本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体为一种石英砂加工装置。
背景技术：
石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业，石英砂是主要的玻璃原料，一方面是玻璃原料中它的含最最大，另一方面它对生产无色玻璃作用很大。因此石英砂的纯度具有特别重要的意义，因此市场需求一直居高不下，在制造石英砂的过程中，需要将石英石进行破碎，因此在这个过程中会产生大量的粉尘，工作人员长时间暴露在粉尘含量较多的地方会使人体肺部吸入过多粉尘，导致人体的正常呼吸功能被破坏，在整个制砂工艺中，粉碎使十分重要的一步，但是传统的石英石破碎装置在制砂过程中，会产生非常多的石英砂粉尘，而且对粉尘的处理问题较差，会大致大量的粉尘排放到大气中。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英砂加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石英砂加工装置，包括进料口，所述进料口的下表面固定连接有安装箱，所述安装箱的两侧开设有轴承槽，所述轴承槽的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧活动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动连接有皮带，所述皮带的内侧活动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的内侧活动连接有驱动电机，所述安装箱的底部固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有风箱，所述风箱的下表面固定连接有集料板，所述风箱的一侧固定连接有进风管，所述进风管的一端固定连接有鼓风机，所述风箱的另一侧固定连接有废气管，所述废气管的一端固定连接有除尘水箱。
可选的，所述粉碎辊表面的一端活动连接有轴承座，所述轴承座的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧设置有调整螺杆。
可选的，所述集料板的下方设置有传送带，所述传送带的内侧表面活动连接有传动辊，所述传动辊的一端固定连接有输送电机。
可选的，所述除尘水箱的上表面设置有水阀，所述水阀的一端固定连接有进水管，所述除尘水箱的下表面通过水阀固定连接有出水管。
可选的，所述风箱的内侧壁设置有栅板，所述栅板的材质为不锈钢。
可选的，所述传动辊表面的一端活动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的表面活动连接有支撑杆。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种石英砂加工装置，具备以下有益效果：
本实用新型的主要优势在于提供一种石英砂加工装置，本设备提供一种石英石破碎结构，工作人员首先打开驱动电机和输送电机，然后通过进料口将石英砂原料送入本装置，粉碎辊在驱动电机的作用下开始旋转，当石英砂原料被送入本装置时，石英砂原料在粉碎辊的挤压所用下被破碎成较小的颗粒状态，通过调整螺杆和弹簧的设置，工作人员能够通过改变调整螺杆的伸出长度来改变本装置内两个粉碎辊之间的距离，进而控制石英砂原料被粉碎后的粒度，使本装置能够生产更多不同粒度的石英砂，提升了本装置的适用范围，使工作人员能够使用本装置生产多种粒度规格的石英砂，使工作人员能够更好的满足客户的需求，降低了工作人员的生产成本，增加了工作人员的经济效益。
本实用新型的主要优势在于提供一种石英砂加工装置，本设备提供一种粉尘清除结构，当被粉碎后的石英砂原料进入风箱后，粉碎石英砂原料时产生的粉尘被鼓风机吹入废气管，然后带有粉尘的废气进入除尘水箱，当带有粉尘的废气经过吹尘水箱中的水时，粉尘溶解在水中，其余气体经过出气管排入大气中，通过除尘水箱的设置，使制砂过程中产生的粉尘被除去，降低了废气中的粉尘含量，降低了废气对环境的污染，提高了本装置的环保型，同时，本装置减少了制砂过程中产生的灰尘，降低了工作人员工作环境中的粉尘含量，使工作人员能够有一个良好的工作环境，降低了工作人员的身体健康安全，提高了工作人员的人身安全。
