本实用新型涉及模具固定技术领域，尤其涉及一种成型模具的压紧装置。
背景技术：
模具工业在近几年来得到了快速的普及和发展。其中各种成型模具是大批量制造各种产品所广泛应用的工业设备。
冲压成型时需要将模具固定在冲压机基座上，现有的固定方式d多采用螺栓固定，在长期的冲压过程中，容易使螺栓松动，造成模具的晃动，从而导致冲压出的模具受到影响，同时对模具也会造成一定的损坏。
因此，有必要提供一种成型模具的压紧装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种成型模具的压紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的成型模具的压紧装置，包括：固定板；底板，所述底板设于所述固定板的顶部，所述底板上设于模具；四个固定机构，四个所述固定机构设于所述固定板上，四个所述固定机构呈矩形阵列分布，四个所述固定机构均用于固定所述底板，所述固定机构包括固定管，所述固定管固定安装在所述底板的顶部，所述底板上开设有固定孔，所述固定管贯穿所述固定孔并与所述固定孔滑动连接，所述固定管内设有两个斜块，两个所述斜块相互远离的一侧均所述固定孔相接触，所述固定管内设有倒置圆台块，所述倒置圆台块与两个所述斜块均相接触，所述倒置圆台块的底部固定安装有丝杆，所述固定板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述丝杆螺纹连接，所述固定管的外壁上开设有外螺纹，所述固定管上螺纹安装有螺母，所述螺母与所述底板接触；上盖组件，所述上盖组件设于所述固定管上，所述上盖组件包括安装板，所述安装板的底部固定安装有第一安装管、第二安装管和固定杆，所述第二安装管设于所述第一安装管的内圈内，所述固定杆设于所述第二安装管的内圈内。
优选的，所述固定管的侧壁上对称开设有两个滑孔，两个所述斜块分别贯穿相应的滑孔并与滑孔滑动连接。
优选的，所述螺母上开设有第一环形槽，所述第一环形槽的侧壁上开设有多个第一锯齿，所述第一安装管的外圈上开设有多个第二锯齿，所述第一锯齿与所述第二锯齿相适配。
优选的，所述固定管的内壁顶部上开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的侧壁上开设有多个第三锯齿，所述第二安装管的外壁上开设有多个第四锯齿，所述第三锯齿与所述第四锯齿相适配。
优选的，所述倒置圆台块的顶部固定安装有六边形杆，所述六边形杆的顶部开设有卡槽，所述卡槽内的侧壁上开设有多个第五锯齿，所述固定杆的外壁上开设有多个第六锯齿，所述第五锯齿与所述第六锯齿相适配。
优选的，所述安装板的顶部固定安装有拉环。
与相关技术相比较，本实用新型提供的成型模具的压紧装置具有如下有益效果：
（1）、通过设置固定机构，使得底板在水平方向和竖直方向上均能够被固定，能够避免固定孔与固定管之间的间隙多大，造成底板水平移动的可能。
（2）、通过设置上盖组件，使得螺母和丝杆在模具进行冲压的过程中不会轻易转动，对螺母和丝杆起到固定的作用，从而避免底板在水平方向上和竖直方向上的固定失效，使得底板的固定更加牢靠。
附图说明
图1为本实用新型提供的成型模具的压紧装置的剖视结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为图1所示的成型模具的压紧装置中上盖组件的仰视结构示意图；
图4为图1所示的成型模具的压紧装置中螺母的结构示意图；
图5为图1所示的成型模具的压紧装置中固定管的俯视结构示意图；
图6为图1所示的成型模具的压紧装置中六边形杆的俯视结构示意图。
图中标号：1、固定板，2、底板，3、固定管，4、固定孔，5、斜块，6、倒置圆台块，7、丝杆，8、螺纹槽，9、六边形杆，10、螺母，11、安装板，12、第一安装管，13、第二安装管，14、固定杆，15、第一环形槽，16、第二环形凹槽，17、卡槽，18、拉环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-6，在本实用新型的实施例中，成型模具的压紧装置包括：固定板1；底板2，所述底板2设于所述固定板1的顶部，所述底板2上设于模具；四个固定机构，四个所述固定机构设于所述固定板1上，四个所述固定机构呈矩形阵列分布，四个所述固定机构均用于固定所述底板2，所述固定机构包括固定管3，所述固定管3固定安装在所述底板1的顶部，所述底板2上开设有固定孔4，所述固定管3贯穿所述固定孔4并与所述固定孔4滑动连接，所述固定管4内设有两个斜块5，两个所述斜块5相互远离的一侧均所述固定孔4相接触，所述固定管4内设有倒置圆台块6，所述倒置圆台块6与两个所述斜块5均相接触，所述倒置圆台块6的底部固定安装有丝杆7，所述固定板1的顶部开设有螺纹槽8，所述螺纹槽8与所述丝杆7螺纹连接，所述固定管3的外壁上开设有外螺纹，所述固定管3上螺纹安装有螺母10，所述螺母10与所述底板2接触；
通过设置固定机构，使得底板2在水平方向和竖直方向上均能够被固定，能够避免固定孔4与固定管3之间的间隙多大，造成底板2水平移动的可能；
