本实用新型属于锁紧技术领域，具体涉及一种轴向快速锁紧装置。
背景技术：
轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见。但传统设计装置在装拆和轴向调整连续性上存在一些不足之处，现有的轴向锁紧装置大多结构复杂，造价高，不利于人们日常使用，并且现有的锁紧做装置不易于拆卸，使用效果不是很理想，因此，需要对现有锁紧装置进行改进，简化锁紧结构，降低了成本，提高了安全生产效率。同时，可以实现频繁拆装或轴向调整而且锁紧可靠性较高，以方便在光、电缆，生产设备及其多种行业的生产设备中广泛应用。
现有的一种轴向快速锁紧装置存在以下问题：现有的轴向锁紧装置大多结构复杂，造价高，不利于人们日常使用，并且现有的锁紧做装置不易于拆卸，使用效果不是很理想，因此，需要对现有锁紧装置进行改进，简化锁紧结构，降低了成本，提高了安全生产效率。同时，可以实现频繁拆装或轴向调整而且锁紧可靠性较高，以方便在光、电缆，生产设备及其多种行业的生产设备中广泛应用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴向快速锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴向锁紧装置大多结构复杂，造价高，不利于人们日常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向快速锁紧装置，包括竖轴、装置主体、连接装置和锁死机构，所述竖轴的外壁设置有装置主体，所述装置主体的一侧设置有连接装置，另一侧设置有锁死机构，所述锁死机构包括滑动板、第一齿槽、第二齿槽、第一夹持臂、第一转动轴、第一齿轮、固定块、第二齿轮、第二转动轴、第二夹持臂和拉环，所述滑动板的一侧设置有第一齿槽，另一侧设置有第二齿槽，所述第一齿槽的右端设置有固定块，所述第一转动轴的一侧贯穿第一夹持臂与第一齿轮固定连接，所述第二转动轴的一侧贯穿第二夹持臂与第二齿轮固定连接，所述滑动板的左端固定连接有拉环。
优选的，所述装置主体包括铰链、连接块和连接柱，所述铰链的右端设置有连接块，所述连接块的右端固定连接有连接柱。
优选的，所述连接装置包括固定栓、第一凸块、第二凸块、固定头、凹槽和卡槽，所述凹槽的内壁设置有固定栓，所述固定栓的下端外壁可拆卸连接有固定头，所述第一凸块的左端开设有卡槽，所述第一凸块的下端设置有第二凸块。
优选的，所述第一凸块和第二凸块的上端均开设有凹槽，所述固定栓的一侧贯穿第一凸块和第二凸块。
优选的，所述第一齿轮与第一齿槽啮合，所述第二齿轮与第二齿槽啮合。
优选的，所述竖轴的正面设置有铰链。
优选的，所述竖轴的外壁一侧设置有第一夹持臂，另一侧设置有第二夹持臂。
优选的，所述装置主体的上端可拆卸连接有固定栓。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴向快速锁紧装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置铰链、第一凸块、第二凸块、凹槽、卡槽和固定栓，使本实用新型能够实现快速安装和拆卸，安装时，通过第一凸块和第二凸块卡接卡槽，然后使用固定栓贯穿第一凸块和第二凸块，可实现频繁拆装或轴向调整，结构简单，便于人们使用。
2、本实用新型通过设置滑动板、拉环、第一夹持臂、第二夹持臂、第一齿轮和第二齿轮，使本实用新型通过拉环拉动进而快速锁死，方便快捷，拉动拉环，从而使第一齿槽带动第一齿轮，第二齿槽带动第二齿轮，从而使第一夹持臂和第二夹持臂向内挤压，进而能固定住竖轴，本装置结构简单，造价低，使用起来方便快捷，便于人们使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的锁死装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的锁死装置的另一视角下的结构示意图；
图3为本实用新型提出的锁死装置的剖面图；
图4为本实用新型提出图3中a处的局部放大示意图；
图5为本实用新型提出图3中b处的局部放大示意图；
图中：1、竖轴；2、装置主体；3、连接装置；4、锁死机构；21、铰链；22、连接块；23、连接柱；31、固定栓；32、第一凸块；33、第二凸块；34、固定头；35、凹槽；36、卡槽；41、滑动板；42、第一齿槽；43、第二齿槽；44、第一夹持臂；45、第一转动轴；46、第一齿轮；47、固定块；48、第二齿轮；49、第二转动轴；50、第二夹持臂；51、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种轴向快速锁紧装置，包括竖轴1、装置主体2、连接装置3和锁死机构4，竖轴1的外壁设置有装置主体2，装置主体2的一侧设置有连接装置3，另一侧设置有锁死机构4，锁死机构4包括