本实用新型属于生物胶制造技术领域，具体来说，特别涉及一种生物胶生产用条状骨料破碎装置。
背景技术：
动物胶的主要成分是明胶肤蛋白质。其纯度低的一种称骨胶，骨胶是脆性硬块凝固体，胶原是不溶于水的蛋白质，经加热等处理后，变成蛋白质的另一和形式叫胶朊，能溶于热水并具有黏结性能，在骨胶生产工艺中，收集到的动物骨头需要进行破碎成骨料，骨料的大小一般为1～8cm大小的碎块，常用的破碎机器不适合用于骨料破碎，会将硅料破碎的过于太碎，影响下一生产时由于骨料太碎，导致骨料萃取液萃取率底，浪费原材料的使用率。
申请号为cn201320395405.0的中国专利，提出了一种适用于对各种畜禽类生鲜骨头进行破碎工作的骨头破碎设备；包括破碎室，在破碎室的下部设置两根平行排列的圆柱形动刀辊，以及位于动刀辊下方的一组栏栅状的静刀片，所述动刀辊的转动方向与静刀片的长度方向相互垂直，并且每根动刀辊上都设置有多个动刀片，所述动刀片沿动刀辊的长度方向均匀的排列成立体的s形，所述动刀片与静刀片平行交错设置，该方案虽用于骨头的破碎，但其s形刀片和栏栅状的静刀片的设计在对叫细小的骨头进行破碎时从s形刀片和静刀片之间掉过，使破碎后的骨料有大量的长细小骨料，而且其破碎室的设计在破碎工作完成后不易对破碎室进行清洗，导致破碎室内产生大量的有害细菌。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生物胶生产用条状骨料破碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种生物胶生产用条状骨料破碎装置，包括底板，所述底板上表面一侧设置有电机，所述底板另一侧上方设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有破碎室，所述破碎室内壁设置有破碎装置，所述破碎室顶部设置有连接仓，所述连接仓顶部设置有进料仓，所述破碎室底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗底部设置有收集槽。
进一步地，所述电机固定设置于所述底板的一端，所述电机输出端设置有主动皮带盘，所述主动皮带盘内套设有皮带，所述皮带另一端内部套设有从动皮带盘，所述从动皮带盘一侧焊接有第一齿轮，第一齿轮远离所述电机的一侧啮合设置有第二齿轮。
进一步地，所述破碎装置包括固定齿、辊轴和破碎辊齿，所述固定齿焊接与所述破碎室内壁两侧，且两侧的所述固定齿错位设置，所述固定齿远离所述破碎室内壁的一端贯穿设置有所述辊轴，两侧所述辊轴一端分别与所述第一齿轮和第二齿轮卡接，所述破碎辊齿固定焊接与所述辊轴侧壁，所述破碎辊齿与所述固定齿交叉设置。
进一步地，所述连接仓底部与所述破碎室顶部卡接，所述连接仓顶部与所述进料仓卡接，所述连接仓与所述进料仓为镜像设置的漏斗状。
进一步地，所述收集槽底部设置有滚轮与所述底板滑动连接，所述底板位于所述收集槽的上表面设置有限位块，所述收集槽正面设置有把手。
本实用新型具有以下有益效果：
使用本生物胶生产用条状骨料破碎装置时，先将收集槽推至出料漏斗底部，其中收集槽底部的滚轮方便收集槽进出出料漏斗底部，底板上的限位块防止收集槽在进行收集时发生位移，进一步检查主动皮带盘、皮带和从动皮带盘之间是否连接安全，进一步启动电机，将条状骨头从进料仓投放到破碎室中进行破碎，其中电机通过主动皮带盘转动皮带，进一步皮带带动从动皮带盘，进一步从动皮带盘带动相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，进而第一齿轮和第二齿轮分别带动与之相焊接的辊轴进行相对转动，进而带动破碎辊齿，再利用错位设置的固定齿和与固定齿交叉设置的破碎辊齿对骨头进行碾压破碎，再利用两侧的固定齿之间的距离能够使一侧的破碎辊齿与另一侧的辊轴相切，且每根辊轴上均设置有两排以上的破碎辊齿，使破碎辊齿对长的细小骨头进行破碎时，骨头不会从间隙中掉落，利用连接仓与进料仓位镜像设置的漏斗状，进而使其连接处呈细长状进料口，防止骨头进行破碎时迸溅出来，进一步破碎后的骨料从出料漏斗掉落到收集槽内部进行收集，当需要对破碎室内部进行清洗时，只需将破碎室顶部卡接的连接仓和进料仓取下，破碎室内部的破碎装置就会裸露出，方便于对破碎室内部清洗。