本实用新型属于静电消除装置技术领域，具体涉及一种poe胶膜生产用静电消除装置。
背景技术：
poe胶膜的应用，是将光伏玻璃、电池片和背板粘在一起。poe胶膜具有透光、可粘结、耐紫外线及高温、低透水、高电阻率等性能。
在封装胶膜的生产过程中，辊子和辊轴、胶膜和辊子之间的摩擦不可避免，产生静电是必然的。在胶膜收卷过程中，胶膜表面的静电甚至达到30kv，会影响后期使用中太阳能组件的效率和使用寿命。因此，需要一种poe胶膜生产用静电消除装置，以对胶膜生产时传输过程中产生的静电进行消除。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种poe胶膜生产用静电消除装置，以对poe胶膜生产时传输过程中产生的静电进行消除。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种poe胶膜生产用静电消除装置，包括：风箱，在朝向胶膜的箱体面开设有若干吹风孔；和高压电离组件；以及吹风组件，将风箱内经高压电离组件电离后的空气从吹风孔吹向胶膜表面。
进一步的，所述风箱包括进风口、连通进风口与吹风孔的风道；所述吹风组件包括位于风道内的风机；所述风机适于将空气从进风口吸入，经吹风孔排出。
进一步的，所述高压电离组件包括放电针、外壳，以及充填在放电针与外壳之间的绝缘充填物；所述放电针一端外接直流高压电源发生器，另一端穿出外壳。
进一步的，所述风箱的侧面设置有与吹风孔数量相对应，且用于堵塞吹风孔的堵头。
进一步的，所述poe胶膜生产用静电消除装置还包括支架，位于支架上的升降组件；所述升降组件适于驱动风箱升降。
进一步的，所述支架包括底座，固定于底座上的一对立柱，两端分别与立柱固定连接的横梁；两根所述立柱的内侧均设置有连接底座与横梁的导柱；所述风箱的两端分别与导柱滑动连接；所述升降组件适于驱动风箱沿导柱升降。
进一步的，所述升降组件包括位于横梁上的电机，以及绕卷在电机输出轴上的连接绳；所述连接绳的下端与风箱固定连接；所述电机适于对连接绳进行收卷或放卷，以带动风箱向上或向下移动。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的poe胶膜生产用静电消除装置的高压电离组件可电离空气并产生等量的正负离子，通过吹风组件从吹风孔吹向poe胶膜表面，使正离子与负静电中和，负离子与正静电中和，从而达到去除poe胶膜静电的目的。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的poe胶膜生产用静电消除装置的立体图；
图2是本实用新型的poe胶膜生产用静电消除装置的风箱的剖视图；
图3是本实用新型的poe胶膜生产用静电消除装置的风箱的立体图；
图4是本实用新型的poe胶膜生产用静电消除装置的高压电离组件的剖视图。
图中：
风箱1、吹风孔11、进风口12、风道13、堵头14、吹风组件2、高压电离组件3、放电针31、外壳32、绝缘充填物33、胶膜4、支架5、底座51、立柱52、横梁53、导柱54、升降组件6、电机61、连接绳62。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种poe胶膜生产用静电消除装置，包括：风箱1，在朝向胶膜4的箱体面开设有若干吹风孔11；和高压电离组件3；以及吹风组件2，将风箱1内经高压电离组件3电离后的空气从吹风孔11吹向胶膜4表面。
在本实施例中，高压电离组件3可电离空气并产生等量的正负离子，通过吹风组件2从吹风孔吹向胶膜表面，使正离子与负静电中和，负离子与正静电中和，从而达到去除胶膜静电的目的。
在本实施例中，可选的，所述风箱1包括进风口12、连通进风口12与吹风孔11的风道13；所述吹风组件2包括位于风道内的风机；所述风机适于将空气从进风口12吸入，经吹风孔11排出。
在本实施方式中，可选的，所述进风口12处可设置滤网，一对进入风道13的空气进行过滤处理，防止杂质吸附在胶膜表面。
