本实用新型涉及轴承冲压技术领域，具体为一种轴承加工用冲压装置。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工的过程中需要将轴承进行压合，现有的轴承压合通常是通过人工进行的，但是存在容易出现人员受伤，轴承的压合效率和压合精度低等问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承加工用冲压装置，避免出现人员受伤，轴承的压合效率和压合精度高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用冲压装置，包括设置于架体上端的冲压支撑架、固定支架一和固定支架二，所述架体的上表面开设有矩形槽，且该矩形槽内的后侧壁通过电动伸缩杆a固定连接有轴承冲压筒，所述架体的上表面固定连接有冲压支撑架，所述冲压支撑架的下表面通过液压缸固定连接有冲压盘，所述架体上表面的右侧在位于冲压支撑架的前端固定连接有固定支架一，所述固定支架一的右侧壁固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的转轴通过联轴器固定连接有丝杠，该丝杠上通过滑动连接件固定连接有移动板一，所述移动板一的下表面通过电动伸缩杆b固定连接有电磁吸盘，所述架体上表面的左侧在位于冲压支撑架的前端固定连接有固定支架二，所述固定支架二的左侧壁固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的转轴通过联轴器固定连接有丝杠，且该丝杠通过滑动连接件固定连接有连接件，且该连接件的下表面通过电动伸缩杆c固定连接有移动板二，所述移动板二内固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，且该传动轴远离伺服电机三的另一端固定连接有转动板，且该转动板内部的前后侧壁均通过电动伸缩杆d固定连接有轴承夹具。
进一步的，所述传动轴连接的转动板为u型结构，且该转动板上设有旋转角度传感器，所述轴承夹具均为弧形结构，所述轴承夹具的内表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫夹取面沿圆周方向均匀的设有防滑纹。
进一步的，所述轴承冲压筒内部底端的中心位置处设有光电开关感应器一，所述电磁吸盘下表面的中心位置处设有光电开关感应器二。
进一步的，所述移动板二的下表面设有光电开关感应器三，所述架体上表面在位于对应光电开关感应器三的位置处设有光电开关感应器四。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承加工用冲压装置，通过轴承夹具的特殊结构可以对不同大小的夹具进行夹取压合，使用灵活度高，通过橡胶垫可以防止轴承滑落，夹取稳定，通过光电开关感应器一、光电开关感应器二、光电开关感应器三和光电开关感应器四相互感应使轴承和轴承垫圈放置的位置更加精确，轴承的压合自动进行，无需进行人工，防止出现人员受伤，提高轴承的压合效率和压合精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型架体俯视图；
图3为本实用新型移动板一与电磁吸盘连接示意图；
图4为本实用新型电磁吸盘仰视图；
图5为本实用新型轴承夹结构示意图；
图中：1架体、2电动伸缩杆a、3轴承冲压筒、4冲压支撑架、5液压缸、6冲压盘、7固定支架一、8伺服电机一、9移动板一、10电动伸缩杆b、11电磁吸盘、12固定支架二、13伺服电机二、14电动伸缩杆c、15移动板二、16伺服电机三、17电动伸缩杆d、18轴承夹具、19光电开关感应器一、20光电开关感应器二、21光电开关感应器三、22光电开关感应器四、23旋转角度传感器、24橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用冲压装置，包括设置于架体1上端的冲压支撑架4、固定支架一7和固定支架二12，所述架体1的上表面开设有矩形槽，且该矩形槽内的后侧壁通过电动伸缩杆a2固定连接有轴承冲压筒3，所述架体1的上表面固定连接有冲压支撑架4，所述冲压支撑架4的下表面通过液压缸5固定连接有冲压盘6，所述架体1上表面的右侧在位于冲压支撑架4的前端固定连接有固定支架一7，所述固定支架一7的右侧壁固定连接有伺服电机一8，所述伺服电机一8的转轴通过联轴器固定连接有丝杠，该丝杠上通过滑动连接件固定连接有移动板一9，所述移动板一9的下表面通过电动伸缩杆b10固定连接有电磁吸盘11，所述架体1上表面的左侧在位于冲压支撑架4的前端固定连接有固定支架二12，所述固定支架二12的左侧壁固定连接有伺服电机二13，所述伺服电机二13的转轴通过联轴器固定连接有丝杠，且该丝杠通过滑动连接件固定连接有连接件，且该连接件的下表面通过电动伸缩杆c14固定连接有移动板二15，所述移动板二15内固定连接有伺服电机三16，所述伺服电机三16的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，且该传动轴远离伺服电机三16的另一端固定连接有转动板，且该转动板内部的前后侧壁均通过电动伸缩杆d17固定连接有轴承夹具18，架体1上设有plc控制器，plc控制器与外部电源电连接，伺服电机一8、伺服电机二13、伺服电机三16、电动伸缩杆a2、电动伸缩杆b10、电动伸缩杆c14、电动伸缩杆d17和电磁吸盘11均与plc控制器电连接，通过伺服电机一8带动丝杠转动使移动板一9和电磁吸盘11进行左右移动，通过电动伸缩杆b10的伸缩使电磁吸盘11升降，通过电磁吸盘11的通断电对轴承垫圈进行吸取和放置，通过伺服电机二13带动移动板二15进行左右移动，通过电动伸缩杆c14伸缩使移动板二15升降，通过电动伸缩杆d17的伸缩使轴承夹具18对轴承进行夹取和放置，通过伺服电机三16带动轴承夹具18和轴承一起转动，通过电动伸缩杆一2伸缩推拉轴承冲压筒3进行前后移动，通过液压缸5伸长推动冲压盘6下降对轴承和轴承垫圈压合，轴承的压合均自动进行，无需进行人工，防止出现人员受伤，提高轴承的压合效率和压合精度。