通过破碎室内部两侧错位设置的固定齿和与固定齿交叉设置的破碎辊齿对骨头进行破碎，且利用一侧的破碎辊齿与另一侧的辊轴相切，和每根辊轴上设置的多排破碎辊齿，防止长的细小骨头从间隙中掉落；利用连接仓与进料仓位镜像设置的漏斗状，进而使其连接处呈细长状进料口，防止骨头进行破碎时迸溅出来；利用破碎室顶部卡接有连接仓和进料仓，需要清洗装置时，只需将连接仓取下，破碎室内部的破碎装置就会裸露出，方便于对装置内部的清洗，避免了破碎室内部产生有害细菌。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体示意图一；
图2为本实用新型的整体立体示意图二；
图3为本实用新型的整体爆炸立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；101、限位块；2、电机；201、主动皮带盘；202、皮带；203、从动皮带盘；204、第一齿轮；205、第二齿轮；3、支撑架；4、破碎室；5、破碎装置；501、固定齿；502、辊轴；503、破碎辊齿；6、连接仓；7、进料仓；8、出料漏斗；9、收集槽；901、滚轮；902、把手。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种生物胶生产用条状骨料破碎装置，包括底板1，所述底板1上表面一侧设置有电机2，所述底板1另一侧上方设置有支撑架3，所述支撑架3顶部设置有破碎室4，所述破碎室4内壁设置有破碎装置5，所述破碎室4顶部设置有连接仓6，所述连接仓6顶部设置有进料仓7，所述破碎室4底部设置有出料漏斗8，所述出料漏斗8底部设置有收集槽9。
在一个实施例中，对于上述电机2来说，所述电机2固定设置于所述底板1的一端，所述电机2输出端设置有主动皮带盘201，所述主动皮带盘201内套设有皮带202，所述皮带202另一端内部套设有从动皮带盘203，所述从动皮带盘203一侧焊接有第一齿轮204，第一齿轮204远离所述电机2的一侧啮合设置有第二齿轮205，利用电机2通过主动皮带盘201和皮带202带动从动皮带盘203，使从动皮带盘203带动相互啮合的第一齿轮204和第二齿轮205转动，进而使第一齿轮204和第二齿轮205进行相对转动。
在一个实施例中，对于上述破碎装置5来说，所述破碎装置5包括固定齿501、辊轴502和破碎辊齿503，所述固定齿501焊接与所述破碎室4内壁两侧，且两侧的所述固定齿501错位设置，所述固定齿501远离所述破碎室4内壁的一端贯穿设置有所述辊轴502，两侧所述辊轴502一端分别与所述第一齿轮204和第二齿轮卡接，所述破碎辊齿503固定焊接与所述辊轴502侧壁，所述破碎辊齿503与所述固定齿501交叉设置，利用进行相对转动的第一齿轮204和第二齿轮205带动两侧的辊轴502，进而带动破碎辊齿503，再利用错位设置的固定齿501和与固定齿501交叉设置的破碎辊齿503对骨头进行碾压破碎，此外，两侧的固定齿501之间的距离能够使一侧的破碎辊齿503与另一侧的辊轴502相切，且每根辊轴502上均设置有两排以上的破碎辊齿503，使破碎辊齿503对长的细小骨头进行破碎时，骨头不会从间隙中掉落，错位设置的固定齿501之间间距应为5cm左右，且破碎辊齿503侧壁与固定齿501侧壁相紧贴，使条状骨头被碾断呈5cm左右的块状。
在一个实施例中，对于上述连接仓6来说，所述连接仓6底部与所述破碎室4顶部卡接，所述连接仓6顶部与所述进料仓7卡接，所述连接仓6与所述进料仓7为镜像设置的漏斗状，从而利用连接仓6与进料仓7位镜像设置的漏斗状，进而使其连接处呈细长状进料口，防止骨头进行破碎时迸溅出来。