在本实施例中，作为一种可选实施方式，所述高压电离组件3包括放电针31、外壳32，以及充填在放电针与外壳之间的绝缘充填物33；所述放电针31一端外接直流高压电源发生器，另一端穿出外壳32。
工作时，通过高压电源发生器产生一定值的高压施加于放电针31上，由于尖端放电效应电离放电针31周围的空气并产生等量的正负离子。
在本实施例中，为了适应不同宽度的胶膜，所述风箱1的侧面设置有与吹风孔11数量相对应，且用于堵塞吹风孔11的堵头14；例如胶膜宽度是风箱1长度的一半时，可将风箱1两侧若干吹风孔11用相应的堵头14堵住，可将空气集中在胶膜上方吹出，以提升清除效果，也达到节约能源的目的；如果胶膜宽度与风箱1的长度一样时，则将堵头14从吹风孔11中拔出，使全部吹风孔11对胶膜表面进行吹风；这样设计可以适应不同尺寸的胶膜。
在本实施方式中，可选的，所述堵头14可用弹性材质的固定件固定在风箱1的侧面。
在一些应用场景中，生产线上辊子的高度需要调整，胶膜的高度也随之变化。为了适应不同高度的生产线，或者是同一生产线的不同部位，所述poe胶膜生产用静电消除装置还包括支架5，位于支架5上的升降组件6；所述升降组件6适于驱动风箱1升降。
在本实施例中，风箱1可升降，适应能力强，使用灵活。
在本实施例中，可选的，所述支架5包括底座51，固定于底座51上的一对立柱52，两端分别与立柱52固定连接的横梁53；两根所述立柱52的内侧均设置有连接底座51与横梁53的导柱54；所述风箱1的两端分别与导柱54滑动连接；所述升降组件6适于驱动风箱1沿导柱54升降。
可选的，所述升降组件6包括位于横梁53上的电机61，以及绕卷在电机输出轴上的连接绳62；所述连接绳62的下端与风箱1固定连接；所述电机61适于对连接绳62进行收卷或放卷，以带动风箱1向上或向下移动。
综上所述，本poe胶膜生产用静电消除装置的高压电离组件3可电离空气并产生等量的正负离子，通过吹风组件2从吹风孔吹向胶膜表面，使正离子与负静电中和，负离子与正静电中和，从而达到去除胶膜静电的目的；吹风孔11对应设置有堵头14，可根据胶膜宽度选择性对吹风孔11进行堵塞，将空气集中在胶膜上方吹出，以提升清除效果，也达到节约能源的目的；风箱1可升降，可根据需要调整，可以适应不同高度的生产线，或者是同一生产线的不同部位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种poe胶膜生产用静电消除装置，其特征在于，包括：
风箱，在朝向胶膜的箱体面开设有若干吹风孔；和
高压电离组件；以及
吹风组件，将风箱内经高压电离组件电离后的空气从吹风孔吹向胶膜表面。
2.根据权利要求1所述的poe胶膜生产用静电消除装置，其特征在于，
所述风箱包括进风口、连通进风口与吹风孔的风道；
所述吹风组件包括位于风道内的风机；
所述风机适于将空气从进风口吸入，经吹风孔排出。
3.根据权利要求2所述的poe胶膜生产用静电消除装置，其特征在于，
所述高压电离组件包括放电针、外壳，以及充填在放电针与外壳之间的绝缘充填物；
所述放电针一端外接直流高压电源发生器，另一端穿出外壳。
4.根据权利要求1所述的poe胶膜生产用静电消除装置，其特征在于，
所述风箱的侧面设置有与吹风孔数量相对应，且用于堵塞吹风孔的堵头。
5.根据权利要求1所述的poe胶膜生产用静电消除装置，其特征在于，
所述poe胶膜生产用静电消除装置还包括支架，位于支架上的升降组件；
所述升降组件适于驱动风箱升降。
6.根据权利要求5所述的poe胶膜生产用静电消除装置，其特征在于，
所述支架包括底座，固定于底座上的一对立柱，两端分别与立柱固定连接的横梁；
两根所述立柱的内侧均设置有连接底座与横梁的导柱；
所述风箱的两端分别与导柱滑动连接；
所述升降组件适于驱动风箱沿导柱升降。
7.根据权利要求6所述的poe胶膜生产用静电消除装置，其特征在于，
所述升降组件包括位于横梁上的电机，以及绕卷在电机输出轴上的连接绳；
所述连接绳的下端与风箱固定连接；
所述电机适于对连接绳进行收卷或放卷，以带动风箱向上或向下移动。
技术总结