本实用新型属于植物油加工领域，尤其涉及一种植物油加工用废料再碾压装置。
背景技术：
植物油加工用废料再碾压装置是植物油加工时必须的一种加工装置，现有的加工装置在进料时通常因为粉碎系统的原因无法对碎料进行更加细致的粉碎，并且现有的加工装置占地面积广，因为散热问题而经常导致机械故障，现有的加工装置在进行加工时因为碾压头的结构不能很好的提高工作效率，并且碾压出油后油料直接进入集油箱，还要对集油箱内的油料进行再次过滤处理，增加了工作人员的工作量，因此为解决以上问题，我们提供了一种植物油加工用废料再碾压装置。
技术实现要素：
本实用新型提供，旨在解决上述存在无法彻底粉碎废料，占地面积广，散热性能差，需要对油料的二次加工的问题。
本实用新型是这样实现的，一种植物油加工用废料再碾压装置，包括箱体、散热风扇、碾压头隔板，所述箱体顶部一侧固定安装进料口，所述进料口内部通过碎料轮固定头活动安装碎料轮，所述散热风扇通过箱体顶部远离进料口的一侧开有通风口处安装在三号齿轮组顶部，所述三号齿轮组活动连接二号齿轮组，所述二号齿轮组活动连接一号齿轮组，所述一号齿轮组一侧通过电机连接头活动连接电机，所述电机固定安装电机支架顶部，所述一号齿轮组底部通过碾压头转轴固定连接上碾压头，所述碾压头隔板顶部通过碾压头隔板和内隔离板固定连接箱体内腔顶部，所述碾压头隔板底部固定连接上碾压头，所述上碾压头底部固定安装若干碾压球，所述碾压球底端固定安装下碾压头，所述下碾压头顶部开有下碾压头磨面，所述下碾压头外表面开有下油槽，所述下碾压头底端活动安装滤网，所述滤网底端固定安装集油箱。
优选的，所述碎料轮分为正碎料轮和反碎料轮，所述正碎料轮通过碎料轮固定头活动安装在进料口内腔，所述反碎料轮通过碎料轮固定头活动安装在正碎料轮下端。
优选的，所述电机转轴通过电机连接头活动连接一号齿轮组，所述一号齿轮组顶端通过齿轮转轴活动连接二号齿轮组，所述二号齿轮组通过齿轮转轴活动连接三号齿轮组，所述三号齿轮组顶部通过齿轮转轴活动连接散热风扇。
优选的，所述电机转轴通过电机连接头活动连接一号齿轮组，所述一号齿轮组底端固定连接碾压头转轴，所述碾压头转轴通过碾压头隔板中间开孔固定连接上碾压头，所述一号齿轮组底端通过碾压头转轴上碾压头，所述上碾压头底部通过螺纹固定安装碾压球，所述下碾压头周围外表面开有下油槽，所述下碾压头顶部表面开有下碾压头磨面。
优选的，所述碾压头隔板顶部通过焊接固定安装进料仓隔板，所述进料仓隔板顶部固定连接箱体内腔顶部，所述碾压头隔板远离进料口的一侧通过内隔板固定连接箱体内腔顶部。
优选的，所述下碾压头底部通过嵌入活动连接滤网，所述箱体内腔底部通过放置安装集油箱，所述集油箱顶部通过放置安装滤网，所述滤网顶部通过嵌入安装下碾压头底部一种植物油加工用废料再碾压装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过正碎料轮和反碎料轮可以将原料进行更好的粉碎，避免出现碎料不彻底的情况，通过散热风扇可以避免装置运行时因高温产生的机械故障，增加了装置的持续运行时间，通过碾压球可以将碎料进行充分碾压，通过上碾压头可以最大化对碎料进行碾压，提高了工作效率，通过进料仓隔离板和箱体内腔形成进料仓，使得碎料可以直接通过进料仓隔板外表面的形状，可以使得碎料不会再进料仓内滞留，提高了工作效率，通过下油槽可以将碾压后出的油经由滤网直接进入集油箱内，通过下碾压头顶部的下碾压头磨面可以提高碾压碎料的效率，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种植物油加工用废料再碾压装置壳体正视图的剖视图；
图2为本实用新型下碾压头顶视图的正视图；
图3为本实用新型图1中碎料轮处结构放大示意图；
图4为本实用新型图2中a出结构放大示意图。