上盖组件，所述上盖组件设于所述固定管4上，所述上盖组件包括安装板11，所述安装板11的底部固定安装有第一安装管12、第二安装管13和固定杆14，所述第二安装管13设于所述第一安装管12的内圈内，所述固定杆14设于所述第二安装管13的内圈内。
通过设置上盖组件，使得螺母10和丝杆7在模具进行冲压的过程中不会轻易转动，对螺母10和丝杆7起到固定的作用，从而避免底板2在水平方向上和竖直方向上的固定失效，使得底板2的固定更加牢靠。
所述固定管4的侧壁上对称开设有两个滑孔，两个所述斜块5分别贯穿相应的滑孔并与滑孔滑动连接。
所述螺母10上开设有第一环形槽15，所述第一环形槽15的侧壁上开设有多个第一锯齿，所述第一安装管12的外圈上开设有多个第二锯齿，所述第一锯齿与所述第二锯齿相适配。
所述固定管3的内壁顶部上开设有第二环形凹槽16，所述第二环形凹槽16的侧壁上开设有多个第三锯齿，所述第二安装管13的外壁上开设有多个第四锯齿，所述第三锯齿与所述第四锯齿相适配。
所述倒置圆台块6的顶部固定安装有六边形杆9，所述六边形杆9的顶部开设有卡槽17，所述卡槽17内的侧壁上开设有多个第五锯齿，所述固定杆14的外壁上开设有多个第六锯齿，所述第五锯齿与所述第六锯齿相适配。
所述安装板11的顶部固定安装有拉环18，拉环18的设置便于上盖组件的拆除。
本实用新型提供的成型模具的压紧装置的工作原理如下：
当需要对模具进行固定时，先将底板2放置在固定板1上，使四个固定管3分别贯穿相应的固定孔4，此时，再使用套筒扳手转动9，使倒置圆台块6转动，倒置圆台块6转动带动丝杆7转动，丝杆7在螺纹槽8内转动会向下移动，丝杆7向下移动带动倒置圆台块6向下移动，倒置圆台块6向下移动使两个斜块5相互远离，从而使得两个斜块5能够紧紧的与固定孔4接触，从而使底板2起到一定的固定作用，同时也能够避免固定孔4与固定管3之间的间隙多大，造成底板2水平移动的可能，两个斜块5与固定孔4接触，将移动空间从填满，从而使底板2不会发生水平移动的可能；
再将螺母10螺纹安装在固定管3上，使螺母10与底板2接触，此时，底板2在竖直方向上被紧紧的固定，然后，再将上盖组件盖上，使第一安装管12进入到第一环形槽15内，第二安装管13进入到第二环形凹槽16内，固定杆14进入到固定杆17内，使第一锯齿与第二锯齿啮合，第三锯齿与第四锯齿啮合，第五锯齿与第六锯齿啮合，如果螺母10和丝杆7预发生转动时，螺母10和丝杆7会将转动的趋势传递给第一安装管12和固定杆14，此时，第二安装管13与固定管3在第三锯齿和第四锯齿的作用下保持静止，从而使安装板11保持静止，安装板11保持静止使第一安装管12和固定杆14保持静止，从而能够避免螺母10和丝杆7发生转动，从而使得底板2的固定更加牢靠。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种成型模具的压紧装置，其特征在于，包括：
固定板；
底板，所述底板设于所述固定板的顶部，所述底板上设于模具；
四个固定机构，四个所述固定机构设于所述固定板上，四个所述固定机构呈矩形阵列分布，四个所述固定机构均用于固定所述底板，所述固定机构包括固定管，所述固定管固定安装在所述底板的顶部，所述底板上开设有固定孔，所述固定管贯穿所述固定孔并与所述固定孔滑动连接，所述固定管内设有两个斜块，两个所述斜块相互远离的一侧均所述固定孔相接触，所述固定管内设有倒置圆台块，所述倒置圆台块与两个所述斜块均相接触，所述倒置圆台块的底部固定安装有丝杆，所述固定板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述丝杆螺纹连接，所述固定管的外壁上开设有外螺纹，所述固定管上螺纹安装有螺母，所述螺母与所述底板接触；
上盖组件，所述上盖组件设于所述固定管上，所述上盖组件包括安装板，所述安装板的底部固定安装有第一安装管、第二安装管和固定杆，所述第二安装管设于所述第一安装管的内圈内，所述固定杆设于所述第二安装管的内圈内。
2.根据权利要求1所述的成型模具的压紧装置，其特征在于，所述固定管的侧壁上对称开设有两个滑孔，两个所述斜块分别贯穿相应的滑孔并与滑孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的成型模具的压紧装置，其特征在于，所述螺母上开设有第一环形槽，所述第一环形槽的侧壁上开设有多个第一锯齿，所述第一安装管的外圈上开设有多个第二锯齿，所述第一锯齿与所述第二锯齿相适配。
4.根据权利要求1所述的成型模具的压紧装置，其特征在于，所述固定管的内壁顶部上开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的侧壁上开设有多个第三锯齿，所述第二安装管的外壁上开设有多个第四锯齿，所述第三锯齿与所述第四锯齿相适配。
5.根据权利要求1所述的成型模具的压紧装置，其特征在于，所述倒置圆台块的顶部固定安装有六边形杆，所述六边形杆的顶部开设有卡槽，所述卡槽内的侧壁上开设有多个第五锯齿，所述固定杆的外壁上开设有多个第六锯齿，所述第五锯齿与所述第六锯齿相适配。
6.根据权利要求1所述的成型模具的压紧装置，其特征在于，所述安装板的顶部固定安装有拉环。
技术总结