一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼的制作方法

专利2022-05-09  43


本实用新型涉及建筑施工钢筋笼技术领域,具体为一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼。



背景技术:

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高,但抗拉强度是很低,对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力。

在建筑施工中需要用到钢筋笼,但现有的钢筋笼在混凝土浇灌中容易浮动,增加了施工的成本,也降低了钢筋笼在使用中的稳定性,也降低了钢筋笼的实用性。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,具备抗浮沉效果好的优点,解决了现有的钢筋笼不具有抗浮沉的作用,导致在混凝土浇灌中容易浮动的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,包括地面,所述地面的内腔设置有钢筋笼本体,所述钢筋笼本体的顶部固定焊接有钢圈,所述钢圈的左侧和右侧均固定连接有z型杆,所述地面顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构。

所述限位机构包括十字钢板,所述十字钢板的底部贯穿地面的底部,所述十字钢板的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的右侧开设有卡槽,所述z型杆远离钢圈的一端贯穿至卡槽的内部。

所述十字钢板的左侧和右侧且位于地面的内部均固定连接有齿牙,所述齿牙的数量为若干个,且均匀分布,所述齿牙与十字钢板配合。

所述十字钢板内壁的前端和背端且对应滑块的位置均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于滑块的移动距离,所述滑槽与滑块配合。

所述十字钢板内壁的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与滑块的顶部固定连接,所述弹簧与滑块配合。

所述十字钢板表面的顶部和底部均设置有反光标志,所述反光标志的数量为三个,且均匀分布,所述反光标志与十字钢板配合。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过把钢筋笼本体放置在地面的内部,然后使z型杆插入卡槽的内部后再把十字钢板打入地面的内部,十字钢板靠近齿牙的一端插入地面的内部,然后浇灌混凝土,钢筋笼本体受到浇灌产生浮力带动钢圈向上移动,钢圈向上移动带动z型杆和滑块同步移动,滑块配合滑槽向上限位移动的同时对弹簧压缩做功抵消浮力,达到抗浮沉的作用,解决了现有的钢筋笼不具有抗浮沉的作用,导致在混凝土浇灌中容易浮动的问题,减少了施工的成本,也增加了钢筋笼在使用中的稳定性。

2、本实用新型通过齿牙的设置,能够辅助十字钢板进行工作,同时起到固定的作用,避免了十字钢板受到向上拉力容易出现松动的问题,增加齿牙与地面之间的摩擦阻力。

3、本实用新型通过滑槽的设置,能够使滑块在滑槽的内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑块在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑块移动的稳定性。

4、本实用新型通过弹簧的设置,能够辅助滑块进行工作,同时起到缓冲复位的作用,避免了滑块在移动后无法复位导致机械不能持续工作,也减少滑块在移动的过程中受到的摩擦阻力。

5、本实用新型通过反光标志的设置,能够辅助十字钢板进行工作,同时起到警示的作用,避免了夜晚光线不足时十字钢板凸出在地面的顶部容易发生意外事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中十字钢板局部结构右视剖视图;

图3为本实用新型图1中钢圈结构俯视图;

图4为本实用新型图1中十字钢板局部结构立体图。

图中:1、地面;2、钢筋笼本体;3、钢圈;4、z型杆;5、限位机构;51、十字钢板;52、滑块;53、卡槽;6、齿牙;7、滑槽;8、弹簧;9、反光标志。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示,本实用新型包括地面1,地面1的内腔设置有钢筋笼本体2,钢筋笼本体2的顶部固定焊接有钢圈3,钢圈3的左侧和右侧均固定连接有z型杆4,地面1顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构5。

参考图2,限位机构5包括十字钢板51,十字钢板51的底部贯穿地面1的底部,十字钢板51的内腔滑动连接有滑块52,滑块52的右侧开设有卡槽53,z型杆4远离钢圈3的一端贯穿至卡槽53的内部。

