本实用新型涉及冲压成型机构技术领域，具体为一种模内自动加热的冲压成型机构。
背景技术：
在生产电子配件过程中，需要用到冲压成型装置来完成模具的冲压，由于电子配件的部分结构需要在冲压的过程中进行加热处理，而目前的冲压成型机构没有在模内自动加热这一功能，后续还需要再次进行加热，影响加工效率，实用性差，且电子配件成型后会处于下模上，而当冲压时间久后，部分冲压的成型件会卡置在下模处，影响卸料，非常麻烦，使用效果差，为此，我们提出一种模内自动加热的冲压成型机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模内自动加热的冲压成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内自动加热的冲压成型机构，包括机架，所述机架的上表面两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接顶板，所述顶板的顶端设有液压油缸，所述液压油缸的推杆贯穿顶板内腔，且推杆的底端固定连接冲压板，所述冲压板的下表面焊接有上模，所述上模的内腔底端设有加热板，所述加热板电性连接外部电源，所述机架的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接下固定座，所述下固定座的上表面设有下模，且下模与上模正对设置，所述顶板的顶端面两侧设有对称分布的电动伸缩杆，且电动伸缩杆贯穿顶板内腔。
优选的，左侧所述支撑柱内腔延水平方向横向贯穿设有螺纹杆，右侧所述支撑柱内腔延水平方向设有收集箱，且螺纹杆、收集箱与下模呈水平方向设置。
优选的，右侧所述支撑柱的内侧壁且位于收集箱的底端焊接有限位块，所述支撑柱的外侧面且靠近收集箱的一侧活动连接有活动盖门。
优选的，所述活动盖门呈u字型，且开口端正对支撑柱，所述活动盖门内腔竖直插接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端通过轴承活动连接挤压块，所述活动盖门内腔底端设有固定块，所述挤压块和固定块之间夹持有收集箱。
优选的，所述活动盖门的侧端壁焊接有铁块，右侧所述支撑柱的侧壁上且靠近活动盖门的一侧设有与铁块相匹配的磁石层。
优选的，所述下固定座的顶端面两侧通过粘胶粘接有防护弹性层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上模内腔底端的加热板对需要加热的电子配件进行加热处理，避免了冲压完成还要加热的步骤，工作效率高，使用效果好；通过螺纹杆对下模上完成冲压的配件进行处理，将配件送到收集箱内，防止长时间的冲压导致配件卡在下模上，卸料简单且方便，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大示意图。
图中：1、机架；2、防护弹性层；3、螺纹杆；4、加热板；5、冲压板；6、下模；7、液压油缸；8、上模；9、电动伸缩杆；10、支撑柱；11、磁石层；12、限位块；13、调节螺栓；14、挤压块；15、活动盖门；16、固定块；17、铁块；18、支撑块；19、下固定座；20、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
请参照图1，一种模内自动加热的冲压成型机构，包括机架1，机架1的上表面两侧固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶端连接顶板，顶板的顶端设有液压油缸7，液压油缸7的推杆贯穿顶板内腔，且推杆的底端固定连接冲压板5，冲压板5的下表面焊接有上模8，上模8的内腔底端设有加热板4，加热板4电性连接外部电源，机架1的上表面固定连接有支撑块18，支撑块18的顶端固定连接下固定座19，下固定座19的上表面设有下模6，且下模6与上模8正对设置，顶板的顶端面两侧设有对称分布的电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9贯穿顶板内腔，当需要对电子配件进行加热冲压时，加热板4连通外部电源，将加热板4加热到合适的温度，液压油缸7和电动伸缩杆9连通外部电源，将电子配件放置在下固定座19上方的下模6上，电动伸缩杆9首先对下固定座19进行挤压，防止下固定座19位置偏移，液压油缸7启动带动冲压板5往下移动，上模8和加热板4对电子配件进行加热冲压，既完成了模内自动加热功能，避免了冲压完成的电子配件还要再次加热，节约了时间，且操作简单方便，实用性好。
