本实用新型属于连接器技术领域，特别涉及一种内芯部件、连接器及连接器组件。
背景技术：
现有连接器一般使用灌胶方式固定线缆与内芯，为了实现线缆与内芯粘接套的固定，通常先将线缆穿入粘接套内，再在粘接套内填充胶水，经过常温放置或高温烘烤，使胶水固化，从而实现线缆与粘接套的固定，并提供一定的拉力。此种内芯部件装配方式的缺点在于，灌胶难度大且需要专用固定工装，胶水固化时间长，生产效率低，此外需要对线缆的护套进行预处理才能保证线缆与内芯间的拉力。
技术实现要素：
为解决现有连接器中的内芯部件装配效率低的技术问题，本实用新型提出一种可以实现快速装卸且具备内芯防转功能的内芯部件，并进一步提出了包括该内芯部件的连接器及连接器组件。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的内芯部件，包括供线缆内芯穿入的支撑套以及装配在支撑套前端并与线缆内芯连接的插接部件，支撑套后端通过压接套与线缆压接，内芯部件上设有与连接器壳体内设置的内芯防转结构相配合的适配防转结构。
进一步的，内芯部件还包括连接于支撑套后端并套装在压接套外侧的密封套。
进一步的，内芯部件还包括套装在线缆上且位于线缆与密封套之间的密封件。
进一步的，内芯部件还包括套装于线缆上的弹性件，弹性件前端定位在密封套尾端内部。
进一步的，弹性件为柱形弹簧。
进一步的，所述内芯防转结构为轴向延伸设置的引导键，适配防转结构为支撑套外壁开设的定位槽。
进一步的，所述支撑套后端设有与连接器壳体内的台阶挡止配合从而实现内芯部件安装后轴向限位的定位面。
本实用新型还进一步提出装配有上述内芯部件的连接器及连接器组件，其中，连接器，包括连接器壳体及安装在连接器壳体内的内芯部件，其中内芯部件为上述所述的内芯部件。
连接器组件，包括插接配合的连接器和适配连接器，连接器包括连接器壳体及安装在连接器壳体内的内芯部件，内芯部件为上述所述的内芯部件。
进一步的，连接器壳体与适配连接器壳体通过头座防转结构实现对插后的径向止转。
借由上述技术方案，本实用新型的连接器组件与现有技术技术至少具备以下有益效果：
1、通过推拉方式实现头座锁紧连接，操作简单，节省时间，安装拆卸效率高。
2、通过压接压接套实现内芯部件与线缆之间的连接，压接后无等待时间，生产效率高；压接结构操作简单，无需专用固定工装，无需对缆进行处理，普通裁剪后即可压接。
3、在连接器壳体内设有引导键，内芯部件上设有与引导键滑配的定位槽，不仅实现了内芯部件的快速引导装配，提高了生产效率，还实现了内芯部件装配到位后与连接器壳体之间的径向防转功能。
4、在连接器与适配连接器上设置头座防转结构，实现了插合后的径向止转。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型中连接器的分解示意图。
图2是本实用新型中连接器壳体的剖视示意图。
图3是本实用新型中内芯部件的结构示意图。
图4是本实用新型中内芯部件装配到位后的结构示意图。
图5是本实用新型中密封套与连接器壳体的密封配合示意图。
图6至图7是本实用新型中适配连接器的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例作进一步的详细说明。
连接器组件的实施例如图1至图7所示，包括插接配合的连接器和适配连接器，连接器包括连接器壳体1及安装在连接器壳体内的内芯部件2，连接器壳体1外侧套设轴向活动设置的锁紧套5，锁紧套与连接器壳体组成插接壳体部件，连接器或适配连接器的其中一个为插头，另一个为相配套的插座，本实施例中，连接器为插头，适配连接器为插座，插座通过其后端固定部63装配在设备上。适配连接器包括适配连接器壳体6，其上装配有至少一个径向活动设置的插座锁止结构，连接器壳体上设有与插座锁止结构配合的适配锁止结构，从而使得头座两端构成推拉型连接器组件。
本实施例中，插座锁止结构为圆珠61，适配锁止机构为凹槽7，头座对插过程中，连接器壳体将圆珠顶起，继续插入时，圆珠阻挡锁紧套并使其向连接器后端方向移动，锁紧套与连接器壳体间装配的复位弹性件8压缩，当圆珠落入凹槽内，复位弹性件提供弹力使锁紧套复位并在径向方向上对圆珠限位，实现头座锁紧；解锁时，朝连接器尾端方向拉动锁紧套即可解除对圆珠的径向限位，圆珠从凹槽中出来后继续拉动锁紧套可实现头座解锁。为了实现头座对插后的防转，在头座两端增设头座防转结构，如在连接器壳体上设置防转键15，在适配连接器壳体上设置对应的键槽62；当然，防转键也可设在适配连接器的一端，此时键槽位于连接器一端。
