本实用新型涉及及建筑施工辅助设备技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋存放固定装置。
背景技术：
当前建筑市场竞争激烈，对文明施工要求特别高，但钢筋加工场钢筋堆放凌乱成了工地难以解决的顽症。再加上土地紧张，用作钢筋加工的场地有限，进场钢筋只能一捆压一捆的堆放，堆放多了，堆放的钢筋就易于坍塌，如此经常会伤到施工人员，造成工期的延长，现有用于放置钢筋的存放架，结构简单，不能对钢筋进行有序排放，且拿取不便。
鉴于此，我们提出一种建筑施工用钢筋存放固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括存放架，所述存放架内部等距开设有若干个空腔，每个空腔内均设置有固定组件，固定组件包括l形放置板以及活动安装在l形放置板上的限位板，所述l形放置板上放置有钢筋捆，钢筋捆与限位板相抵触，l形放置板的下端开设有柱形腔，柱形腔内活动安装有转动轴，所述转动轴一端通过轴承安装于柱形腔的侧壁上，所述转动轴另一端伸出柱形腔并固定连接转把，转动轴上同轴焊接有多组直齿轮，所述l形放置板的底部设置有与直齿轮相啮合的轮齿。
优选的，所述转动轴靠近转把的一端套设有固定筒，所述固定筒固定设置在存放架的侧壁上，固定筒内部开设有活动腔，活动腔内依次设置有第二弹簧、移动块以及压片，所述移动块一端固定连接第二弹簧，所述移动块另一端固定连接压片，所述压片为弧形压片并抵触在转动轴的外壁面。
优选的，所述移动块的左侧壁开设有斜面槽，活动腔的左侧设置有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动安装有匚形推杆，所述匚形推杆一端固定连接立板，所述匚形推杆另一端伸入斜面槽并固定连接压块，压块与斜面槽滑动配合。
优选的，所述空腔与l形放置板的上端面均开设有矩形导向槽，限位板与矩形导向槽滑动配合，且限位板两侧均固定设置有梯形导向块，矩形导向槽开设有与梯形导向块滑动配合的滑槽。
优选的，所述l形放置板的两端均固定设置有若干组万向球，所述空腔的侧壁上开设有长槽，万向球与长槽滚动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用第二弹簧的自身弹性作用于移动块，使得移动块带动压片紧紧贴合在转动轴的外壁上，阻碍转动轴发生轴向旋转；通过设置万向球作为l形放置板与空腔的侧壁接触，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦阻力小，能够降低直齿轮和转动轴传动磨损，延长使用寿命。
2.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，通过驱动转动轴带动直齿轮进行旋转，而直齿轮又作用于l形放置板的底部的轮齿，从而带动l形放置板向外伸出，不仅能够对钢筋捆进行有序排列摆放，而且拿取方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型结构的侧视图；
图3为图2中a区域的放大示意图。
图中：存放架1、空腔101、l形放置板2、限位板3、第一弹簧4、直齿轮5、转动轴6、钢筋捆7、梯形导向块8、万向球9、固定筒10、移动块11、压片12、第二弹簧13、匚形推杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括存放架1，存放架1内部等距开设有若干个空腔101，每个空腔101内均设置有固定组件，固定组件包括l形放置板2以及活动安装在l形放置板2上的限位板3，l形放置板2上放置有钢筋捆7，钢筋捆100包括若干钢筋101及捆着钢筋的绳子102。钢筋捆7与限位板3相抵触，l形放置板2的下端开设有柱形腔，柱形腔内活动安装有转动轴6，转动轴6一端通过轴承安装于柱形腔的侧壁上，转动轴6另一端伸出柱形腔并固定连接转把，转动轴6上同轴焊接有多组直齿轮5，l形放置板2的底部设置有与直齿轮5相啮合的轮齿。通过驱动转动轴6带动直齿轮5进行旋转，而直齿轮又作用于l形放置板2的底部的轮齿，从而带动l形放置板2向外伸出，便于对钢筋捆7的取放。
如图2以及图3所示，转动轴6靠近转把的一端套设有固定筒10，固定筒10固定设置在存放架1的侧壁上，固定筒10内部开设有活动腔，活动腔内依次设置有第二弹簧13、移动块11以及压片12，移动块11一端固定连接第二弹簧13，移动块11另一端固定连接压片12，压片12为弧形压片并抵触在转动轴6的外壁面。利用第二弹簧13的自身弹性作用于移动块11，使得移动块11带动压片12紧紧贴合在转动轴6的外壁上，阻碍转动轴6发生轴向旋转。
