本实用新型涉及锚杆技术领域，特别是一种扩体注浆囊体。
背景技术：
囊式锚杆近几年得到快速发展，其防腐性能好，可靠性高，抗拔力大的特点得到广泛认可，制造成本已大幅下降，全面替代普通锚杆的趋势逐渐显现。按囊袋结构，囊式锚杆可以分为两类：笼芯囊锚杆和穿心囊锚杆。穿心囊锚杆的囊袋中央设隔离管，注入水泥浆撑开囊袋并凝结成一个中央为通孔的水泥浆囊体，锚杆杆体从通孔的上口穿入，下口穿出，在杆体末端安装一个螺母和垫板托住囊体。
现有的注浆锚固囊体，注浆管的注浆端都具有防反流功能，以避免浆液注满后，囊袋内压力过大反流进入注浆管，影响注浆效果。现有技术一般采用安装单向阀的方式，在注浆管的注浆端安装单向阀等防反流的装置，生产成本较高，防反流效果不佳，也有通过在注浆口套装胶管的方式限制浆液回流，但胶管固定效果差，在压力过大时胶管容易脱离注浆管，造成反流。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种扩体注浆囊体。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种扩体注浆囊体，包括上托板、下垫板、隔离管、注浆管、排气管、上卡筒、下卡筒和囊袋，上卡筒与上托板固定连接，下垫板与下卡筒固定连接，所述隔离管上端穿过上托板且与上托板密封固定连接，隔离管下端与下垫板密封固定连接，下垫板上开有与隔离管连通的开口，注浆管下端穿过上托板且与上托板密封固定连接，注浆管下端设有外螺纹段，注浆管下端且位于外螺纹段上方径向开有出浆孔，注浆管内滑动密封安装有用于启闭出浆孔的活塞，注浆管外螺纹段上螺纹安装有螺母座，螺母座上开有凹槽，凹槽内壁上设有与注浆管外螺纹段螺纹连接的内螺纹，凹槽底部安装有压簧，压簧上端与活塞固定连接，排气管上端径向开有排气孔，排气管下端穿过上托板且与上托板密封固定连接，上卡筒固定在上托板下端面，上卡筒位于隔离管、注浆管和排气管外围，下卡筒固定在下垫板上端面，下卡筒位于隔离管外围，囊袋上端套装在上卡筒上，囊袋下端套装在下卡筒上。
优选地，所述上卡筒和下卡筒均为上下两端呈敞开结构的圆筒；上卡筒上套装有上压紧环板，上压紧环板通过第一紧固件将囊袋上端压紧固定在上托板下端面；下卡筒上套装有下压紧环板，下压紧环板通过第二紧固件将囊袋下端压紧固定在下垫板上端面。
优选地，所述排气管下端位于上卡筒内侧。
优选地，所述活塞在自然状态下封闭出浆孔。
本实用新型的有益效果：通过采用在注浆管内设置密封活塞的方式启闭出浆孔，在注浆时受注浆压力，压簧压缩使活塞下降从而开启出浆口，在注浆结束后，活塞在压簧弹力作用下复位重新封闭出浆口，防止浆液反流，另通过螺母座螺接在注浆管上，避免活塞脱离注浆管防反流效果好，生产成本低，通过上下两个压紧环板将囊袋固定在上卡筒和下卡筒上，囊袋固定牢靠，稳定性强。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖视图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型在安装锚杆体时的状态图；
图4图1中a处的局部放大图
图5是图1中沿b-b线的剖视图；
图6是螺母座、压簧和活塞连接结构示意图；
图中，1、上托板；2、下垫板；3、隔离管；4、注浆管；5、排气管；6、上卡筒；7、下卡筒；8、囊袋；9、开口；10、出浆孔；11、活塞；12、螺母座；13、凹槽；14、内螺纹；15、压簧；16、排气孔；17、上压紧环板；18、第一紧固件；19、下压紧环板；20、第二紧固件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种扩体注浆囊体，包括上托板1、下垫板2、隔离管3、注浆管4、排气管5、上卡筒6、下卡筒7和囊袋8，上卡筒6与上托板1固定连接，下垫板2与下卡筒7固定连接，隔离管3上端穿过上托板1且与上托板1密封固定连接，隔离管3下端与下垫板2密封固定连接，下垫板2上开有与隔离管3连通的开口9，注浆管4下端穿过上托板1且与上托板1密封固定连接，注浆管4下端设有外螺纹段，注浆管4下端且位于外螺纹段上方径向开有出浆孔10，注浆管4内滑动密封安装有用于启闭出浆孔10的活塞11，注浆管4外螺纹段上螺纹安装有螺母座12，螺母座12上开有凹槽13，凹槽13内壁上设有与注浆管4外螺纹段螺纹连接的内螺纹14，凹槽13底部安装有压簧15，压簧15上端与活塞11固定连接，排气管5上端径向开有排气孔16，排气管5下端穿过上托板1且与上托板1密封固定连接，上卡筒6固定在上托板1下端面，上卡筒6位于隔离管3、注浆管4和排气管5外围，下卡筒7固定在下垫板2上端面，下卡筒7位于隔离管3外围，囊袋8上端套装在上卡筒6上，囊袋8下端套装在下卡筒7上。