请参照图1和图2，左侧支撑柱10内腔延水平方向横向贯穿设有螺纹杆3，右侧支撑柱10内腔延水平方向设有收集箱20，且螺纹杆2、收集箱20与下模6呈水平方向设置，当冲压的电子配件长时间的冲压后，部分电子配件会卡在下模6上，可以通过螺纹杆3的移动对冲压完成的电子配件进行收取工作，收取完成后收集在收集箱20内，方便后续的使用。
请参照图2，右侧支撑柱10的内侧壁且位于收集箱20的底端焊接有限位块12，支撑柱10的外侧面且靠近收集箱20的一侧活动连接有活动盖门15，限位块12用于固定收集箱20的位置，活动盖门15的可拆卸连接方便对收集箱20进行安装与取出，操作方便且使用效果好。
请参照图2，活动盖门15呈u字型，且开口端正对支撑柱10，活动盖门15内腔竖直插接有调节螺栓13，调节螺栓13的底端通过轴承活动连接挤压块14，活动盖门15内腔底端设有固定块16，挤压块14和固定块16之间夹持有收集箱20，为防止收集箱20的位置出现偏移，可以转动调节螺栓13带动挤压块14往下移动，挤压块14配合固定块16对收集箱20进行固定，防止收集箱20出现晃动，拆卸时，反向转动调节螺栓13即可完成拆卸。
实施例2：
如图2所示，与实施例1不同的是，活动盖门15的侧端壁焊接有铁块17，右侧支撑柱10的侧壁上且靠近活动盖门15的一侧设有与铁块17相匹配的磁石层11，铁块17和磁石层11之间有吸合力，在取下收集箱20时方便且简单。
请参照图1，下固定座19的顶端面两侧通过粘胶粘接有防护弹性层2，当电动伸缩杆9对下固定座19位置进行挤压时，防护弹性层2可有效保护下固定座19，防止电动伸缩杆9力度过大损坏下固定座19，保护效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种模内自动加热的冲压成型机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面两侧固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶端连接顶板，所述顶板的顶端设有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的推杆贯穿顶板内腔，且推杆的底端固定连接冲压板(5)，所述冲压板(5)的下表面焊接有上模(8)，所述上模(8)的内腔底端设有加热板(4)，所述加热板(4)电性连接外部电源，所述机架(1)的上表面固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)的顶端固定连接下固定座(19)，所述下固定座(19)的上表面设有下模(6)，且下模(6)与上模(8)正对设置，所述顶板的顶端面两侧设有对称分布的电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)贯穿顶板内腔。
2.根据权利要求1所述的一种模内自动加热的冲压成型机构，其特征在于：左侧所述支撑柱(10)内腔沿水平方向横向贯穿设有螺纹杆(3)，右侧所述支撑柱(10)内腔沿水平方向设有收集箱(20)，且螺纹杆(3)、收集箱(20)与下模(6)呈水平方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种模内自动加热的冲压成型机构，其特征在于：右侧所述支撑柱(10)的内侧壁且位于收集箱(20)的底端焊接有限位块(12)，所述支撑柱(10)的外侧面且靠近收集箱(20)的一侧活动连接有活动盖门(15)。
4.根据权利要求3所述的一种模内自动加热的冲压成型机构，其特征在于：所述活动盖门(15)呈u字型，且开口端正对支撑柱(10)，所述活动盖门(15)内腔竖直插接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的底端通过轴承活动连接挤压块(14)，所述活动盖门(15)内腔底端设有固定块(16)，所述挤压块(14)和固定块(16)之间夹持有收集箱(20)。
5.根据权利要求3所述的一种模内自动加热的冲压成型机构，其特征在于：所述活动盖门(15)的侧端壁焊接有铁块(17)，右侧所述支撑柱(10)的侧壁上且靠近活动盖门(15)的一侧设有与铁块(17)相匹配的磁石层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种模内自动加热的冲压成型机构，其特征在于：所述下固定座(19)的顶端面两侧通过粘胶粘接有防护弹性层(2)。
技术总结