本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于定位的精密成型模具。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
但是，现有技术中，模具不方便进行定位，在安装时，子模与母模难以吻合，降低加工效率，同时，子模与母模固定不方便，且固定后容易受原料挤压而偏移，导致加工精度低。
因此，有必要提供一种新的便于定位的精密成型模具解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、可以快速定位、且固定牢固的便于定位的精密成型模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于定位的精密成型模具包括：母模；固定板，所述固定板活动安装在所述母模上；子模，所述子模固定安装在所述固定板的底部，且所述子模与所述母模相适配；两个斜槽，两个所述斜槽对称开设在所述母模上；两个斜块，两个所述斜块对称固定安装在所述固定板的底部，且所述斜块与所述斜槽相适配；腔体，所述腔体开设在所述固定板上；两个螺纹套管，两个所述螺纹套管对称转动安装在所述腔体内；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内；卡块，所述卡块固定安装在所述螺纹杆的底端；卡槽，所述卡槽开设在所述卡块上；两个连接块，两个所述连接块对称固定安装在所述母模上；插孔，所述插孔开设在所述连接块上，且所述插孔与所述卡块相适配；卡销，所述卡销滑动安装在所述连接块上，所述卡销的一端延伸至所述插孔内，且所述卡销与对应的卡槽相适配；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述卡销上，且所述弹簧的两端分别与连接块和卡销固定连接。
优选的，所述螺纹套管上固定安装有第一皮带轮，所述腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有两个第二皮带轮，所述第二皮带轮与对应的第一皮带轮上套设有同一个皮带。
优选的，所述腔体内对称固定安装有两个限位杆，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述限位槽的内壁与对应的限位杆滑动连接。
优选的，所述卡块的底部设有第一斜面，所述卡销上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相适配。
优选的，所述腔体的底部内壁上开设有转动孔，所述螺纹套管上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的，所述插孔的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与卡销滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于定位的精密成型模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便于定位的精密成型模具，两个所述斜槽对称开设在所述母模上，两个所述斜块对称固定安装在所述固定板的底部，且所述斜块与所述斜槽相适配，由于斜槽的槽口部较大，使斜块方便进行斜槽内，进而方便进行定位；所述卡块固定安装在所述螺纹杆的底端，所述卡槽开设在所述卡块上，所述卡销滑动安装在所述连接块上，所述卡销的一端延伸至所述插孔内，且所述卡销与对应的卡槽相适配，可以使母模与子模进行固定连接；所述螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内，可以使母模与子模紧密连接，防止成型时发生位移，提高精度。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于定位的精密成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示螺纹杆的立体图。
图中标号：1、母模；2、固定板；3、子模；4、斜槽；5、斜块；6、腔体；7、螺纹套管；8、螺纹杆；9、卡块；10、卡槽；11、连接块；12、插孔；13、卡销；14、弹簧；15、第一皮带轮；16、电机；17、第二皮带轮；18、皮带；19、限位杆；20、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-2，便于定位的精密成型模具包括：母模1；固定板2，所述固定板2活动安装在所述母模1上；子模3，所述子模3固定安装在所述固定板2的底部，且所述子模3与所述母模1相适配；两个斜槽4，两个所述斜槽4对称开设在所述母模1上；两个斜块5，两个所述斜块5对称固定安装在所述固定板2的底部，且所述斜块5与所述斜槽4相适配；腔体6，所述腔体6开设在所述固定板2上；两个螺纹套管7，两个所述螺纹套管7对称转动安装在所述腔体6内；螺纹杆8，所述螺纹杆8螺纹安装在所述螺纹套管7内；卡块9，所述卡块9固定安装在所述螺纹杆8的底端；卡槽10，所述卡槽10开设在所述卡块9上；两个连接块11，两个所述连接块11对称固定安装在所述母模1上；插孔12，所述插孔12开设在所述连接块11上，且所述插孔12与所述卡块9相适配；卡销13，所述卡销13滑动安装在所述连接块11上，所述卡销13的一端延伸至所述插孔12内，且所述卡销13与对应的卡槽10相适配；弹簧14，所述弹簧14滑动套设在所述卡销13上，且所述弹簧14的两端分别与连接块11和卡销13固定连接。