进一步的，连接器壳体内1安装有内芯部件2，连接器壳体1内固设有内衬套11，内衬套11上设有至少一个轴向延伸的引导键12，内芯部件2上设有与引导键12轴向滑动配合以实现内芯部件与壳体之间径向防转的定位槽3。本实施例中，引导键12构成内芯防转结构，定位槽构成适配防转结构，但不限于此，引导键也可以设于内芯部件上，此时定位槽设于连接器壳体内部。
内芯部件2包括支撑套21、轴向浮动装配在支撑套前端的插接部件22、与支撑套后端压接的线缆4，线缆内的线芯穿过支撑套后穿装入插接部件22从而用于和适配连接器内装配的接触件进行插接配合实现电性导通，支撑套21对线缆内芯起支撑保护作用。插接部件22可以是lc或dlc或rj45等常用接插端口，从而传输光信号或电信号或光电信号，其轴向浮动装配的结构和原理为现有技术，不作赘述，当然，其它实施例中，插接部也可以固定在支撑套前端，本实用新型对此不作限制。定位槽3开设在支撑套21上，定位槽后端设为扩口结构，形成了引导面31，以便于对引导键12进行插装引导以实现内芯部件的快速装配。内芯部件2在装配到位后，支撑套21上设置的定位面211与连接器壳体内部的台阶13轴向挡止配合从而使内芯部件轴向限位。
进一步的，内芯部件还包括压接套23、密封套24、保护套25、密封件26，支撑套21通过该压接套23与线缆4连接，支撑套可伸入线缆内部，对线缆提供支撑，并保证一定的轴向拉力，或者支撑套不伸入线缆内，支撑套后端面与线缆端面齐平，也可通过压接压接套实现支撑套与线缆的连接。密封套24与支撑套21后端螺纹连接从而套装在压接套外侧，以罩盖保护内芯部件尾部，保护套25套设在压接套23与密封套24之间；密封件26套设在线缆上且位于线缆与密封套之间，通过轴向移动密封套压紧密封件26，实现内芯部件和线缆间的密封；没有轴向压紧时，密封件也可实现内芯部件和线缆间的密封，所述密封件优选密封圈。
作为优选，内芯部件还包括弹性件，弹性件为柱形弹簧27，对线缆4提供支撑保护作用，使线缆具备更好的抗弯折性能。弹性件前端向外翻折后所形成的翻折部被压紧限位在密封套尾端台阶与垫片28之间，垫片套设在线缆上且位于密封件后端。为了实现内芯部件2与连接器壳体1之间的密封，在壳体的尾端内部嵌设有与密封套24的外圆面密封配合的密封单元14，密封单元优选密封圈。
其它实施例中，头座两端也可以不采用推拉式锁紧结构实现头座两端的防转相连，例如采用常见的螺纹式或卡扣式的连接结构，均可采用本实用新型中所述的头座防转结构；或者是，不采用键槽配合的头座防转结构，而在头座对插配合的两端采用相适配插接的多边形对插接口，也可实现头座防转；密封套与支撑套还可以通过卡扣结构实现快速连接；插座内孔后端至少设置一个档台，与连接器壳体前端配合实现对插头的插入位置限制，同时实现与内芯部件的配合。
本实用新型中连接器的实施例即上述连接器组件实施例中所述的连接器，具体结构在此不再赘述。
本实用新型中内芯部件的实施例即上述连接器组件中所述的内芯部件，具体结构在此不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.内芯部件，包括供线缆内芯穿入的支撑套以及装配在支撑套前端并与线缆内芯连接的插接部件，其特征在于：支撑套后端通过压接套与线缆压接，内芯部件上设有与连接器壳体内设置的内芯防转结构相配合的适配防转结构。
2.根据权利要求1所述的内芯部件，其特征在于：内芯部件还包括连接于支撑套后端并套装在压接套外侧的密封套。
3.根据权利要求1所述的内芯部件，其特征在于：内芯部件还包括套装在线缆上且位于线缆与密封套之间的密封件。
4.根据权利要求1所述的内芯部件，其特征在于：内芯部件还包括套装于线缆上的弹性件，弹性件前端定位在密封套尾端内部。
5.根据权利要求4所述的内芯部件，其特征在于：弹性件为柱形弹簧。
6.根据权利要求1所述的内芯部件，其特征在于：所述内芯防转结构为轴向延伸设置的引导键，适配防转结构为支撑套外壁开设的定位槽。
7.根据权利要求1所述的内芯部件，其特征在于：所述支撑套后端设有与连接器壳体内的台阶挡止配合从而实现内芯部件安装后轴向限位的定位面。
8.连接器，包括连接器壳体及安装在连接器壳体内的内芯部件，其特征在于：内芯部件为权利要求1-7任一项所述的内芯部件。
9.连接器组件，包括插接配合的连接器和适配连接器，连接器包括连接器壳体及安装在连接器壳体内的内芯部件，其特征在于：内芯部件为权利要求1-7任一项所述的内芯部件。
10.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于：连接器壳体与适配连接器壳体通过头座防转结构实现对插后的径向止转。
技术总结