本实用新型涉及咬合桩施工技术领域，具体为咬合桩定向注浆结构。
背景技术：
咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。
咬合桩施工时会首先使用挖钻机挖钻，然后向挖好的孔内注浆，但是现有的挖钻机在使用该过程难免会导致注浆位置容易出现偏差，影响施工质量，不便于的使用。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供咬合桩定向注浆结构，具备可定向注浆的优点，解决了现有的挖钻机不具备定位功能，导致最终注浆位置容易出现偏差，影响施工质量的问题。
本实用新型提供如下技术方案：咬合桩定向注浆结构，包括挖钻装置本体，所述挖钻装置本体两侧的底部均固定连接有定位箱，所述定位箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的正面与定位箱内壁的前侧活动连接，所述传动柱的表面套接有椭圆传动板，所述椭圆传动板的表面滑动连接有套板，所述套板的两侧均与定位箱内壁的两侧滑动连接，所述套板的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部贯穿至定位箱的底部，所述定位箱内壁底部的两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部贯穿至套板的顶部并与定位箱内壁的顶部固定连接。
所述限位柱表面的顶部和底部均套设有复位弹簧，所述复位弹簧远离套板的一侧与定位箱的内壁固定连接，所述复位弹簧靠近套板的一侧与套板的表面固定连接。
所述套板的两侧均固定连接有滑块，所述定位箱内壁的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
所述定位箱的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近挖钻装置本体的一侧与挖钻装置本体的表面固定连接。
所述套板的内部开设有传动槽，所述椭圆传动板的厚度与套板的厚度相同。
所述定位板的表面套设有密封圈，所述密封圈的顶部与定位箱的底部固定连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型解决了现有的挖钻机不具备定位功能，导致最终注浆位置容易出现偏差，影响施工质量的问题，该咬合桩定向注浆结构，具备可定向注浆的优点，便于的使用。
2、本实用新型通过设置复位弹簧，可以在套板的顶部和底部施加弹力，能够方便套板上下移动。
3、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，可以有效的提高套板的移动能力，增强套板上下移动的顺畅性。
4、本实用新型通过设置支撑板，可以在定位箱的顶部和底部起到夹持固定的作用，有效防止定位箱出现脱离的现象。
5、本实用新型通过设置传动槽，可以配合椭圆传动板使用，使椭圆传动板的转动可以带动套板上下移动。
6、本实用新型通过设置密封圈，可以对定位箱内部进行密封，防止外界的杂质通过定位板和定位箱的缝隙处进入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位箱的立体图；
图3为本实用新型套板的立体图。
图中：1、挖钻装置本体；2、定位箱；3、电机；4、传动柱；5、椭圆传动板；6、套板；7、定位板；8、限位柱；9、复位弹簧；10、滑块；11、滑槽；12、支撑板；13、传动槽；14、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示，本实用新型包括挖钻装置本体1，挖钻装置本体1两侧的底部均固定连接有定位箱2，定位箱2内壁的后侧固定连接有电机3，电机3的正面固定连接有传动柱4，传动柱4的正面与定位箱2内壁的前侧活动连接，传动柱4的表面套接有椭圆传动板5，椭圆传动板5的表面滑动连接有套板6，套板6的两侧均与定位箱2内壁的两侧滑动连接，套板6的底部固定连接有定位板7，定位板7的底部贯穿至定位箱2的底部，定位箱2内壁底部的两侧均固定连接有限位柱8，限位柱8的顶部贯穿至套板6的顶部并与定位箱2内壁的顶部固定连接。
参考图2，限位柱8表面的顶部和底部均套设有复位弹簧9，复位弹簧9远离套板6的一侧与定位箱2的内壁固定连接，复位弹簧9靠近套板6的一侧与套板6的表面固定连接。
本实施例通过设置复位弹簧9，可以在套板6的顶部和底部施加弹力，能够方便套板6上下移动。
参考图2，套板6的两侧均固定连接有滑块10，定位箱2内壁的两侧均开设有配合滑块10使用的滑槽11。
本实施例通过滑块10和滑槽11的设置，可以有效的提高套板6的移动能力，增强套板6上下移动的顺畅性。
参考图1，定位箱2的顶部和底部均固定连接有支撑板12，支撑板12靠近挖钻装置本体1的一侧与挖钻装置本体1的表面固定连接。
本实施例通过设置支撑板12，可以在定位箱2的顶部和底部起到夹持固定的作用，有效防止定位箱2出现脱离的现象。
参考图2，套板6的内部开设有传动槽13，椭圆传动板5的厚度与套板6的厚度相同。
本实施例通过设置传动槽13，可以配合椭圆传动板5使用，使椭圆传动板5的转动可以带动套板6上下移动。
参考图2，定位板7的表面套设有密封圈14，密封圈14的顶部与定位箱2的底部固定连接。
本实施例通过设置密封圈14，可以对定位箱2内部进行密封，防止外界的杂质通过定位板7和定位箱2的缝隙处进入。
本实用新型在需要定位的位置做好标记，然后移动挖钻装置本体1，抬到定位板7与标记位置大致相同时启动电机3，电机3带动传动柱4转动，传动柱4带动椭圆传动板5转动，椭圆传动板5通过传动槽13带动套板6向下移动，套板6向下移动时通过限位柱8固定位置然后带动定位板7向下移动，此时可以对照定位板7和标记的位置是否一致，如果一致即可启动挖钻装置本体1挖钻并注浆，不一致时可以微调挖钻装置本体1的位置，使两者位置相同。
1.咬合桩定向注浆结构，包括挖钻装置本体（1），其特征在于：所述挖钻装置本体（1）两侧的底部均固定连接有定位箱（2），所述定位箱（2）内壁的后侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的正面固定连接有传动柱（4），所述传动柱（4）的正面与定位箱（2）内壁的前侧活动连接，所述传动柱（4）的表面套接有椭圆传动板（5），所述椭圆传动板（5）的表面滑动连接有套板（6），所述套板（6）的两侧均与定位箱（2）内壁的两侧滑动连接，所述套板（6）的底部固定连接有定位板（7），所述定位板（7）的底部贯穿至定位箱（2）的底部，所述定位箱（2）内壁底部的两侧均固定连接有限位柱（8），所述限位柱（8）的顶部贯穿至套板（6）的顶部并与定位箱（2）内壁的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的咬合桩定向注浆结构，其特征在于：所述限位柱（8）表面的顶部和底部均套设有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）远离套板（6）的一侧与定位箱（2）的内壁固定连接，所述复位弹簧（9）靠近套板（6）的一侧与套板（6）的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的咬合桩定向注浆结构，其特征在于：所述套板（6）的两侧均固定连接有滑块（10），所述定位箱（2）内壁的两侧均开设有配合滑块（10）使用的滑槽（11）。
4.根据权利要求3所述的咬合桩定向注浆结构，其特征在于：所述定位箱（2）的顶部和底部均固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）靠近挖钻装置本体（1）的一侧与挖钻装置本体（1）的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的咬合桩定向注浆结构，其特征在于：所述套板（6）的内部开设有传动槽（13），所述椭圆传动板（5）的厚度与套板（6）的厚度相同。
6.根据权利要求5所述的咬合桩定向注浆结构，其特征在于：所述定位板（7）的表面套设有密封圈（14），所述密封圈（14）的顶部与定位箱（2）的底部固定连接。
技术总结