本实施例通过设置限位机构5,能够使z型杆4插入卡槽53完成连接,然后十字钢板51插入地面1的内部完成安装实现对钢筋笼本体2的限位。

参考图1,十字钢板51的左侧和右侧且位于地面1的内部均固定连接有齿牙6,齿牙6的数量为若干个,且均匀分布,齿牙6与十字钢板51配合。

本实施例通过齿牙6的设置,能够辅助十字钢板51进行工作,同时起到固定的作用,避免了十字钢板51受到向上拉力容易出现松动的问题,增加齿牙6与地面1之间的摩擦阻力。

参考图2,十字钢板51内壁的前端和背端且对应滑块52的位置均开设有滑槽7,滑槽7的长度大于滑块52的移动距离,滑槽7与滑块52配合。

本实施例通过滑槽7的设置,能够使滑块52在滑槽7的内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑块52在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑块52移动的稳定性。

参考图2,十字钢板51内壁的顶部固定连接有弹簧8,弹簧8的底部与滑块52的顶部固定连接,弹簧8与滑块52配合。

本实施例通过弹簧8的设置,能够辅助滑块52进行工作,同时起到缓冲复位的作用,避免了滑块52在移动后无法复位导致机械不能持续工作,也减少滑块52在移动的过程中受到的摩擦阻力。

参考图1,十字钢板51表面的顶部和底部均设置有反光标志9,反光标志9的数量为三个,且均匀分布,反光标志9与十字钢板51配合。

本实施例通过反光标志9的设置,能够辅助十字钢板51进行工作,同时起到警示的作用,避免了夜晚光线不足时十字钢板51凸出在地面1的顶部容易发生意外事故。

本实用新型通过把钢筋笼本体2放置在地面1的内部,然后使z型杆4插入卡槽53的内部后再把十字钢板51打入地面1的内部,十字钢板51靠近齿牙6的一端插入地面1的内部,然后浇灌混凝土,钢筋笼本体2受到浇灌产生浮力带动钢圈3向上移动,钢圈3向上移动带动z型杆4和滑块52同步移动,滑块52配合滑槽7向上限位移动的同时对弹簧8压缩做功抵消浮力,达到抗浮沉的作用。


技术特征:

1.一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,包括地面(1),其特征在于:所述地面(1)的内腔设置有钢筋笼本体(2),所述钢筋笼本体(2)的顶部固定焊接有钢圈(3),所述钢圈(3)的左侧和右侧均固定连接有z型杆(4),所述地面(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,其特征在于:所述限位机构(5)包括十字钢板(51),所述十字钢板(51)的底部贯穿地面(1)的底部,所述十字钢板(51)的内腔滑动连接有滑块(52),所述滑块(52)的右侧开设有卡槽(53),所述z型杆(4)远离钢圈(3)的一端贯穿至卡槽(53)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,其特征在于:所述十字钢板(51)的左侧和右侧且位于地面(1)的内部均固定连接有齿牙(6),所述齿牙(6)的数量为若干个,且均匀分布,所述齿牙(6)与十字钢板(51)配合。

4.根据权利要求3所述的一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,其特征在于:所述十字钢板(51)内壁的前端和背端且对应滑块(52)的位置均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的长度大于滑块(52)的移动距离,所述滑槽(7)与滑块(52)配合。

5.根据权利要求4所述的一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,其特征在于:所述十字钢板(51)内壁的顶部固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的底部与滑块(52)的顶部固定连接,所述弹簧(8)与滑块(52)配合。

6.根据权利要求5所述的一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,其特征在于:所述十字钢板(51)表面的顶部和底部均设置有反光标志(9),所述反光标志(9)的数量为三个,且均匀分布,所述反光标志(9)与十字钢板(51)配合。

技术总结
本实用新型公开了一种长螺旋钻孔灌注桩用钢筋笼,包括地面,所述地面的内腔设置有钢筋笼本体,所述钢筋笼本体的顶部固定焊接有钢圈,所述钢圈的左侧和右侧均固定连接有Z型杆,所述地面顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构。本实用新型通过把钢筋笼本体放置在地面的内部,然后使Z型杆插入卡槽的内部后再把十字钢板打入地面的内部,十字钢板靠近齿牙的一端插入地面的内部,然后浇灌混凝土,钢筋笼本体受到浇灌产生浮力带动钢圈向上移动,解决了现有的钢筋笼不具有抗浮沉的作用,导致在混凝土浇灌中容易浮动的问题,减少了施工的成本,也增加了钢筋笼在使用中的稳定性。

技术研发人员:蔡国华;梅国民;陈国钦
受保护的技术使用者:浙江光大建设集团有限公司
技术研发日:2020.11.16
技术公布日:2021.08.03

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-21504.html

最新回复(0)