相对于传统的石英砂加工装置来说，本设备更能方便根据用户的需要进行辅助使用，例如，在风箱经过除尘处理的石英砂经过集料板掉落在传送带上，集料板的设置，使石英砂原料在掉落时能够准确掉在传送带上，避免了石英砂原料在加工过程中出现散落的情况，使石英砂原料的利用率得到提高，降低了石英砂原料在加工过程中的损耗，降低了生产过程中的成本，从而增加了工作人员出售石英砂的利润，进而提高了工作人员的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面示意图；
图3为本实用新型粉碎辊结构剖面示意图。
图中：1、进料口；2、安装箱；3、粉碎辊；4、从动皮带轮；5、皮带；6、主动皮带轮；7、驱动电机；8、安装板；9、风箱；10、集料板；11、进风管；12、鼓风机；13、废气管；14、除尘水箱；15、轴承座；16、弹簧；17、调整螺杆；18、传送带；19、传动辊；20、输送电机；21、水阀；22、进水管；23、出水管；24、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂加工装置，包括进料口1，进料口1的下表面固定连接有安装箱2，安装箱2的两侧开设有轴承槽，轴承槽的内侧固定连接有轴承，轴承的设置降低了粉碎辊3在转动时的摩擦力，使粉碎辊3在转动时更加顺畅，减少了粉碎辊在工作时的摩擦损耗，延长了粉碎辊的使用寿命，在轴承的内侧活动连接有粉碎辊3，粉碎辊3的一端固定连接有从动皮带轮4，从动皮带轮4的表面开设有凹槽，凹槽的内侧活动连接有皮带5，皮带5的内侧活动连接有主动皮带轮6，主动皮带轮6的内侧活动连接有驱动电机7，安装箱2的底部固定连接有安装板8，安装板8的下表面固定连接有风箱9，风箱9的下表面固定连接有集料板10，风箱9的一侧固定连接有进风管11，进风管11的一端固定连接有鼓风机12，风箱9的另一侧固定连接有废气管13，废气管13的一端固定连接有除尘水箱14，粉碎辊3表面的一端活动连接有轴承座15，轴承座15的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16的内侧设置有调整螺杆17，集料板10的下方设置有传送带18，传送带18的内侧表面活动连接有传动辊19，传动辊19的一端固定连接有输送电机20，除尘水箱14的上表面设置有水阀21，水阀21的一端固定连接有进水管22，除尘水箱22的下表面通过水阀21固定连接有出水管23，风箱9的内侧壁设置有栅板，栅板的设置，避免了石英砂原料在下落式时被鼓风机12吹入废气管13造成的浪费，同时，避免了石英砂进入除尘水箱14，从而导致除尘水箱14的水阀被异物堵住，从而导致除尘水箱14不能造成排水，造成除尘水箱14功能异常的情况，保护了除尘水箱的功能完整性，栅板的材质为不锈钢，传动辊19表面的一端活动连接有滚珠轴承，滚珠轴承的表面活动连接有支撑杆24，工作人员首先打开驱动电机7和输送电机20，然后通过进料口1将石英砂原料送入本装置，粉碎辊3在驱动电机7的作用下开始旋转，当石英砂原料被送入本装置时，石英砂原料在粉碎辊36的挤压所用下被破碎成较小的颗粒状态，通过调整螺杆17和弹簧16的设置，工作人员能够通过改变调整螺杆17的伸出长度来改变本装置内两个粉碎辊3之间的距离，进而控制石英砂原料被粉碎后的粒度，使本装置能够生产更多不同粒度的石英砂，提升了本装置的适用范围，使工作人员能够使用本装置生产多种粒度规格的石英砂，使工作人员能够更好的满足客户的需求，降低了工作人员的生产成本，增加了工作人员的经济效益，当被粉碎后的石英砂原料进入风箱后，粉碎石英砂原料时产生的粉尘被鼓风机12吹入废气管，然后带有粉尘的废气进入除尘水箱14，当带有粉尘的废气经过吹尘水箱14中的水时，粉尘溶解在水中，其余气体经过出气管排入大气中，通过除尘水箱14的设置，使制砂过程中产生的粉尘被除去，降低了废气中的粉尘含量，降低了废气对环境的污染，提高了本装置的环保型，同时，本装置减少了制砂过程中产生的灰尘，降低了工作人员工作环境中的粉尘含量，使工作人员能够有一个良好的工作环境，降低了工作人员的身体健康安全，提高了工作人员的人身安全，在风箱9经过除尘处理的石英砂经过集料板10掉落在传送带18上，集料板10的设置，使石英砂原料在掉落时能够准确掉在传送带18上，避免了石英砂原料在加工过程中出现散落的情况，使石英砂原料的利用率得到提高，降低了石英砂原料在加工过程中的损耗，降低了生产过程中的成本，从而增加了工作人员出售石英砂的利润，进而提高了工作人员的经济效益。