本实用新型涉及管桩技术领域，尤其涉及一种混凝土管桩截桩装置。
背景技术：
管桩，一般指先张法预应力混凝土管桩，形状主要是圆形的空心水泥管，有几种类型，pc，phc等等，还有一些新出的竹节桩，一般用于工业与民用建筑，港口，市政，桥梁，公路铁路，水利工程等，主要是做为地基材料，具有施工快，对地质适应性好，经济节约等特点，管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(pc管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(ptc管桩)和预应力高强混凝土管桩(phc管桩)，pc桩的混凝土强度不得低于c50砼，ptc管桩强度等级不得低于c60，phc桩的混凝土强度等级不得低于c80，pc桩和ptc桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打，而phc桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达c80从成型到使用的最短时间只需三四天。
制作的混凝土管桩通常比实际需要的长，多余部分就必须截去，称为截桩，目前的截桩基本通过切割器对管桩进行切割，但切割器的安装较为不便，且不便对切割高度进行调节，存在一定的缺陷。
为此，我们提出了一种混凝土管桩截桩装置。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种混凝土管桩截桩装置，目的在于使切割设备便于进行高度调节，使切割设备升至一定高度后再进行位置调节，使切割设备下降即可实现切割设备的安装，便于操作、提高工作效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种混凝土管桩截桩装置，包括固定板，所述固定板上表面转动安装有安装环，且所述安装环内部安装有切割器，所述固定板底面对称连接有若干支撑杆，所述支撑杆下端均套设有套管，所述支撑杆之间均固定连接有连接杆，其中一根所述连接杆底面铰接有两根升降臂，所述升降臂下端均铰接有螺母，所述螺母内部螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端均通过安装座转动连接有安装箱，且所述安装箱外壁与所述套管外壁固定连接，所述双向丝杆端部设有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆端部传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述安装箱底部内壁。
优选地，上述一种混凝土管桩截桩装置中，所述安装环上贯穿设有活动杆，所述活动杆端部通过第一限位块与所述切割器连接，所述活动杆外壁套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于所述第一限位块与安装环内壁之间。
基于上述技术特征，通过设置第一压缩弹簧，使切割器的切割刀片始终与管桩表面接触，实现对管桩的切割。
优选地，上述一种混凝土管桩截桩装置中，所述安装环上设有储水盒，所述储水盒上设有雾化喷头。
基于上述技术特征，设置储水盒与雾化喷头，减少切割时产生的灰尘，避免环境污染。
优选地，上述一种混凝土管桩截桩装置中，所述安装环外壁设有把手。
基于上述技术特征，设置把手，便于使安装环进行转动，实现对切割器切割位置的调节。
优选地，上述一种混凝土管桩截桩装置中，所述固定板上设有用于对活动杆进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆外壁通过第一固定块滑动安装在所述固定板上表面，所述限位杆上等距设有若干定位孔，所述定位孔内插接有定位杆，所述定位杆上设有调节杆，所述定位杆外壁通过第二固定块滑动安装在所述固定板上表面，所述定位杆上设有第二限位块，所述定位杆外壁套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧设在所述第二固定块与所述第二限位块之间。
基于上述技术特征，设置定位杆与定位孔的配合，实现限位杆位置的调节，通过活动杆实现对切割器位置的限制。
优选地，上述一种混凝土管桩截桩装置中，所述套管下端均通过连接块设有移动轮，所述连接块上均贯穿设有若干定位螺栓。
基于上述技术特征，设置移动轮，便于整体装置的移动，设置定位螺栓，实现整体装置的定位。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，设置驱动电机通过蜗杆、蜗轮传动双向丝杆转动，使升降臂通过连接杆、固定板实现安装环、切割器的高度调节，便于安装环、切割器的安装，也可实现切割器的切割高度的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构俯视图；
图3为本实用新型的限位组件结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定板；2-安装环；3-切割器；4-支撑杆；5-连接杆；6-套管；7-安装箱；8-升降臂；9-螺母；10-双向丝杆；11-安装座；12-蜗轮；13-蜗杆；14-驱动电机；15-第一限位块；16-活动杆；17-第一压缩弹簧；18-储水盒；19-雾化喷头；20-限位组件；21-第一固定块；22-限位杆；23-定位孔；24-定位杆；25-第二固定块；26-第二限位块；27-第二压缩弹簧；28-调节杆；29-把手；30-连接块；31-移动轮；32-定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为，一种混凝土管桩截桩装置，包括固定板1，固定板1上表面转动安装有安装环2，且安装环2内部安装有切割器3，安装环2上贯穿设有活动杆16，活动杆16端部通过第一限位块15与切割器3连接，活动杆16外壁套设有第一压缩弹簧17，第一压缩弹簧17位于第一限位块15与安装环2内壁之间，通过设置第一压缩弹簧17，使切割器3的切割刀片始终与管桩表面接触，实现对管桩的切割，安装环2上设有储水盒18，储水盒18上设有雾化喷头19，设置储水盒18