所述螺纹套管7上固定安装有第一皮带轮15，所述腔体6内固定安装有电机16，所述电机16的输出轴上固定安装有两个第二皮带轮17，所述第二皮带轮17与对应的第一皮带轮15上套设有同一个皮带18。
所述腔体6内对称固定安装有两个限位杆19，所述螺纹杆8上开设有限位槽20，所述限位槽20的内壁与对应的限位杆19滑动连接。
所述卡块9的底部设有第一斜面，所述卡销13上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相适配。
所述腔体6的底部内壁上开设有转动孔，所述螺纹套管7上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
所述插孔12的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与卡销13滑动连接。
本实用新型提供的便于定位的精密成型模具的工作原理如下：
使用时，将固定板2放置在母模1上，使子模3进入母模1内，此时，卡块9插入插孔12内，卡销13与卡槽10卡合，启动电机16，电机16带动第二皮带轮17转动，在皮带18的作用下，使第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动螺纹套管7转动，螺纹套管7带动螺纹杆8向上运动，进而可以使子模3与母模1紧密接触，防止发生偏移，提高成型精度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于定位的精密成型模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便于定位的精密成型模具，两个所述斜槽4对称开设在所述母模1上，两个所述斜块5对称固定安装在所述固定板2的底部，且所述斜块5与所述斜槽4相适配，由于斜槽4的槽口部较大，使斜块5方便进行斜槽4内，进而方便进行定位；所述卡块9固定安装在所述螺纹杆8的底端，所述卡槽10开设在所述卡块9上，所述卡销13滑动安装在所述连接块11上，所述卡销13的一端延伸至所述插孔12内，且所述卡销13与对应的卡槽10相适配，可以使母模1与子模3进行固定连接；所述螺纹杆8螺纹安装在所述螺纹套管7内，可以使母模1与子模3紧密连接，防止成型时发生位移，提高精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种便于定位的精密成型模具，其特征在于，包括：
母模；
固定板，所述固定板活动安装在所述母模上；
子模，所述子模固定安装在所述固定板的底部，且所述子模与所述母模相适配；
两个斜槽，两个所述斜槽对称开设在所述母模上；
两个斜块，两个所述斜块对称固定安装在所述固定板的底部，且所述斜块与所述斜槽相适配；
腔体，所述腔体开设在所述固定板上；
两个螺纹套管，两个所述螺纹套管对称转动安装在所述腔体内；
螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内；
卡块，所述卡块固定安装在所述螺纹杆的底端；
卡槽，所述卡槽开设在所述卡块上；
两个连接块，两个所述连接块对称固定安装在所述母模上；
插孔，所述插孔开设在所述连接块上，且所述插孔与所述卡块相适配；
卡销，所述卡销滑动安装在所述连接块上，所述卡销的一端延伸至所述插孔内，且所述卡销与对应的卡槽相适配；
弹簧，所述弹簧滑动套设在所述卡销上，且所述弹簧的两端分别与连接块和卡销固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于定位的精密成型模具，其特征在于，所述螺纹套管上固定安装有第一皮带轮，所述腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有两个第二皮带轮，所述第二皮带轮与对应的第一皮带轮上套设有同一个皮带。
3.根据权利要求1所述的便于定位的精密成型模具，其特征在于，所述腔体内对称固定安装有两个限位杆，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述限位槽的内壁与对应的限位杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的便于定位的精密成型模具，其特征在于，所述卡块的底部设有第一斜面，所述卡销上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相适配。
5.根据权利要求1所述的便于定位的精密成型模具，其特征在于，所述腔体的底部内壁上开设有转动孔，所述螺纹套管上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的便于定位的精密成型模具，其特征在于，所述插孔的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与卡销滑动连接。
技术总结