本实用新型涉及混凝土灌注施工技术领域，具体为一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置。
背景技术：
钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩，与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多，而且通常能建造比预制桩的直径大的多的桩，在各种地基上均可使用，钢筋笼就是使用相应直径的钢筋，根据一定的外形要求连接在一起形成的笼形钢筋框架，常见于现代建筑的地基基础工程等，即以钢筋笼为骨架，使用一定强度等级的混凝土按规定工艺进行浇筑，经过一定时间的养护，便可达到其设计承载力，以便保证其上部工程的施工要求以及今后的使用要求，钢筋笼主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度很低，钢筋笼可以对桩身混凝土起到约束的作用，提高桩基的竖向承载能力，施工时先进行挖孔，然后投放钢筋笼，并进行注浆，但是在注浆过程中，混凝土灌注至钢筋笼底时，混凝土浇筑速度过快，钢筋笼在混凝土中产生的浮力和混凝土上升产生的顶托力大于钢筋笼自重时，产生钢筋笼上浮，而且泥浆比重过高，增加了泥浆上托浮力，另一方面由于混凝土浇注时间较长，已近初凝，混凝土表面凝固，混凝土与钢筋笼有一定握裹力，混凝土从导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移，因此现需要一种钢筋笼防上浮装置；但现有的钢筋笼防上浮装置结构较为简单，在使用时需要工作人员一直对其进行辅助操作才能对钢筋笼进行有效的固定，费时费力，增加了工作人员的工作强度，影响了工作人员的工作效率，容易造成工期被延长的现象发生。
例如，中国专利申请号为：2020201562562中提供的一种防止灌注桩钢筋笼上浮的装置，其基本描述为：本实用新型通过若干定位板的相互配合，从而将钢筋笼稳定固定在配重筒内，从而在对注孔内浇入混凝土时，钢筋笼能始终通过配重筒的固定限位下，保持标高的位置，从而实现减少钢筋笼在注浆过程中上浮的可能性，凸块可在定位板的移动下，插入在钢筋笼的侧壁上，从而使得定位板对钢筋笼的固定更加稳定，减少钢筋笼上浮的可能性，但该装置在使用时仅用配重块对该装置进行固定，不方便工作人员将该装置安装在不同直径规格的灌注桩上，适用范围较小，不方便工作人员的使用，延长了工作人员的工作时间，费时费力，降低了工作人员的工作效率。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，包括外壳，所述外壳内壁的中部固定连接有滑动杆，所述滑动杆外表面的外侧套接有滑动块，所述滑动块外侧面的中部插接有限位杆，所述限位杆外表面的外侧套接有拉力弹簧，所述限位杆外侧面的中部固定连接有手拉环，所述滑动块内侧面的中部固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆外表面的外侧套接有连接块，所述连接块内侧面的内侧转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的内端转动连接有固定板，所述连接块内侧面的外侧转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的外端与外壳左侧的内壁和右侧的内壁转动连接，所述连接块内侧面的中部固定连接有传动板，所述传动板内侧面的中部固定连接有推杆电机，所述外壳下表面的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板内侧面的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆外表面的外侧套接有挤压弹簧，所述连接杆外表面的内侧套接有夹持板，所述夹持板外侧面的中部固定连接有连接板，位于左侧连接板右侧面的中部固定连接有滑动板，所述滑动板外侧面的右侧套接有滑动管，所述滑动管的右侧面与位于右侧连接板的左侧面固定连接，所述滑动管外侧面的左侧插接有插杆。
优选的，所述外壳正面与背面的顶部与底部均开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块的外径相适配。
优选的，所述拉力弹簧和挤压弹簧的数量均设置为八组，拉力弹簧和挤压弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
优选的，所述夹持板的内侧面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
优选的，所述滑动杆外表面的外侧开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆4的外径相适配。
优选的，所述固定板的内侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一厘米至两厘米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，具备以下有益效果：
1、该灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，通过推杆电机带动连接块沿着固定杆的外表面向内侧移动，使得第一传动杆的内端带动固定板向内侧移动，直至固定板的内侧面紧贴于钢筋笼的外表面，然后控制限位杆对滑动块和滑动杆进行固定，该装置实现了对钢筋笼进行自动固定的功能，在使用时不需要工作人员一直对该装置进行辅助操作，省时省力，减少了工作人员的工作强度，保证了工作人员的工作效率，不易造成工期被延长的现象发生。