图中：1、箱体；2、电机；3、进料口；4、碎料轮；5、一号齿轮组；6、碾压头转轴；7、碾压头隔板；8、上碾压头；9、碾压球；10、下碾压头；11、滤网；12、集油箱；13、二号齿轮组；14、三号齿轮组；15、散热风扇；16、进料仓隔板；17、内隔板；18、电机支架；19、电机连接头；41、正碎料轮；42、反碎料轮；43、碎料轮固定头；101、下油槽；102、下碾压头磨面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，一种植物油加工用废料再碾压装置，包括箱体1、散热风扇15、碾压头隔板7，箱体1顶部一侧固定安装进料口3，进料口3内部通过碎料轮固定头43活动安装碎料轮4，散热风扇15通过箱体1顶部远离进料口3的一侧开有通风口处安装在三号齿轮组14顶部，三号齿轮组14活动连接二号齿轮组13，二号齿轮组13活动连接一号齿轮组5，一号齿轮组5一侧通过电机连接头19活动连接电机2，电机2固定安装电机支架18顶部，一号齿轮组5底部通过碾压头转轴6固定连接上碾压头8，碾压头隔板7顶部通过进料仓隔板16和内隔板17固定连接箱体1内腔顶部，碾压头隔板7底部固定连接上碾压头8，上碾压头8底部固定安装若干碾压球9，碾压球9底端固定安装下碾压头10，下碾压头10顶部开有下碾压头磨面102，下碾压头10外表面开有下油槽101，下碾压头10底端活动安装滤网11，滤网11底端固定安装集油箱12。
本实用新型中，碎料轮4分为正碎料轮41和反碎料轮42，正碎料轮41通过碎料轮固定头43活动安装在进料口3内腔，反碎料轮42通过碎料轮固定头43活动安装在正碎料轮41下端，通过正碎料轮41和反碎料轮42可以将原料进行更好的粉碎，避免出现碎料不彻底的情况。
本实用新型中，电机2转轴通过电机连接头19活动连接一号齿轮组5，一号齿轮组5顶端通过齿轮转轴活动连接二号齿轮组13，二号齿轮组13通过齿轮转轴活动连接三号齿轮组14，三号齿轮组14顶部通过齿轮转轴活动连接散热风扇15，通过散热风扇15可以避免装置运行时因高温产生的机械故障，增加了装置的持续运行时间。
本实用新型中，电机2转轴通过电机连接头19活动连接一号齿轮组5，一号齿轮组5底端固定连接碾压头转轴6，碾压头转轴6通过碾压头隔板7中间开孔固定连接上碾压头8，一号齿轮组5底端通过碾压头转轴6上碾压头8，上碾压头8底部通过螺纹固定安装碾压球9，下碾压头10周围外表面开有下油槽101，下碾压头10顶部表面开有下碾压头磨面102，通过碾压球9可以将碎料进行充分碾压，通过上碾压头8可以最大化对碎料进行碾压，提高了工作效率。
本实用新型中，碾压头隔板7顶部通过焊接固定安装进料仓隔板16，进料仓隔板16顶部固定连接箱体1内腔顶部，碾压头隔板7远离进料口3的一侧通过内隔板17固定连接箱体1内腔顶部，通过进料仓隔板16和箱体1内腔形成进料仓，使得碎料可以直接通过进料仓隔板16外表面的形状，可以使得碎料不会再进料仓内滞留，提高了工作效率。
本实用新型中，下碾压头10底部通过嵌入活动连接滤网11，箱体1内腔底部通过放置安装集油箱12，集油箱12顶部通过放置安装滤网11，滤网11顶部通过嵌入安装下碾压头10底部，下碾压头10周围外表面开有下油槽101，下碾压头10顶部表面开有下碾压头磨面102，通过下油槽101可以将碾压后出的油经由滤网11直接进入集油箱12内，通过下碾压头10顶部的下碾压头磨面102可以提高碾压碎料的效率，提高工作效率。
本实用新型的工作原理是：
首先将原料放入进料口3中，通过碎料轮4对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过进料仓隔板16进入上碾压头8下方，然后通过电机2带动上碾压头8对粉碎后的原料进行碾压，碾压后出现的油顺着下油槽101经由滤网11进入集油箱12中，同时电机2带动散热风扇15对电机2进行降温，集油箱12满油后，停止放料，然后停止电机2，取出集油箱12同时更换空的集油箱12，然后再次开启电机2，并开始放料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，