滑动板41、第一齿槽42、第二齿槽43、第一夹持臂44、第一转动轴45、第一齿轮46、固定块47、第二齿轮48、第二转动轴49、第二夹持臂50和拉环51，滑动板41的一侧设置有第一齿槽42，另一侧设置有第二齿槽43，第一齿槽42的右端设置有固定块47，第一转动轴45的一侧贯穿第一夹持臂44与第一齿轮46固定连接，第二转动轴49的一侧贯穿第二夹持臂50与第二齿轮48固定连接，滑动板41的左端固定连接有拉环51，通过拉动拉环51，从而使第一齿槽42带动第一齿轮46，第一齿轮46带动第一传动轴45转动，第二齿槽43带动第二齿轮48，从而带动第二转动轴48转动，从而使第一夹持臂44和第二夹持臂50向内挤压，进而能固定柱竖轴1。
装置主体2包括铰链21、连接块22和连接柱23，铰链21方便锁死装置打开，铰链21的右端设置有连接块22，连接块22的右端固定连接有连接柱23。
参与图5，连接装置3包括固定栓31、第一凸块32、第二凸块33、固定头34、凹槽35和卡槽36，凹槽35的内壁设置有固定栓31，固定栓31的下端外壁可拆卸连接有固定头34，第一凸块32的左端开设有卡槽36，第一凸块32的下端设置有第二凸块33，安装时，通过第一凸块32和第二凸块33卡接卡槽36，然后使用固定栓31贯穿第一凸块32和第二凸块33，可实现频繁拆装或轴向调整。
具体的，第一凸块32和第二凸块33的上端均开设有凹槽，方便固定栓31进行固定，固定栓31的一侧贯穿第一凸块32和第二凸块33，第一齿轮46与第一齿槽42啮合，第二齿轮48与第二齿槽43啮合，竖轴1的正面设置有铰链21，竖轴1的外壁一侧设置有第一夹持臂44，另一侧设置有第二夹持臂50，装置主体2的上端可拆卸连接有固定栓31。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先通过第一凸块32和第二凸块33卡接卡槽36，然后使用固定栓31贯穿第一凸块32和第二凸块33，将竖轴1与锁死机构4固定起来，然后通过拉动拉环51，从而使第一齿槽42带动第一齿轮46，第一齿轮46带动第一传动轴45转动，第二齿槽43带动第二齿轮48，从而带动第二转动轴48转动，从而使第一夹持臂44和第二夹持臂50向内挤压，进而能固定柱竖轴1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种轴向快速锁紧装置，包括竖轴(1)、装置主体(2)、连接装置(3)和锁死机构(4)，其特征在于：所述竖轴(1)的外壁设置有装置主体(2)，所述装置主体(2)的一侧设置有连接装置(3)，另一侧设置有锁死机构(4)，所述锁死机构(4)包括滑动板(41)、第一齿槽(42)、第二齿槽(43)、第一夹持臂(44)、第一转动轴(45)、第一齿轮(46)、固定块(47)、第二齿轮(48)、第二转动轴(49)、第二夹持臂(50)和拉环(51)，所述滑动板(41)的一侧设置有第一齿槽(42)，另一侧设置有第二齿槽(43)，所述第一齿槽(42)的右端设置有固定块(47)，所述第一转动轴(45)的一侧贯穿第一夹持臂(44)与第一齿轮(46)固定连接，所述第二转动轴(49)的一侧贯穿第二夹持臂(50)与第二齿轮(48)固定连接，所述滑动板(41)的左端固定连接有拉环(51)。
2.根据权利要求1所述的一种轴向快速锁紧装置，其特征在于：所述装置主体(2)包括铰链(21)、连接块(22)和连接柱(23)，所述铰链(21)的右端设置有连接块(22)，所述连接块(22)的右端固定连接有连接柱(23)。
3.根据权利要求1所述的一种轴向快速锁紧装置，其特征在于：所述连接装置(3)包括固定栓(31)、第一凸块(32)、第二凸块(33)、固定头(34)、凹槽(35)和卡槽(36)，所述凹槽(35)的内壁设置有固定栓(31)，所述固定栓(31)的下端外壁可拆卸连接有固定头(34)，所述第一凸块(32)的左端开设有卡槽(36)，所述第一凸块(32)的下端设置有第二凸块(33)。
4.根据权利要求3所述的一种轴向快速锁紧装置，其特征在于：所述第一凸块(32)和第二凸块(33)的上端均开设有凹槽，所述固定栓(31)的一侧贯穿第一凸块(32)和第二凸块(33)。
5.根据权利要求1所述的一种轴向快速锁紧装置，其特征在于：所述第一齿轮(46)与第一齿槽(42)啮合，所述第二齿轮(48)与第二齿槽(43)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种轴向快速锁紧装置，其特征在于：所述竖轴(1)的正面设置有铰链(21)。
7.根据权利要求1所述的一种轴向快速锁紧装置，其特征在于：所述竖轴(1)的外壁一侧设置有第一夹持臂(44)，另一侧设置有第二夹持臂(50)。
8.根据权利要求1所述的一种轴向快速锁紧装置，其特征在于：所述装置主体(2)的上端可拆卸连接有固定栓(31)。
技术总结