本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种便于拆装的基坑支护。
背景技术：
基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，而现有的基坑支护不具备便于拆装的功能，导致人们在拆装时极为不便，提高了人们的施工难度，同时也降低了人们的工作效率，为此，我们提出一种便于拆装的基坑支护。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的基坑支护，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的基坑支护，包括壳体，所述壳体的内表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的右侧滑动连接有滑块，所述滑槽内腔的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与滑块的左侧固定连接，所述滑块背面的中端和正面的中端均固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有挡板，所述挡板右侧的上下两端均固定连接有第一固定杆，且第一固定杆右端的内侧固定连接于连接杆左侧的上表面和下表面，所述壳体右侧的中端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有固定块，所述螺纹杆的右侧固定连接有摇把，所述摇把右端的外表面套设有套筒。
优选的，所述壳体包括基底层，所述基底层的顶部通过金属粘接剂粘接有热铸钢层，所述基底层的底部通过金属粘接剂粘接有铜合金层。
优选的，所述热铸钢层的厚度和铜合金层的厚度相同，且热铸钢层的厚度为基底层厚度的0.4-0.5倍。
优选的，所述壳体下表面的中端固定连接有支撑杆，所述支撑杆左右两侧的上下两端均固定连接有第二固定杆。
优选的，所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述底座的左右两端均开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置了固定块、滑块、弹簧和螺纹槽，安装时通过安装孔将底座固定在指定区域，将挡板对着坑壁，人们通过转动摇把带动螺纹杆在螺纹槽的内腔左右运动，螺纹杆带动固定块向左运动，固定块迫使滑块在滑槽的内腔向左滑动，滑块迫使弹簧发生形变，滑块带动连接杆向左侧运动，连接杆带动挡板顶住坑壁，拆卸时通过摇把反向转动螺纹杆，弹簧复位迫使滑块向右侧滑动，滑块带动连接杆向右侧移动，达到了便于拆装的目的，解决了现有的基坑支护不具备便于拆装的功能，导致人们在拆装时极为不便，提高了人们的施工难度，同时也降低了人们的工作效率的问题。
2、本实用新型在基底层的顶部通过金属粘接剂粘接的热铸钢层具有高强度的功能，在基底层的底部通过金属粘接剂粘接的铜合金层具有高强度的功能，使壳体达到了高强度的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型弹簧结构示意图；
图3为本实用新型壳体剖视结构示意图。
图中：1、壳体；101、基底层；102、热铸钢层；103、铜合金层；2、挡板；3、连接杆；4、第一固定杆；5、安装孔；6、底座；7、第二固定杆；8、支撑杆；9、螺纹杆；10、套筒；11、摇把；12、固定块；13、滑块；14、弹簧；15、螺纹槽；16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的壳体1、基底层101、热铸钢层102、铜合金层103、挡板2、连接杆3、第一固定杆4、安装孔5、底座6、第二固定杆7、支撑杆8、螺纹杆9、套筒10、摇把11、固定块12、滑块13、弹簧14、螺纹槽15和滑槽16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种便于拆装的基坑支护，包括壳体1，壳体1下表面的中端固定连接有支撑杆8，支撑杆8左右两侧的上下两端均固定连接有第二固定杆7，支撑杆8的底部固定连接有底座6，底座6的左右两端均开设有安装孔5，壳体1包括基底层101，基底层101的顶部通过金属粘接剂粘接有热铸钢层102，基底层101的底部通过金属粘接剂粘接有铜合金层103，热铸钢层102的厚度和铜合金层103的厚度相同，且热铸钢层102的厚度为基底层101厚度的0.4-0.5倍，在基底层101的顶部通过金属粘接剂粘接的热铸钢层102具有高强度的功能，在基底层101的底部通过金属粘接剂粘接的铜合金层103具有高强度的功能，使壳体1达到了高强度的目的，壳体1的内表面开设有滑槽16，滑槽16内腔的右侧滑动连接有滑块13，滑槽16内腔的左侧固定连接有弹簧14，弹簧14的右侧与滑块13的左侧固定连接，滑块13背面的中端和正面的中端均固定连接有连接杆3，连接杆3的左侧固定连接有挡板2，挡板2右侧的上下两端均固定连接有第一固定杆4，且第一固定杆4右端的内侧固定连接于连接杆3左侧的上表面和下表面，壳体1右侧的中端开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内腔螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧固定连接有固定块12，述螺纹杆9的右侧固定连接有摇把11，摇把11右端的外表面套设有套筒10，设置了固定块12、滑块13、弹簧14和螺纹槽15，安装时通过安装孔5将底座6固定在指定区域，将挡板2对着坑壁，人们通过转动摇把11带动螺纹杆9在螺纹槽15的内腔左右运动，螺纹杆9带动固定块12向左运动，固定块12迫使滑块13在滑槽16的内腔向左滑动，滑块13迫使弹簧14发生形变，滑块13带动连接杆3向左侧运动，连接杆3带动挡板2顶住坑壁，拆卸时通过摇把11反向转动螺纹杆9，弹簧14复位迫使滑块13向右侧滑动，滑块13带动连接杆3向右侧移动，达到了便于拆装的目的。
使用时，设置了固定块12、滑块13、弹簧14和螺纹槽15，安装时通过安装孔5将底座6固定在指定区域，将挡板2对着坑壁，人们通过转动摇把11带动螺纹杆9在螺纹槽15的内腔左右运动，螺纹杆9带动固定块12向左运动，固定块12迫使滑块13在滑槽16的内腔向左滑动，滑块13迫使弹簧14发生形变，滑块13带动连接杆3向左侧运动，连接杆3带动挡板2顶住坑壁，拆卸时通过摇把11反向转动螺纹杆9，弹簧14复位迫使滑块13向右侧滑动，滑块13带动连接杆3向右侧移动，达到了便于拆装的目的，解决了现有的基坑支护不具备便于拆装的功能，导致人们在拆装时极为不便，提高了人们的施工难度，同时也降低了人们的工作效率的问题，在基底层101的顶部通过金属粘接剂粘接的热铸钢层102具有高强度的功能，在基底层101的底部通过金属粘接剂粘接的铜合金层103具有高强度的功能，使壳体1达到了高强度的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于拆装的基坑支护，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内表面开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内腔的右侧滑动连接有滑块（13），所述滑槽（16）内腔的左侧固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的右侧与滑块（13）的左侧固定连接，所述滑块（13）背面的中端和正面的中端均固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的左侧固定连接有挡板（2），所述挡板（2）右侧的上下两端均固定连接有第一固定杆（4），且第一固定杆（4）右端的内侧固定连接于连接杆（3）左侧的上表面和下表面，所述壳体（1）右侧的中端开设有螺纹槽（15），所述螺纹槽（15）的内腔螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的左侧固定连接有固定块（12），所述螺纹杆（9）的右侧固定连接有摇把（11），所述摇把（11）右端的外表面套设有套筒（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的基坑支护，其特征在于：所述壳体（1）包括基底层（101），所述基底层（101）的顶部通过金属粘接剂粘接有热铸钢层（102），所述基底层（101）的底部通过金属粘接剂粘接有铜合金层（103）。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的基坑支护，其特征在于：所述热铸钢层（102）的厚度和铜合金层（103）的厚度相同，且热铸钢层（102）的厚度为基底层（101）厚度的0.4-0.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的基坑支护，其特征在于：所述壳体（1）下表面的中端固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）左右两侧的上下两端均固定连接有第二固定杆（7）。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的基坑支护，其特征在于：所述支撑杆（8）的底部固定连接有底座（6），所述底座（6）的左右两端均开设有安装孔（5）。
技术总结