进一步的，所述传动轴连接的转动板为u型结构，且该转动板上设有旋转角度传感器23，所述轴承夹具18均为弧形结构，所述轴承夹具18的内表面粘接有橡胶垫24，所述橡胶垫24夹取面沿圆周方向均匀的设有防滑纹，旋转角度传感器23与plc控制器电连接，通过旋转角度传感器23对轴承夹具18的旋转角度进行感应，旋转精度高，轴承放置的平稳，轴承压合的精度高，通过轴承夹具18的特殊结构可以对不同大小的夹具进行夹取压合，使用灵活度高，通过橡胶垫24可以防止轴承滑落，夹取稳定。
进一步的，所述轴承冲压筒3内部底端的中心位置处设有光电开关感应器一19，所述电磁吸盘20下表面的中心位置处设有光电开关感应器二20，光电开关感应器一19和光电开关感应器二20均与plc控制器电连接，当电磁吸盘11上光电开关感应器一19移动到光电开关感应器二20正上端时，电动伸缩杆b10伸长推动电磁吸盘11下降，电磁吸盘11断电轴承垫圈被放置到轴承冲压筒3上，轴承垫圈放置的位置更加精准，提高压合精度。
进一步的，所述移动板二15的下表面设有光电开关感应器三21，所述架体1上表面在位于对应光电开关感应器三21的位置处设有光电开关感应器四22，光电开关感应器三21和光电开关感应器四22均与plc控制器电连接，当移动板二15上的光电开关感应器三21移动到光电开关感应器四22的正上端时，电动伸缩杆c14推动轴承夹具18夹取的轴承下降，轴承放置的位置更加精准，提高压合精度。
在使用时：电动伸缩杆b10的伸长使电磁吸盘11下降，电磁吸盘11的通断后对轴承垫圈进行吸取，电动伸缩杆b10伸长后伺服电机一8动丝杠反向转动使电磁吸盘11向轴承冲压筒3移动，当电磁吸盘11上光电开关感应器一19移动到光电开关感应器二20正上端时，电动伸缩杆b10伸长推动电磁吸盘11下降，电磁吸盘11断电轴承垫圈被放置到轴承冲压筒3上，电动伸缩杆b10收缩后伺服电机一8带动丝杠转动使电磁吸盘11继续吸取轴承垫圈，同理，电动伸缩杆c14伸长使移动板二15下降，通过电动伸缩杆d17的伸缩使轴承夹具18对轴承进行夹取，电动伸缩杆c14缩短使移动板二15上升，伺服电机二13带动丝杠转动使轴承向轴承冲压筒3的方向移动，当移动板二15上的光电开关感应器三21移动到光电开关感应器四22的正上端时，电动伸缩杆c14推动轴承夹具18夹取的轴承下降，轴承放置在轴承冲压筒3上端，电动伸缩杆a2推动轴承冲压筒3移动到冲压盘6下端，液压缸5伸长推动冲压盘6对轴承进行压合，电动伸缩杆a2缩短拉动轴承冲压筒3移动到原来的位置，电动伸缩杆c14伸长推动移动板二15下降，电动伸缩杆d17伸长夹具轴承后电动伸缩杆c14收缩，伺服电机三16带动轴承转动，当旋转角度传感器23感应到旋转180度后，伺服电机一8转动再次使电磁吸盘11上的轴承垫圈放置在轴承冲压筒3上，电动伸缩杆c14伸长将轴承再次放置到轴承冲压筒3上端，电动伸缩杆a2再次伸长推动轴承冲压筒3移动到冲压盘6下端进行压合，如此反复进行轴承压合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种轴承加工用冲压装置，包括设置于架体上端的冲压支撑架、固定支架一和固定支架二，其特征在于：所述架体的上表面开设有矩形槽，且该矩形槽内的后侧壁通过电动伸缩杆a固定连接有轴承冲压筒，所述架体的上表面固定连接有冲压支撑架，所述冲压支撑架的下表面通过液压缸固定连接有冲压盘，所述架体上表面的右侧在位于冲压支撑架的前端固定连接有固定支架一，所述固定支架一的右侧壁固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的转轴通过联轴器固定连接有丝杠，该丝杠上通过滑动连接件固定连接有移动板一，所述移动板一的下表面通过电动伸缩杆b固定连接有电磁吸盘，所述架体上表面的左侧在位于冲压支撑架的前端固定连接有固定支架二，所述固定支架二的左侧壁固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的转轴通过联轴器固定连接有丝杠，且该丝杠通过滑动连接件固定连接有连接件，且该连接件的下表面通过电动伸缩杆c固定连接有移动板二，所述移动板二内固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，且该传动轴远离伺服电机三的另一端固定连接有转动板，且该转动板内部的前后侧壁均通过电动伸缩杆d固定连接有轴承夹具。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用冲压装置，其特征在于：所述传动轴连接的转动板为u型结构，且该转动板上设有旋转角度传感器，所述轴承夹具均为弧形结构，所述轴承夹具的内表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫夹取面沿圆周方向均匀的设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用冲压装置，其特征在于：所述轴承冲压筒内部底端的中心位置处设有光电开关感应器一，所述电磁吸盘下表面的中心位置处设有光电开关感应器二。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用冲压装置，其特征在于：所述移动板二的下表面设有光电开关感应器三，所述架体上表面在位于对应光电开关感应器三的位置处设有光电开关感应器四。
技术总结