与雾化喷头19，减少切割时产生的灰尘，避免环境污染，安装环2外壁设有把手29，设置把手29，便于使安装环2进行转动，实现对切割器3切割位置的调节，固定板1上设有用于对活动杆16进行限位的限位组件20，限位组件20包括限位杆22，限位杆22外壁通过第一固定块21滑动安装在固定板1上表面，限位杆22上等距设有若干定位孔23，定位孔23内插接有定位杆24，定位杆24上设有调节杆28，定位杆24外壁通过第二固定块25滑动安装在固定板1上表面，定位杆24上设有第二限位块26，定位杆24外壁套设有第二压缩弹簧27，第二压缩弹簧27设在第二固定块25与第二限位块26之间，设置定位杆24与定位孔23的配合，实现限位杆22位置的调节，通过活动杆16实现对切割器3位置的限制，固定板1底面对称连接有若干支撑杆4，支撑杆4下端均套设有套管6，套管6下端均通过连接块30设有移动轮31，连接块30上均贯穿设有若干定位螺栓32，设置移动轮31，便于整体装置的移动，设置定位螺栓32，实现整体装置的定位，支撑杆4之间均固定连接有连接杆5，通过连接杆5，使支撑杆4之间形成整体，增加结构的稳定性，其中一根连接杆5底面铰接有两根升降臂8，升降臂8下端均铰接有螺母9，螺母9内部螺纹连接有双向丝杆10，双向丝杆10两端均通过安装座11转动连接有安装箱7，且安装箱7外壁与套管6外壁固定连接，双向丝杆10端部设有蜗轮12，蜗轮12上啮合连接有蜗杆13，蜗杆13端部传动连接有驱动电机14，设置驱动电机14通过蜗杆13、蜗轮12传动双向丝杆10转动，使升降臂8通过连接杆5、固定板1实现安装环2、切割器3的高度调节，驱动电机14固定安装在安装箱7底部内壁。
本实用新型的一种具体实施，在使用时，拉动定位杆24使其脱离定位孔23，并向外拉动活动杆16，再移动限位杆22使限位杆22抵住活动杆16上的凸块，再松开定位杆24，使定位杆24在第二压缩弹簧27作用下插接在定位孔23内，实现限位杆22的定位，再打开驱动电机14开关，驱动电机14输出轴通过蜗杆13、蜗轮12传动双向丝杆10转动，使螺母9带动升降臂8下端相向移动，使升降臂8通过连接杆5带动固定板1、安装环2上升，使其升高至连接杆5高于管桩顶部，移动整体装置，使安装环2位于管桩上部，打开驱动电机14开关使其反转，驱动电机14控制固定板1、安装环2下降，使安装环2套在管桩外部，实现切割器3的安装，转动定位螺栓32，使定位螺栓32下端与底面螺纹连接，实现整体装置的定位，拉动定位杆24，调节限位杆22的位置，实现切割器3切割距离的调节，通过驱动电机14控制固定板1、安装环2的升降，也实现切割器3的高度调节。
本实用新型结构设计合理，设置驱动电机14通过蜗杆13、蜗轮12传动双向丝杆10转动，使升降臂8通过连接杆5、固定板1实现安装环2、切割器3的高度调节，便于安装环2、切割器3的安装，也可实现切割器3的切割高度的调节。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种混凝土管桩截桩装置，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)上表面转动安装有安装环(2)，且所述安装环(2)内部安装有切割器(3)，所述固定板(1)底面对称连接有若干支撑杆(4)，所述支撑杆(4)下端均套设有套管(6)，所述支撑杆(4)之间均固定连接有连接杆(5)，其中一根所述连接杆(5)底面铰接有两根升降臂(8)，所述升降臂(8)下端均铰接有螺母(9)，所述螺母(9)内部螺纹连接有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)两端均通过安装座(11)转动连接有安装箱(7)，且所述安装箱(7)外壁与所述套管(6)外壁固定连接，所述双向丝杆(10)端部设有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)上啮合连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)端部传动连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)固定安装在所述安装箱(7)底部内壁。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩截桩装置，其特征在于：所述安装环(2)上贯穿设有活动杆(16)，所述活动杆(16)端部通过第一限位块(15)与所述切割器(3)连接，所述活动杆(16)外壁套设有第一压缩弹簧(17)，所述第一压缩弹簧(17)位于所述第一限位块(15)与安装环(2)内壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩截桩装置，其特征在于：所述安装环(2)上设有储水盒(18)，所述储水盒(18)上设有雾化喷头(19)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩截桩装置，其特征在于：所述安装环(2)外壁设有把手(29)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩截桩装置，其特征在于：所述固定板(1)上设有用于对活动杆(16)进行限位的限位组件(20)，所述限位组件(20)包括限位杆(22)，所述限位杆(22)外壁通过第一固定块(21)滑动安装在所述固定板(1)上表面，所述限位杆(22)上等距设有若干定位孔(23)，所述定位孔(23)内插接有定位杆(24)，所述定位杆(24)上设有调节杆(28)，所述定位杆(24)外壁通过第二固定块(25)滑动安装在所述固定板(1)上表面，所述定位杆(24)上设有第二限位块(26)，所述定位杆(24)外壁套设有第二压缩弹簧(27)，所述第二压缩弹簧(27)设在所述第二固定块(25)与所述第二限位块(26)之间。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩截桩装置，其特征在于：所述套管(6)下端均通过连接块(30)设有移动轮(31)，所述连接块(30)上均贯穿设有若干定位螺栓(32)。
技术总结