如图3所示，移动块11的左侧壁开设有斜面槽，活动腔的左侧设置有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动安装有匚形推杆14，匚形推杆14一端固定连接立板，匚形推杆14另一端伸入斜面槽并固定连接压块，压块与斜面槽滑动配合。使用时，手持立板带动匚形推杆14伸入斜面槽，而斜面槽与压块滑动配合，使得移动块11受压带动压片12远离转动轴6，从而使得转动轴6能够正常转动。
如图1以及图2所示，空腔101与l形放置板2的上端面均开设有矩形导向槽，限位板3与矩形导向槽滑动配合，l形放置板2的矩形导向槽内固定设置有第一弹簧4，第一弹簧4固定连接限位板3，通过设置第一弹簧4，使得限位板3能够紧密抵触于钢筋捆7，使得钢筋捆7能够稳定的放置在空腔101内。
且限位板3两侧均固定设置有梯形导向块8，矩形导向槽开设有与梯形导向块8滑动配合的滑槽。通过设置限位板3与矩形导向槽配合使用，能够避免l形放置板2从空腔101内脱离，l形放置板2的两端均固定设置有若干组万向球9，空腔101的侧壁上开设有长槽，万向球9与长槽滚动配合。通过设置万向球9作为l形放置板2与空腔101的侧壁接触，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦阻力小，能够降低直齿轮5和转动轴6传动磨损，延长使用寿命。
工作原理：在实际使用中，以存放架1左侧固定组件为例，首先一只手将立板向右侧推动，使得匚形推杆14带动压块伸入斜面槽，而斜面槽与压块滑动配合，使得移动块11受压带动压片12远离转动轴6，从而使得转动轴6能够正常转动，然后另一只手握住转把并逆时针转动转动轴6，使得转动轴6带动直齿轮5进行旋转，而直齿轮又作用于l形放置板2的底部的轮齿，从而带动l形放置板2向外伸出，接着将钢筋捆7安放于l形放置板2上，最后将上述步骤再次操作，使得转动轴6带动直齿轮5进行顺时针旋转，从而使得l形放置板2缩回空腔101内，完成对钢筋捆7的存放固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括存放架(1)，其特征在于：所述存放架(1)内部等距开设有若干个空腔(101)，每个空腔(101)内均设置有固定组件，固定组件包括l形放置板(2)以及活动安装在l形放置板(2)上的限位板(3)，所述l形放置板(2)上放置有钢筋捆(7)，钢筋捆(7)与限位板(3)相抵触，l形放置板(2)的下端开设有柱形腔，柱形腔内活动安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)一端通过轴承安装于柱形腔的侧壁上，所述转动轴(6)另一端伸出柱形腔并固定连接转把，转动轴(6)上同轴焊接有多组直齿轮(5)，所述l形放置板(2)的底部设置有与直齿轮(5)相啮合的轮齿。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述转动轴(6)靠近转把的一端套设有固定筒(10)，所述固定筒(10)固定设置在存放架(1)的侧壁上，固定筒(10)内部开设有活动腔，活动腔内依次设置有第二弹簧(13)、移动块(11)以及压片(12)，所述移动块(11)一端固定连接第二弹簧(13)，所述移动块(11)另一端固定连接压片(12)，所述压片(12)为弧形压片并抵触在转动轴(6)的外壁面。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述移动块(11)的左侧壁开设有斜面槽，活动腔的左侧设置有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动安装有匚形推杆(14)，所述匚形推杆(14)一端固定连接立板，所述匚形推杆(14)另一端伸入斜面槽并固定连接压块，压块与斜面槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述空腔(101)与l形放置板(2)的上端面均开设有矩形导向槽，限位板(3)与矩形导向槽滑动配合，且限位板(3)两侧均固定设置有梯形导向块(8)，矩形导向槽开设有与梯形导向块(8)滑动配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述l形放置板(2)的两端均固定设置有若干组万向球(9)，所述空腔(101)的侧壁上开设有长槽，万向球(9)与长槽滚动配合。
技术总结