2、该灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，通过挤压弹簧被挤压产生的反作用力推动夹持板和滑动板沿着滑动管的内部进行移动，直至夹持板的内侧面紧贴于灌注桩的外表面，然后控制插杆对滑动板和滑动管之间进行固定，方便了工作人员将该装置安装在不同直径规格的灌注桩上，适用范围较大，方便了工作人员的使用，缩短了工作人员的工作时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定装置结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型a处结构放大示意图。
图中：1、外壳；2、滑动杆；3、滑动块；4、限位杆；5、拉力弹簧；6、手拉环；7、固定装置；8、安装板；9、连接杆；10、挤压弹簧；11、夹持板；12、连接板；13、滑动板；14、滑动管；15、插杆；701、固定杆；702、连接块；703、第一传动杆；704、固定板；705、第二传动杆；706、传动板；707、推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，包括外壳1，外壳1内壁的中部固定连接有滑动杆2，滑动杆2外表面的外侧套接有滑动块3，滑动块3外侧面的中部插接有限位杆4，限位杆4外表面的外侧套接有拉力弹簧5，限位杆4外侧面的中部固定连接有手拉环6，滑动块3内侧面的中部固定连接有固定装置7，固定装置7包括固定杆701，固定杆701外表面的外侧套接有连接块702，连接块702内侧面的内侧转动连接有第一传动杆703，第一传动杆703的内端转动连接有固定板704，连接块702内侧面的外侧转动连接有第二传动杆705，第二传动杆705的外端与外壳1左侧的内壁和右侧的内壁转动连接，连接块702内侧面的中部固定连接有传动板706，传动板706内侧面的中部固定连接有推杆电机707，通过推杆电机707带动连接块702沿着固定杆701的外表面向内侧移动，使得第一传动杆703的内端带动固定板704向内侧移动，直至固定板704的内侧面紧贴于钢筋笼的外表面，然后控制限位杆4对滑动块3和滑动杆2进行固定，该装置实现了对钢筋笼进行自动固定的功能，在使用时不需要工作人员一直对该装置进行辅助操作，省时省力，减少了工作人员的工作强度，保证了工作人员的工作效率，不易造成工期被延长的现象发生，外壳1下表面的左右两侧均固定连接有安装板8，安装板8内侧面的外侧固定连接有连接杆9，连接杆9外表面的外侧套接有挤压弹簧10，通过挤压弹簧10被挤压产生的反作用力推动夹持板11和滑动板13沿着滑动管14的内部进行移动，直至夹持板11的内侧面紧贴于灌注桩的外表面，然后控制插杆15对滑动板13和滑动管14之间进行固定，方便了工作人员将该装置安装在不同直径规格的灌注桩上，适用范围较大，方便了工作人员的使用，缩短了工作人员的工作时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率，连接杆9外表面的内侧套接有夹持板11，夹持板11外侧面的中部固定连接有连接板12，位于左侧连接板12右侧面的中部固定连接有滑动板13，滑动板13外侧面的右侧套接有滑动管14，滑动管14的右侧面与位于右侧连接板12的左侧面固定连接，滑动管14外侧面的左侧插接有插杆15。
本实用新型为了方便滑动块3沿着滑动杆2的外表面在滑动槽的内部进行移动，因此在外壳1正面与背面的顶部与底部均开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块3的外径相适配，方便了滑动块3沿着滑动杆2的外表面在滑动槽的内部进行移动。
本实用新型为了延长拉力弹簧5和挤压弹簧10的使用寿命，因此将拉力弹簧5和挤压弹簧10的数量均设置为八组，拉力弹簧5和挤压弹簧10的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了拉力弹簧5和挤压弹簧10的使用寿命。
本实用新型为了提高夹持板11的内侧面与灌注桩外表面连接的稳定性，因此在夹持板11的内侧面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，增大了夹持板11的内侧面与灌注桩外表面的摩擦力，减少打滑发生的概率，提高了夹持板11的内侧面与灌注桩外表面连接的稳定性。
本实用新型为了方便使用者控制限位杆4对滑动杆2和滑动块3之间进行快速的固定，因此在滑动杆2外表面的外侧开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆4的外径相适配，控制限位杆4穿过滑动块3插进限位孔的内部，方便了使用者控制限位杆4对滑动杆2和滑动块3之间进行快速的固定。
