本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑基坑支护结构。
背景技术：
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
在建筑施工的过程中，需要用到支护结构对基坑进行支撑，但是现有的支护结构在使用的过程中，大多是通过螺栓对支护结构进行安装，螺栓长时间暴露在空气中，容易导致螺栓锈化断裂，造成支护结构散落，降低了支护结构的实用性。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑基坑支护结构，具备便于安装的优点，解决了现有的支护结构在使用的过程中，大多是通过螺栓对支护结构进行安装，螺栓长时间暴露在空气中，容易导致螺栓锈化断裂，造成支护结构散落的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种建筑基坑支护结构，包括底板，所述底板左侧的顶部设置有支撑板，所述底板顶部的前侧和后侧均开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有活动块，所述活动块的正面和背面均与第一凹槽的内壁滑动连接，所述活动块的顶部延伸至第一凹槽的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面和背面均通过第一转轴活动连接有支杆，所述支撑板右侧的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内部的顶部通过第二转轴活动连接有定位块，所述定位块的右侧贯穿至支杆的内部，所述活动块的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块，所述卡块的底部贯穿至底板的内部，所述卡块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至活动块的顶部，所述连接块的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧的底部与卡块的顶部固定连接。
所述支撑板的底部固定连接有竖块，所述底板的顶部开设有与竖块配合的竖槽，所述竖块的数量为三个，且三个竖块呈等距离分布，所述支杆的表面开设有与定位块配合的定位孔，所述定位块和定位孔的形状均为土字型。
所述活动块的正面和背面均固定连接有滑块，第一凹槽的内壁开设有与滑块配合的滑槽，所述滑块和滑槽的形状均为t字型，第一凹槽的内壁开设有与卡块配合的卡槽，卡槽的数量大于四个，且多个卡槽呈等距离分布。
所述支撑板右侧的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为三个，且三个支撑块呈等距离分布，所述底板顶部的左侧开设有与支撑块配合的固定槽，所述支撑块的形状为三角形。
所述支杆背面的左侧套设有套筒，所述套筒的内壁开设有第一内螺纹，所述支杆表面的左侧开设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹，所述套筒的内壁与支杆的表面螺纹连接。
所述活动块的顶部开设有第三凹槽，第三凹槽的内部设置有横块，所述横块的底部开设有活动槽，所述连接块的顶部延伸至活动槽的内部，所述横块的表面开设有第二外螺纹，第三凹槽的内壁开设有与第二外螺纹配合使用第二内螺纹，所述横块的表面与第三凹槽的内壁螺纹连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型解决了现有的支护结构在使用的过程中，大多是通过螺栓对支护结构进行安装，螺栓长时间暴露在空气中，容易导致螺栓锈化断裂，造成支护结构散落的问题，该建筑基坑支护结构，具备便于安装的优点，提高了支护结构的实用性。
2、本实用新型通过竖块和竖槽的配合使用，能够对支撑板的位置进行定位，通过定位块和定位孔的配合使用，能够防止支杆脱离定位块。
3、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少活动块与第一凹槽的摩擦，同时防止活动块脱离底板，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对活动块的位置进行定位。
4、本实用新型通过支撑块的设置，能够对支撑板的位置进行支撑限位，防止支撑板出现偏移的现象。
5、本实用新型通过套筒的设置，能够防止定位块脱离支杆，通过第一内螺纹和第一外螺纹的配合使用，能够对套筒的位置进行限位。
6、本实用新型通过第三凹槽的设置，能够对横块的位置进行限位，通过第二外螺纹和第二内螺纹的配合使用，能够对横块、连接块和卡块的位置进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
图3为本实用新型图1中套筒结构俯视剖面图；
图4为本实用新型图1中固定块结构右视图；
图5为本实用新型图1中支撑板结构立体图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、活动块；4、固定块；5、支杆；6、定位块；7、连接块；8、弹簧；9、卡块；10、滑块；11、支撑块；12、套筒；13、横块；14、竖块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图5所示，本实用新型包括底板1，底板1左侧的顶部设置有支撑板2，底板1顶部的前侧和后侧均开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有活动块3，活动块3的正面和背面均与第一凹槽的内壁滑动连接，活动块3的顶部延伸至第一凹槽的顶部固定连接有固定块4，固定块4的正面和背面均通过第一转轴活动连接有支杆5，支撑板2右侧的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内部的顶部通过第二转轴活动连接有定位块6，定位块6的右侧贯穿至支杆5的内部，活动块3的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块9，卡块9的底部贯穿至底板1的内部，卡块9的顶部固定连接有连接块7，连接块7的顶部贯穿至活动块3的顶部，连接块7的表面套设有弹簧8，弹簧8的顶部与放置槽的内壁固定连接，弹簧8的底部与卡块9的顶部固定连接。
