本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种管桩锁紧式机械接头。
背景技术：
在建筑施工过程中，为了增加地基和基础之间的承载力，往往需要向地下埋设管桩，管桩通常是预制好的，在施工现场将第一节管桩和第二节管桩焊接成一体，这种结构对施工人员的技术要求较高，且不适合在雨天施工，为此需要通过锁紧式机械接头将多根管桩进行固定，现有锁紧式机械接头虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
现有的锁紧式机械接头结构复杂，不便于管桩之间的拆卸安装，费时费力，同时现有的锁紧式机械接头将管桩连接后无法保证管桩的稳定性，从而可能会造成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管桩锁紧式机械接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩锁紧式机械接头，包括管桩本体，所述管桩本体底端的中间位置处安装有安装孔，且安装孔两侧的管桩本体内部底端均安装有挡块，所述挡块顶端的管桩本体内部两侧均倾斜铰接有斜板，且斜板顶端的中间位置处与管桩本体的内壁之间倾斜铰接有第二弹簧，所述管桩本体内部的上方横向安装有固定板，且固定板的顶端均匀安装有第一弹簧，所述固定板顶端的管桩本体两侧均安装有限行机构，且限行机构之间横向安装有活动板，所述活动板的顶端安装有贯穿管桩本体顶端的活动杆，所述管桩本体顶端的两端均安装有松紧绳，且松紧绳的顶端安装有安装板，所述安装板靠近活动杆一侧的下方安装有安装件，且安装件的下方均安装有构体，所述安装板靠近构体一侧的上方安装有夹板，且夹板正面与背面的中间位置处均安装有安装绳。
优选的，所述斜板通过第二弹簧与管桩本体构成转动结构，且斜板的转动范围为0—35°。
基于上述技术特征，方便斜板的转动使得活动杆的顶部可到达至斜板上方。
优选的，所述限行机构包括限位块和限位槽，所述限位槽位于管桩本体的内侧，且限位槽外侧的下方安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块靠近活动板的一侧与活动板固定连接。
基于上述技术特征，便于活动板可通过限位槽与限位块之间的配合上下进行运动。
优选的，所述活动杆的竖向截面形状设置为t型。
基于上述技术特征，便于通过活动杆上方与斜板卡住使得两个桩柱相互连接。
优选的，所述管桩本体两侧的下方均设置有通孔，所述通孔和构体均设置有两组，且每组通孔和构体的个数均设置有两个，所述每组通孔之间的距离与每组构体之间的距离相等。
基于上述技术特征，便与通过通孔与构体之间的配合使得桩柱与桩柱之间进行固定，防止装置稳定性能差出现安全隐患。
优选的，所述夹板的横截面形状设置为弧形。
基于上述技术特征，便于夹板与桩柱的接触面广，从而夹持的更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)将底部的活动杆通过安装孔插入上方管桩本体的内部，随即活动杆推动斜板，通过第二弹簧的弹性作用使得斜板向上进行转动，并且当活动杆的顶部到达斜板的顶端后，斜板受第二弹簧的弹性的作用会回到原先位置处，并通过挡块的作用使得斜板可支撑活动杆使得活动杆无法脱离，便于对管桩本体进行锁紧，方便对多个管桩本体进行对接，省时省力；
(2)通过松紧绳的作用拉动安装板，并将构体插入通孔内部，此时利用松紧绳的弹性使得上下两个管桩本体进行紧固，同时通过夹板上方的安装绳将管桩本体进行捆绑，从而保证了上下之间管桩本体稳定性，防止出现安全隐患。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹板侧视结构示意图；
图3为本实用新型的夹板俯视结构示意图。
图中：1、夹板；2、安装绳；3、安装件；4、安装板；5、钩体；6、活动杆；7、管桩本体；8、活动板；9、第一弹簧；10、固定板；11、通孔；12、第二弹簧；13、挡块；14、安装孔；15、斜板；16、限行机构；1601、限位块；1602、限位槽；17、松紧绳。