均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种植物油加工用废料再碾压装置，包括箱体(1)、散热风扇(15)、碾压头隔板(7)，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧固定安装进料口(3)，所述进料口(3)内部通过碎料轮固定头(43)活动安装碎料轮(4)，所述散热风扇(15)通过箱体(1)顶部远离进料口(3)的一侧开有通风口处安装在三号齿轮组(14)顶部，所述三号齿轮组(14)活动连接二号齿轮组(13)，所述二号齿轮组(13)活动连接一号齿轮组(5)，所述一号齿轮组(5)一侧通过电机连接头(19)活动连接电机(2)，所述电机(2)固定安装在电机支架(18)顶部，所述一号齿轮组(5)底部通过碾压头转轴(6)固定连接上碾压头(8)，所述碾压头隔板(7)顶部通过进料仓隔板(16)和内隔板(17)固定连接箱体(1)内腔顶部，所述碾压头隔板(7)底部固定连接上碾压头(8)，所述上碾压头(8)底部固定安装若干碾压球(9)，所述碾压球(9)底端固定安装下碾压头(10)，所述下碾压头(10)顶部开有下碾压头磨面(102)，所述下碾压头(10)外表面开有下油槽(101)，所述下碾压头(10)底端活动安装滤网(11)，所述滤网(11)底端固定安装集油箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于：所述碎料轮(4)分为正碎料轮(41)和反碎料轮(42)，所述正碎料轮(41)通过碎料轮固定头(43)活动安装在进料口(3)内腔，所述反碎料轮(42)通过碎料轮固定头(43)活动安装在正碎料轮(41)下端。
3.根据权利要求1所述的一种植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于：所述电机(2)转轴通过电机连接头(19)活动连接一号齿轮组(5)，所述一号齿轮组(5)顶端通过齿轮转轴活动连接二号齿轮组(13)，所述二号齿轮组(13)通过齿轮转轴活动连接三号齿轮组(14)，所述三号齿轮组(14)顶部通过齿轮转轴活动连接散热风扇(15)。
4.根据权利要求1所述的一种植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于：所述电机(2)转轴通过电机连接头(19)活动连接一号齿轮组(5)，所述一号齿轮组(5)底端固定连接碾压头转轴(6)，所述碾压头转轴(6)通过碾压头隔板(7)中间开孔固定连接上碾压头(8)，所述一号齿轮组(5)底端通过碾压头转轴(6)上碾压头(8)，所述上碾压头(8)底部通过螺纹固定安装碾压球(9)，所述下碾压头(10)周围外表面开有下油槽(101)，所述下碾压头(10)顶部表面开有下碾压头磨面(102)。
5.根据权利要求1所述的一种植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于：所述碾压头隔板(7)顶部通过焊接固定安装进料仓隔板(16)，所述进料仓隔板(16)顶部固定连接箱体(1)内腔顶部，所述碾压头隔板(7)远离进料口(3)的一侧通过内隔板(17)固定连接箱体(1)内腔顶部。
6.根据权利要求1所述的一种植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于：所述下碾压头(10)底部通过嵌入活动连接滤网(11)，所述箱体(1)内腔底部通过放置安装集油箱(12)，所述集油箱(12)顶部通过放置安装滤网(11)，所述滤网(11)顶部通过嵌入安装下碾压头(10)底部。
技术总结