本实用新型涉及数控冲床装置设计技术领域，具体来说，涉及一种钢板加工用数控冲床装置。
背景技术：
数控冲床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符合指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。冲床就是一台冲压式压力机，主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，修整，精冲，整形，铆接及挤压件，应用于各个领域。数控冲床就是数控冲床是数字控制冲床的简称，是装有程序控制系统的一种自动化机床。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点，因而它的用途越来越广泛。目前现有的数控冲床在对钢板加工的过程中，容易使钢板出现晃动的情况，导致在冲压的过程中，成型的孔位或者槽口容易偏离预定的位置，从而影响后续成品的加工而容易造成返工的情况，工作效率低，且质量差，成本高。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢板加工用数控冲床装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种钢板加工用数控冲床装置，包括数控冲床本体1，所述数控冲床本体1的底部设置有工作台2，所述工作台2上设置有安装夹持机构的移动座3，所述工作台2的底部设置有固定底座4，所述工作台2的下部设置有收集装置5，所述收集装置5的远离工作台2的一侧开设有开口6，所述工作台2的另一侧设置有固定板7，所述固定板7的顶部表面开设有凹槽10，所述凹槽10的一端设置有固定支撑架8，所述固定支撑架8的底部设置有安装板12，所述安装板上设置有驱动组件11，所述驱动组件11包括沿安装板12滑移连接在安装板12上的滑轮13、驱动杆14和安装在安装板12上用于驱动滑轮13的气缸9，所述工作台2的顶部设置有盖板15，所述盖板15的两侧均设置有活动板16，所述活动板16与工作台2通过螺栓连接，所述活动板16的下部设置有挡块17，所述活动板16的底部设置有液压杆18。
进一步的，所述收集装置5的顶部高度低于工作台2的顶部高度。
进一步的，所述数控冲床本体1的下部设置有冲头19。
进一步的，所述夹持机构为机械和液压混动工件夹具，所述液压混动工件夹具包括数控夹钳。
进一步的，所述驱动杆14的一端铰接在滑轮13上，所述驱动杆14的另一端铰接在安装板12。
进一步的，所述液压杆18的一端与活动板16通过焊接连接，所述液压杆18的另一端与收集装置5铰接，所述液压杆18上设置有液压管。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖，设计巧妙，通过设置驱动组件，在钢板处于工作台的预定位置时，驱动组件可以控制固移动座的升降，可以有效限制钢板，防止钢板在加工的过程中出现滑动的情况，利用液压杆的驱动，数控冲床在工作过后所留下的金属碎屑能够进行清扫进收集装置的内部，工作效率高，实用性强，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种钢板加工用数控冲床装置的整体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种钢板加工用数控冲床装置的盖板与工作台之间的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种钢板加工用数控冲床装置的固定板内部结构示意图。
1、数控冲床本体；2、工作台；3、移动座；4、固定底座；5、收集装置；6、开口；7、固定板；8、固定支撑架；9、气缸；10、凹槽；11、驱动组件；12、安装板；13、滑轮；14、驱动杆；15、盖板；16、活动板；17、挡块；18、液压杆；19、冲头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种钢板加工用数控冲床装置。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种钢板加工用数控冲床装置，包括数控冲床本体1，所述数控冲床本体1的底部设置有工作台2，所述工作台2上设置有安装夹持机构的移动座3，所述工作台2的底部设置有固定底座4，所述工作台2的下部设置有收集装置5，所述收集装置5的远离工作台2的一侧开设有开口6，所述工作台2的另一侧设置有固定板7，所述固定板7的顶部表面开设有凹槽10，所述凹槽10的一端设置有固定支撑架8，所述固定支撑架8的底部设置有安装板12，所述安装板上设置有驱动组件11，所述驱动组件11包括沿安装板12滑移连接在安装板12上的滑轮13、驱动杆14和安装在安装板12上用于驱动滑轮13的气缸9，所述工作台2的顶部设置有盖板15，所述盖板15的两侧均设置有活动板16，所述活动板16与工作台2通过螺栓连接，所述活动板16的下部设置有挡块17，所述活动板16的底部设置有液压杆18，所述收集装置5的顶部高度低于工作台2的顶部高度，所述数控冲床本体1的下部设置有冲头19，所述夹持机构为机械和液压混动工件夹具，所述液压混动工件夹具包括数控夹钳，所述驱动杆14的一端铰接在滑轮13上，所述驱动杆14的另一端铰接在安装板12，所述液压杆18的一端与活动板16通过焊接连接，所述液压杆18的另一端与收集装置5铰接，所述液压杆18上设置有液压管。