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该石英砂加工装置，使用时，工作人员首先打开驱动电机7和输送电机20，然后通过进料口1将石英砂原料送入本装置，粉碎辊3在驱动电机7的作用下开始旋转，当石英砂原料被送入本装置时，石英砂原料在粉碎辊36的挤压所用下被破碎成较小的颗粒状态，通过调整螺杆17和弹簧16的设置，工作人员能够通过改变调整螺杆17的伸出长度来改变本装置内两个粉碎辊3之间的距离，进而控制石英砂原料被粉碎后的粒度，使本装置能够生产更多不同粒度的石英砂，提升了本装置的适用范围，使工作人员能够使用本装置生产多种粒度规格的石英砂，使工作人员能够更好的满足客户的需求，降低了工作人员的生产成本，增加了工作人员的经济效益，当被粉碎后的石英砂原料进入风箱后，粉碎石英砂原料时产生的粉尘被鼓风机12吹入废气管，然后带有粉尘的废气进入除尘水箱14，当带有粉尘的废气经过吹尘水箱14中的水时，粉尘溶解在水中，其余气体经过出气管排入大气中，通过除尘水箱14的设置，使制砂过程中产生的粉尘被除去，降低了废气中的粉尘含量，降低了废气对环境的污染，提高了本装置的环保型，同时，本装置减少了制砂过程中产生的灰尘，降低了工作人员工作环境中的粉尘含量，使工作人员能够有一个良好的工作环境，降低了工作人员的身体健康安全，提高了工作人员的人身安全，在风箱9经过除尘处理的石英砂经过集料板10掉落在传送带18上，集料板10的设置，使石英砂原料在掉落时能够准确掉在传送带18上，避免了石英砂原料在加工过程中出现散落的情况，使石英砂原料的利用率得到提高，降低了石英砂原料在加工过程中的损耗，降低了生产过程中的成本，从而增加了工作人员出售石英砂的利润，进而提高了工作人员的经济效益。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种石英砂加工装置，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的下表面固定连接有安装箱（2），所述安装箱（2）的两侧开设有轴承槽，所述轴承槽的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧活动连接有粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）的一端固定连接有从动皮带轮（4），所述从动皮带轮（4）的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动连接有皮带（5），所述皮带（5）的内侧活动连接有主动皮带轮（6），所述主动皮带轮（6）的内侧活动连接有驱动电机（7），所述安装箱（2）的底部固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的下表面固定连接有风箱（9），所述风箱（9）的下表面固定连接有集料板（10），所述风箱（9）的一侧固定连接有进风管（11），所述进风管（11）的一端固定连接有鼓风机（12），所述风箱（9）的另一侧固定连接有废气管（13），所述废气管（13）的一端固定连接有除尘水箱（14）。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工装置，其特征在于：所述粉碎辊（3）表面的一端活动连接有轴承座（15），所述轴承座（15）的一侧固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的内侧设置有调整螺杆（17）。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工装置，其特征在于：所述集料板（10）的下方设置有传送带（18），所述传送带（18）的内侧表面活动连接有传动辊（19），所述传动辊（19）的一端固定连接有输送电机（20）。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工装置，其特征在于：所述除尘水箱（14）的上表面设置有水阀（21），所述水阀（21）的一端固定连接有进水管（22），所述除尘水箱（14）的下表面通过水阀（21）固定连接有出水管（23）。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂加工装置，其特征在于：所述风箱（9）的内侧壁设置有栅板，所述栅板的材质为不锈钢。
6.根据权利要求3所述的一种石英砂加工装置，其特征在于：所述传动辊（19）表面的一端活动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的表面活动连接有支撑杆（24）。
技术总结