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种管桩锁紧式机械接头，包括管桩本体7，管桩本体7底端的中间位置处安装有安装孔14，且安装孔14两侧的管桩本体7内部底端均安装有挡块13，挡块13顶端的管桩本体7内部两侧均倾斜铰接有斜板15，且斜板15顶端的中间位置处与管桩本体7的内壁之间倾斜铰接有第二弹簧12，斜板15通过第二弹簧12与管桩本体7构成转动结构，且斜板15的转动范围为0—35°，管桩本体7内部的上方横向安装有固定板10，且固定板10的顶端均匀安装有第一弹簧9，固定板10顶端的管桩本体7两侧均安装有限行机构16，且限行机构16之间横向安装有活动板8，限行机构16包括限位块1601和限位槽1602，限位槽1602位于管桩本体7的内侧，且限位槽1602外侧的下方安装有与其相互匹配的限位块1601，限位块1601靠近活动板8的一侧与活动板8固定连接，活动板8的顶端安装有贯穿管桩本体7顶端的活动杆6，活动杆6的竖向截面形状设置为t型，管桩本体7顶端的两端均安装有松紧绳17，且松紧绳17的顶端安装有安装板4，安装板4靠近活动杆6一侧的下方安装有安装件3，且安装件3的下方均安装有构体5，管桩本体7两侧的下方均设置有通孔11，通孔11和构体5均设置有两组，且每组通孔11和构体5的个数均设置有两个，每组通孔11之间的距离与每组构体5之间的距离相等，安装板4靠近构体5一侧的上方安装有夹板1，夹板1的横截面形状设置为弧形，且夹板1正面与背面的中间位置处均安装有安装绳2。
工作原理：使用时，工作人员可根据自身的需求将多个管桩本体7上下进行排列，然后将底部的活动杆6通过安装孔14插入上方管桩本体7的内部，随即活动杆6推动斜板15，通过第二弹簧12的弹性作用使得斜板15向上进行转动，并且当活动杆6的顶部到达斜板15的顶端后，斜板15受第二弹簧12的弹性的作用会回到原先位置处，并通过挡块13的作用使得斜板15可支撑活动杆6使得活动杆6无法脱离，便于对管桩本体7进行锁紧，方便对多个管桩本体7进行对接，然后工作人员可通过松紧绳17的作用拉动安装板4，并将构体5插入通孔11内部，此时利用松紧绳17的弹性使得上下两个管桩本体7进行紧固，同时通过夹板1上方的安装绳2将管桩本体7进行捆绑，从而保证了上下之间管桩本体7稳定性，防止出现安全隐患。以上为本实用新型的全部工作内容。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种管桩锁紧式机械接头，包括管桩本体(7)，其特征在于：所述管桩本体(7)底端的中间位置处安装有安装孔(14)，且安装孔(14)两侧的管桩本体(7)内部底端均安装有挡块(13)，所述挡块(13)顶端的管桩本体(7)内部两侧均倾斜铰接有斜板(15)，且斜板(15)顶端的中间位置处与管桩本体(7)的内壁之间倾斜铰接有第二弹簧(12)，所述管桩本体(7)内部的上方横向安装有固定板(10)，且固定板(10)的顶端均匀安装有第一弹簧(9)，所述固定板(10)顶端的管桩本体(7)两侧均安装有限行机构(16)，且限行机构(16)之间横向安装有活动板(8)，所述活动板(8)的顶端安装有贯穿管桩本体(7)顶端的活动杆(6)，所述管桩本体(7)顶端的两端均安装有松紧绳(17)，且松紧绳(17)的顶端安装有安装板(4)，所述安装板(4)靠近活动杆(6)一侧的下方安装有安装件(3)，且安装件(3)的下方均安装有构体(5)，所述安装板(4)靠近构体(5)一侧的上方安装有夹板(1)，且夹板(1)正面与背面的中间位置处均安装有安装绳(2)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩锁紧式机械接头，其特征在于：所述斜板(15)通过第二弹簧(12)与管桩本体(7)构成转动结构，且斜板(15)的转动范围为0—35°。
3.根据权利要求1所述的一种管桩锁紧式机械接头，其特征在于：所述限行机构(16)包括限位块(1601)和限位槽(1602)，所述限位槽(1602)位于管桩本体(7)的内侧，且限位槽(1602)外侧的下方安装有与其相互匹配的限位块(1601)，所述限位块(1601)靠近活动板(8)的一侧与活动板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管桩锁紧式机械接头，其特征在于：所述活动杆(6)的竖向截面形状设置为t型。
5.根据权利要求1所述的一种管桩锁紧式机械接头，其特征在于：所述管桩本体(7)两侧的下方均设置有通孔(11)，所述通孔(11)和构体(5)均设置有两组，且每组通孔(11)和构体(5)的个数均设置有两个，所述每组通孔(11)之间的距离与每组构体(5)之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种管桩锁紧式机械接头，其特征在于：所述夹板(1)的横截面形状设置为弧形。
技术总结