本实用新型为了防止固定板704用力过大对钢筋笼的外表面造成损伤，因此在固定板704的内侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一厘米至两厘米，缓冲层能有效的吸收外力，实现缓冲，防止了固定板704用力过大对钢筋笼的外表面造成损伤。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，控制插杆15解除滑动板13和滑动管14的连接关系，然后控制夹持板11和连接板12沿着连接杆9的外表面向外侧对挤压弹簧10进行挤压，然后将该装置套在灌注桩的外表面，直至外壳1的下表面紧贴于灌注桩的上表面，然后解除对夹持板11的控制，挤压弹簧10被挤压会产生反弹力，推动夹持板11沿着连接杆9的外表面向内侧移动，直至夹持板11的内侧面紧贴于灌注桩的外表面，然后控制插杆15穿过滑动管14插进滑动板13的内部，实现固定，方便使用者控制该装置适用于不同规格大小的灌注桩上，然后控制手拉环6带动限位杆4向外侧移动，直至将限位杆4拔出滑动块3的内部，然后启动推杆电机707，推杆电机707的输出端收缩带动连接块702沿着固定杆701的外表面向内侧移动，同时连接块702带动固定杆701和滑动块3沿着滑动杆2的外表面在滑动槽的内部向内侧移动，同时连接块702带动第一传动杆703和第二传动杆705开始运行，然后第一传动杆703的内端推动固定板704向内侧移动，直至固定板704的内侧面紧贴于钢筋笼的外表面，然后控制限位杆4穿过滑动块3插进限位孔的内部，实现固定，方便工作人员控制该装置对钢筋笼进行自动固定。
综上所述，该灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，通过推杆电机707带动连接块702沿着固定杆701的外表面向内侧移动，使得第一传动杆703的内端带动固定板704向内侧移动，直至固定板704的内侧面紧贴于钢筋笼的外表面，然后控制限位杆4对滑动块3和滑动杆2进行固定，该装置实现了对钢筋笼进行自动固定的功能，在使用时不需要工作人员一直对该装置进行辅助操作，省时省力，减少了工作人员的工作强度，保证了工作人员的工作效率，不易造成工期被延长的现象发生。
该灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，通过挤压弹簧10被挤压产生的反作用力推动夹持板11和滑动板13沿着滑动管14的内部进行移动，直至夹持板11的内侧面紧贴于灌注桩的外表面，然后控制插杆15对滑动板13和滑动管14之间进行固定，方便了工作人员将该装置安装在不同直径规格的灌注桩上，适用范围较大，方便了工作人员的使用，缩短了工作人员的工作时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的中部固定连接有滑动杆(2)，所述滑动杆(2)外表面的外侧套接有滑动块(3)，所述滑动块(3)外侧面的中部插接有限位杆(4)，所述限位杆(4)外表面的外侧套接有拉力弹簧(5)，所述限位杆(4)外侧面的中部固定连接有手拉环(6)，所述滑动块(3)内侧面的中部固定连接有固定装置(7)，所述固定装置(7)包括固定杆(701)，所述固定杆(701)外表面的外侧套接有连接块(702)，所述连接块(702)内侧面的内侧转动连接有第一传动杆(703)，所述第一传动杆(703)的内端转动连接有固定板(704)，所述连接块(702)内侧面的外侧转动连接有第二传动杆(705)，所述第二传动杆(705)的外端与外壳(1)左侧的内壁和右侧的内壁转动连接，所述连接块(702)内侧面的中部固定连接有传动板(706)，所述传动板(706)内侧面的中部固定连接有推杆电机(707)，所述外壳(1)下表面的左右两侧均固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)内侧面的外侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)外表面的外侧套接有挤压弹簧(10)，所述连接杆(9)外表面的内侧套接有夹持板(11)，所述夹持板(11)外侧面的中部固定连接有连接板(12)，位于左侧连接板(12)右侧面的中部固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)外侧面的右侧套接有滑动管(14)，所述滑动管(14)的右侧面与位于右侧连接板(12)的左侧面固定连接，所述滑动管(14)外侧面的左侧插接有插杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，其特征在于：所述外壳(1)正面与背面的顶部与底部均开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块(3)的外径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，其特征在于：所述拉力弹簧(5)和挤压弹簧(10)的数量均设置为八组，拉力弹簧(5)和挤压弹簧(10)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
4.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，其特征在于：所述夹持板(11)的内侧面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，其特征在于：所述滑动杆(2)外表面的外侧开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆(4)的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工装置，其特征在于：所述固定板(704)的内侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一厘米至两厘米。
技术总结