在一个实施例中，对于上述收集槽9来说，所述收集槽9底部设置有滚轮901与所述底板1滑动连接，所述底板1位于所述收集槽9的上表面设置有限位块101，所述收集槽9正面设置有把手902，利用收集槽9底部的滚轮901方便于收集槽9的进出，并且限位块101限制收集槽9在出料漏斗8底部进行收集时不会发生位移。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用本生物胶生产用条状骨料破碎装置时，先将收集槽9推至出料漏斗8底部，其中收集槽9底部的滚轮901方便收集槽9进出出料漏斗8底部，底板1上的限位块101防止收集槽9在进行收集时发生位移，进一步检查主动皮带盘201、皮带202和从动皮带盘203之间是否连接安全，进一步启动电机2，将条状骨头从进料仓7投放到破碎室4中进行破碎，其中电机2通过主动皮带盘201转动皮带202，进一步皮带202带动从动皮带盘203，进一步从动皮带盘203带动相互啮合的第一齿轮204和第二齿轮205，进而第一齿轮204和第二齿轮205分别带动与之相焊接的辊轴502进行相对转动，进而带动破碎辊齿503，再利用错位设置的固定齿501和与固定齿501交叉设置的破碎辊齿503对骨头进行碾压破碎，再利用两侧的固定齿501之间的距离能够使一侧的破碎辊齿503与另一侧的辊轴502相切，且每根辊轴502上均设置有两排以上的破碎辊齿503，使破碎辊齿503对长的细小骨头进行破碎时，骨头不会从间隙中掉落，利用连接仓6与进料仓7位镜像设置的漏斗状，进而使其连接处呈细长状进料口，防止骨头进行破碎时迸溅出来，进一步破碎后的骨料从出料漏斗8掉落到收集槽9内部进行收集，当需要对破碎室4内部进行清洗时，只需将破碎室4顶部卡接的连接仓6和进料仓7取下，破碎室4内部的破碎装置5就会裸露出，方便于对破碎室4内部清洗。
通过上述技术方案，1、通过破碎室内部两侧错位设置的固定齿和与固定齿交叉设置的破碎辊齿对骨头进行破碎，且利用一侧的破碎辊齿与另一侧的辊轴相切，和每根辊轴上设置的多排破碎辊齿，防止长的细小骨头从间隙中掉落。
2、利用连接仓与进料仓位镜像设置的漏斗状，进而使其连接处呈细长状进料口，防止骨头进行破碎时迸溅出来。
3、利用破碎室顶部卡接有连接仓和进料仓，需要清洗装置时，只需将连接仓取下，破碎室内部的破碎装置就会裸露出，方便于对装置内部的清洗，避免了破碎室内部产生有害细菌。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种生物胶生产用条状骨料破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧设置有电机(2)，所述底板(1)另一侧上方设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部设置有破碎室(4)，所述破碎室(4)内壁设置有破碎装置(5)，所述破碎室(4)顶部设置有连接仓(6)，所述连接仓(6)顶部设置有进料仓(7)，所述破碎室(4)底部设置有出料漏斗(8)，所述出料漏斗(8)底部设置有收集槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生物胶生产用条状骨料破碎装置，其特征在于，所述电机(2)固定设置于所述底板(1)的一端，所述电机(2)输出端设置有主动皮带盘(201)，所述主动皮带盘(201)内套设有皮带(202)，所述皮带(202)另一端内部套设有从动皮带盘(203)，所述从动皮带盘(203)一侧焊接有第一齿轮(204)，第一齿轮(204)远离所述电机(2)的一侧啮合设置有第二齿轮(205)。
3.根据权利要求2所述的一种生物胶生产用条状骨料破碎装置，其特征在于，所述破碎装置(5)包括固定齿(501)、辊轴(502)和破碎辊齿(503)，所述固定齿(501)焊接与所述破碎室(4)内壁两侧，且两侧的所述固定齿(501)错位设置，所述固定齿(501)远离所述破碎室(4)内壁的一端贯穿设置有所述辊轴(502)，两侧所述辊轴(502)一端分别与所述第一齿轮(204)和第二齿轮卡接，所述破碎辊齿(503)固定焊接与所述辊轴(502)侧壁，所述破碎辊齿(503)与所述固定齿(501)交叉设置。
4.根据权利要求1所述的一种生物胶生产用条状骨料破碎装置，其特征在于，所述连接仓(6)底部与所述破碎室(4)顶部卡接，所述连接仓(6)顶部与所述进料仓(7)卡接，所述连接仓(6)与所述进料仓(7)为镜像设置的漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种生物胶生产用条状骨料破碎装置，其特征在于，所述收集槽(9)底部设置有滚轮(901)与所述底板(1)滑动连接，所述底板(1)位于所述收集槽(9)的上表面设置有限位块(101)，所述收集槽(9)正面设置有把手(902)。
技术总结