借助于上述技术方案，一种钢板加工用数控冲床装置，包括数控冲床本体1，所述数控冲床本体1的底部设置有工作台2，所述工作台2上设置有安装夹持机构的移动座3，便于移动，所述工作台2的底部设置有固定底座4，提高稳定性，所述工作台2的下部设置有收集装置5，有利于后期的洁整性，所述收集装置5的远离工作台2的一侧开设有开口6，所述工作台2的另一侧设置有固定板7，所述固定板7的顶部表面开设有凹槽10，所述凹槽10的一端设置有固定支撑架8，所述固定支撑架8的底部设置有安装板12，所述安装板上设置有驱动组件11，提高工作效率，所述驱动组件11包括沿安装板12滑移连接在安装板12上的滑轮13、驱动杆14和安装在安装板12上用于驱动滑轮13的气缸9，所述工作台2的顶部设置有盖板15，所述盖板15的两侧均设置有活动板16，所述活动板16与工作台2通过螺栓连接，所述活动板16的下部设置有挡块17，所述活动板16的底部设置有液压杆18，所述收集装置5的顶部高度低于工作台2的顶部高度，所述数控冲床本体1的下部设置有冲头19，所述夹持机构为机械和液压混动工件夹具，所述液压混动工件夹具包括数控夹钳，所述驱动杆14的一端铰接在滑轮13上，所述驱动杆14的另一端铰接在安装板12，所述液压杆18的一端与活动板16通过焊接连接，所述液压杆18的另一端与收集装置5铰接，所述液压杆18上设置有液压管。本实用新型结构新颖，设计巧妙，通过设置驱动组件，在钢板处于工作台的预定位置时，驱动组件可以控制固移动座的升降，可以有效限制钢板，防止钢板在加工的过程中出现滑动的情况，利用液压杆的驱动，数控冲床在工作过后所留下的金属碎屑能够进行清扫进收集装置的内部，工作效率高，实用性强，具有很高的实用价值和推广价值。
工作原理：通过调节移动座的位置，将需要加工的钢板放置在固定支撑架上，移动座上的夹持机构对钢板进行夹紧，通过驱动组件对钢板驱动，开启气缸，气缸上的活塞杆会驱动滑轮进行移动，可以提高钢板加工的精准度，减少不合格品的产生，数控冲床本体驱动冲头开始工作，结束后，取下，启动液压杆，使活动板倾斜，碎料落入收集装置的内部，再从开口出来，减少人工操作，提高工作效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型结构新颖，设计巧妙，通过控制箱对电磁泵进行控制，减少人工操作，能够实时监控电磁泵的工作状态，同时有利于后期的检修，在电磁泵发生故障时，能够第一时间去检查，避免发生意外，延长电磁泵的使用寿命，控制箱体积小，操作便捷，具有很高的实用价值和推广价值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢板加工用数控冲床装置，包括数控冲床本体(1)，其特征在于，所述数控冲床本体(1)的底部设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有安装夹持机构的移动座(3)，所述工作台(2)的底部设置有固定底座(4)，所述工作台(2)的下部设置有收集装置(5)，所述收集装置(5)的远离工作台(2)的一侧开设有开口(6)，所述工作台(2)的另一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的一端设置有固定支撑架(8)，所述固定支撑架(8)的底部设置有安装板(12)，所述安装板上设置有驱动组件(11)，所述驱动组件(11)包括沿安装板(12)滑移连接在安装板(12)上的滑轮(13)、驱动杆(14)和安装在安装板(12)上用于驱动滑轮(13)的气缸(9)，所述工作台(2)的顶部设置有盖板(15)，所述盖板(15)的两侧均设置有活动板(16)，所述活动板(16)与工作台(2)通过螺栓连接，所述活动板(16)的下部设置有挡块(17)，所述活动板(16)的底部设置有液压杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用数控冲床装置，其特征在于,所述收集装置(5)的顶部高度低于工作台(2)的顶部高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用数控冲床装置，其特征在于,所述数控冲床本体(1)的下部设置有冲头(19)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用数控冲床装置，其特征在于,所述夹持机构为机械和液压混动工件夹具，所述液压混动工件夹具包括数控夹钳。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用数控冲床装置，其特征在于,所述驱动杆(14)的一端铰接在滑轮(13)上，所述驱动杆(14)的另一端铰接在安装板(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用数控冲床装置，其特征在于,所述液压杆(18)的一端与活动板(16)通过焊接连接，所述液压杆(18)的另一端与收集装置(5)铰接，所述液压杆(18)上设置有液压管。
技术总结