参考图1，支撑板2的底部固定连接有竖块14，底板1的顶部开设有与竖块14配合的竖槽，竖块14的数量为三个，且三个竖块14呈等距离分布，支杆5的表面开设有与定位块6配合的定位孔，定位块6和定位孔的形状均为土字型。
本实施例通过竖块14和竖槽的配合使用，能够对支撑板2的位置进行定位，通过定位块6和定位孔的配合使用，能够防止支杆5脱离定位块6。
参考图4，活动块3的正面和背面均固定连接有滑块10，第一凹槽的内壁开设有与滑块10配合的滑槽，滑块10和滑槽的形状均为t字型，第一凹槽的内壁开设有与卡块9配合的卡槽，卡槽的数量大于四个，且多个卡槽呈等距离分布。
本实施例通过滑块10和滑槽的配合使用，能够减少活动块3与第一凹槽的摩擦，同时防止活动块3脱离底板1，通过卡块9和卡槽的配合使用，能够对活动块3的位置进行定位。
参考图5，支撑板2右侧的底部固定连接有支撑块11，支撑块11的数量为三个，且三个支撑块11呈等距离分布，底板1顶部的左侧开设有与支撑块11配合的固定槽，支撑块11的形状为三角形。
本实施例通过支撑块11的设置，能够对支撑板2的位置进行支撑限位，防止支撑板2出现偏移的现象。
参考图3，支杆5背面的左侧套设有套筒12，套筒12的内壁开设有第一内螺纹，支杆5表面的左侧开设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹，套筒12的内壁与支杆5的表面螺纹连接。
本实施例通过套筒12的设置，能够防止定位块6脱离支杆5，通过第一内螺纹和第一外螺纹的配合使用，能够对套筒12的位置进行限位。
参考图2，活动块3的顶部开设有第三凹槽，第三凹槽的内部设置有横块13，横块13的底部开设有活动槽，连接块7的顶部延伸至活动槽的内部，横块13的表面开设有第二外螺纹，第三凹槽的内壁开设有与第二外螺纹配合使用第二内螺纹，横块13的表面与第三凹槽的内壁螺纹连接。
本实施例通过第三凹槽的设置，能够对横块13的位置进行限位，通过第二外螺纹和第二内螺纹的配合使用，能够对横块13、连接块7和定位块6的位置进行限位。
本实用新型通过逆时针旋转横块13，使第二外螺纹脱离第二内螺纹，然后向左推动支杆5，支杆5向左移动带动固定块4和活动块3向左移动，活动块3向左移动推动卡块9向上移动，使卡块9脱离卡槽，卡块9向上移动压缩弹簧8，通过弹簧8的回弹力带动卡块9始终卡进卡槽的内部，对活动块3的位置进行限位，然后逆时针旋转套筒12，使内螺纹脱离外螺纹，使套筒12脱离定位块6，然后向上拉动定位块6，使的口吻6围绕第二转轴旋转，使定位块6脱离定位孔，然后向上拉动支撑板2，使竖块14脱离竖槽，使支撑块11脱离固定槽，此时即可对支撑板2进行拆卸，安装时，向下推动支撑板2，使竖块14卡进竖槽的内部，使支撑块11卡进固定槽的内部，对支撑板2的位置进行定位，然后旋转定位块6，使定位块6卡进定位孔的内部，然后顺时针旋转套筒12，通过套筒12对定位块6的位置进行定位，防止定位块6脱离支杆5，然后向右拉动活动块3，通过移动活动块3对支杆5的位置进行调节，然后顺时针旋转横块13，使第二外螺纹卡进第二内螺纹，通过横块13对卡块9的位置进行固定，此时即可对安装板2的位置进行固定。
1.一种建筑基坑支护结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）左侧的顶部设置有支撑板（2），所述底板（1）顶部的前侧和后侧均开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有活动块（3），所述活动块（3）的正面和背面均与第一凹槽的内壁滑动连接，所述活动块（3）的顶部延伸至第一凹槽的顶部固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的正面和背面均通过第一转轴活动连接有支杆（5），所述支撑板（2）右侧的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内部的顶部通过第二转轴活动连接有定位块（6），所述定位块（6）的右侧贯穿至支杆（5）的内部，所述活动块（3）的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块（9），所述卡块（9）的底部贯穿至底板（1）的内部，所述卡块（9）的顶部固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的顶部贯穿至活动块（3）的顶部，所述连接块（7）的表面套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧（8）的底部与卡块（9）的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护结构，其特征在于：所述支撑板（2）的底部固定连接有竖块（14），所述底板（1）的顶部开设有与竖块（14）配合的竖槽，所述竖块（14）的数量为三个，且三个竖块（14）呈等距离分布，所述支杆（5）的表面开设有与定位块（6）配合的定位孔，所述定位块（6）和定位孔的形状均为土字型。
3.根据权利要求2所述的一种建筑基坑支护结构，其特征在于：所述活动块（3）的正面和背面均固定连接有滑块（10），第一凹槽的内壁开设有与滑块（10）配合的滑槽，所述滑块（10）和滑槽的形状均为t字型，第一凹槽的内壁开设有与卡块（9）配合的卡槽，卡槽的数量大于四个，且多个卡槽呈等距离分布。
4.根据权利要求3所述的一种建筑基坑支护结构，其特征在于：所述支撑板（2）右侧的底部固定连接有支撑块（11），所述支撑块（11）的数量为三个，且三个支撑块（11）呈等距离分布，所述底板（1）顶部的左侧开设有与支撑块（11）配合的固定槽，所述支撑块（11）的形状为三角形。
5.根据权利要求4所述的一种建筑基坑支护结构，其特征在于：所述支杆（5）背面的左侧套设有套筒（12），所述套筒（12）的内壁开设有第一内螺纹，所述支杆（5）表面的左侧开设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹，所述套筒（12）的内壁与支杆（5）的表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护结构，其特征在于：所述活动块（3）的顶部开设有第三凹槽，第三凹槽的内部设置有横块（13），所述横块（13）的底部开设有活动槽，所述连接块（7）的顶部延伸至活动槽的内部，所述横块（13）的表面开设有第二外螺纹，第三凹槽的内壁开设有与第二外螺纹配合使用第二内螺纹，所述横块（13）的表面与第三凹槽的内壁螺纹连接。
技术总结