优选地，上卡筒6和下卡筒7均为上下两端呈敞开结构的圆筒；上卡筒6上套装有上压紧环板17，上压紧环板17通过第一紧固件18将囊袋8上端压紧固定在上托板1下端面，使囊袋8上端保持封闭，避免囊袋8脱离上卡筒6；下卡筒7上套装有下压紧环板19，下压紧环板19通过第二紧固件20将囊袋8下端压紧固定在下垫板2上端面，使囊袋8下端保持封闭，避免囊袋8脱离下卡筒7。第一紧固件18和第二紧固件20均为螺栓螺母紧固件。上卡筒6和下卡筒7上均开有供螺栓插入的安装孔。
优选地，排气管下端位于上卡筒内侧。排气管5伸入上卡筒6内的部分不宜过长，避免囊袋8内浆液在未注满的情况下即由排气管5排出。
优选地，活塞11在自然状态下封闭出浆孔10。在注浆时，压簧15受注浆压力压缩，活塞11下降开启出浆孔10，注浆结束后注浆压力消失，在压簧15弹力恢复力作用下，压簧15带动活塞11复位重新封闭出浆孔10，防止注浆后浆液回流至注浆管4。
本实施方案的工作原理：使用时将锚杆体穿过隔离管3、开口9，通过螺母将锚杆体下端固定在下垫板2处，随后将装置整体由锚孔送入地层，再在注浆管4上连接注浆泵实施作业，在注浆压力作用下，压簧15受力压缩，活塞11下降从而开启出浆孔10，浆液从出浆孔10进入囊袋8，将囊袋8全部注满浆液，停止注浆后，注浆压力消失，在压簧15弹力恢复力作用下，压簧15带动活塞11复位重新封闭出浆孔10，防止注浆后浆液回流至注浆管4；注浆过程中，浆液进入囊袋8将囊袋8内气体由排气管5置换出，避免囊袋8内空气无法排出，当排气管5开始出浆，排浆不含气泡或水时，囊袋8已注满，注浆完成。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种扩体注浆囊体，包括上托板（1）、下垫板（2）、隔离管（3）、注浆管（4）、排气管（5）、上卡筒（6）、下卡筒（7）和囊袋（8），上卡筒（6）与上托板（1）固定连接，下垫板（2）与下卡筒（7）固定连接，其特征在于，所述隔离管（3）上端穿过上托板（1）且与上托板（1）密封固定连接，隔离管（3）下端与下垫板（2）密封固定连接，下垫板（2）上开有与隔离管（3）连通的开口（9），注浆管（4）下端穿过上托板（1）且与上托板（1）密封固定连接，注浆管（4）下端设有外螺纹段，注浆管（4）下端且位于外螺纹段上方径向开有出浆孔（10），注浆管（4）内滑动密封安装有用于启闭出浆孔（10）的活塞（11），注浆管（4）外螺纹段上螺纹安装有螺母座（12），螺母座（12）上开有凹槽（13），凹槽（13）内壁上设有与注浆管（4）外螺纹段螺纹连接的内螺纹（14），凹槽（13）底部安装有压簧（15），压簧（15）上端与活塞（11）固定连接，排气管（5）上端径向开有排气孔（16），排气管（5）下端穿过上托板（1）且与上托板（1）密封固定连接，上卡筒（6）固定在上托板（1）下端面，上卡筒（6）位于隔离管（3）、注浆管（4）和排气管（5）外围，下卡筒（7）固定在下垫板（2）上端面，下卡筒（7）位于隔离管（3）外围，囊袋（8）上端套装在上卡筒（6）上，囊袋（8）下端套装在下卡筒（7）上。
2.根据权利要求1所述的扩体注浆囊体，其特征在于，所述上卡筒（6）和下卡筒（7）均为上下两端呈敞开结构的圆筒；上卡筒（6）上套装有上压紧环板（17），上压紧环板（17）通过第一紧固件（18）将囊袋（8）上端压紧固定在上托板（1）下端面；下卡筒（7）上套装有下压紧环板（19），下压紧环板（19）通过第二紧固件（20）将囊袋（8）下端压紧固定在下垫板（2）上端面。
3.根据权利要求1所述的扩体注浆囊体，其特征在于，所述排气管（5）下端位于上卡筒（6）内侧。
4.根据权利要求1所述的扩体注浆囊体，其特征在于，所述活塞（11）在自然状态下封闭出浆孔（10）。
技术总结