所述绝缘固定座通过molding成型包覆于所述端子模组上。
2.如权利要求1所述的通用type-c母座，其特征在于，所述中夹片包括连接部及与所述连接部相连的接地部，所述中夹片通过所述连接部与所述接地端子焊接固定。
3.如权利要求2所述的通用type-c母座，其特征在于，所述连接部与所述接地端子固定后，两个所述中夹片的所述接地部分别位于所述端子模组的相对的两侧边。
4.如权利要求2所述的通用type-c母座，其特征在于，两个所述中夹片的所述接地部分别显露于所述绝缘固定座的相对的两侧边。
5.如权利要求1至4任一项所述的通用type-c母座，其特征在于，所述绝缘固定座上设有多个第一固定部，所述外壳上设有多个第二固定部，所述绝缘固定座通过多个所述第一固定部、多个所述第二固定部与所述外壳固定连接。
6.如权利要求5所述的通用type-c母座，其特征在于，所述第一固定部为固定凸出部，所述第二固定部为与所述固定凸出部相匹配的固定凹槽。
7.如权利要求1所述的通用type-c母座，其特征在于，所述绝缘固定座上还设有第三固定部，所述外壳上设有第四固定部，所述绝缘固定座通过第三固定部、第四固定部与所述外壳固定连接。
技术总结