本实用新型涉及废料处理技术领域，具体为一种土木工程建筑废料处理装置。
背景技术：
建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。
建筑废料的处理一般采用填埋或者集中焚烧处理，这些处理方式不仅不利于建筑废料的可回收利用，同时造成了严重的环境污染问题，建筑废料中含有大量可回收利用的钢铁等金属材料，如果不将这些材料回收利用，势必造成资源的极大浪费，同时，传统的废料处理装置，也不能将废料中含有的建筑细砂进行筛分分离，实现可回收再利用，因此，一种土木工程建筑废料处理装置很有实际价值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种土木工程建筑废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程建筑废料处理装置，包括传送筒，所述传送筒顶部右侧贯穿设置有入料筒，所述入料筒顶部设置有入料斗，所述传送筒外壁右侧设置有电机底板，所述电机底板顶部设置有电机基座，所述电机基座内腔设置有电机，所述电机左侧设置有传送螺旋轴，所述传送螺旋轴贯穿并延伸至传送筒内腔，所述传送筒底部设置有金属筛分筒,且所述传送筒底部左侧贯穿设置有传送管，所述金属筛分筒内腔壁均匀设置有金属筛分构件，所述金属筛分筒底部连接有粉碎筒，且所述金属筛分筒底部设置有金属筛分送料斗延伸至粉碎筒内腔，所述粉碎筒内腔设置有相互配合的粉碎齿轮一和粉碎齿轮二，所述粉碎筒底部贯通连接有细砂筛分筒，所述细砂筛分筒内腔分别设置有筛分容器一和筛分容器二以及筛分容器三，且所述筛分容器一和筛分容器二以及筛分容器三等间隔设置，所述细砂筛分筒外壁设置有振动机，所述细砂筛分筒外壁设置有固定圈，所述固定圈上均匀设置有固定支腿，所述筛分容器一和筛分容器二以及筛分容器三底部都均匀贯穿设置有筛分孔，且所述筛分容器一和筛分容器二以及筛分容器三上的筛分孔半径依次减小。
优选的，所述金属筛分构件包括筛分板，所述筛分板上设置有磁铁槽，且所述筛分板上的磁铁槽顶部设置有盖板，所述筛分板和盖板通过销轴转动连接，所述筛分板靠近金属筛分筒内壁一侧均设置有连接弧度板，所述连接弧度板靠近金属筛分筒内壁一侧中央设置有插接柱，所述插接柱上均匀设置有插接倒刺，所述连接弧度板和筛分板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆外周设置有收缩弹簧，所述连接弧度板左端面设置有底托板，且所述底托板设置在筛分板底部，所述底托板与筛分板之间设置有橡胶垫层。
优选的，所述金属筛分筒内腔壁分别设置有与插接柱和插接倒刺相匹配的插接槽和倒刺槽，且所述插接柱和插接倒刺分别设置在插接槽和倒刺槽内腔。
优选的，所述连接弧度板上均匀设置有螺栓孔，且所述连接弧度板通过螺栓孔与金属筛分筒内壁活动连接。
优选的，所述筛分板上的磁铁槽内腔设置有吸引磁铁，所述盖板顶部与筛分板顶部齐平设置。
优选的，所述盖板顶部均匀设置有滑动凹槽，所述粉碎齿轮一和粉碎齿轮二以及振动机和电机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种土木工程建筑废料处理装置将建筑废料通过入料斗传递至传送筒内腔，经过传送螺旋轴传动至金属筛分筒内腔，再经过金属筛分筒内腔均匀设置的金属筛分构件实现对废料中的金属材料进行回收利用；
通过筛分板内腔设置的磁铁槽将盖板顶部经过的金属吸引在盖板顶部，同时，其他废料顺着盖板顶部的滑道凹槽滑下，伸缩杆在收缩弹簧的作用下，实现对作用在筛分板顶部的力进行缓冲保护作用，底托板通过顶部顶部的橡胶垫层实现对筛分板底部的承托保护作用；
通过连接弧度板上螺栓孔与与金属筛分筒活动连接，实现金属筛分构件的快速安装，同时插接柱与插接倒刺实现对金属筛分构件在安装固定过程中的加固作用，插接倒刺与插接柱增加固定的接触面积，使得固定后结构稳定性得到加强；
通过振动机将粉碎后的建筑细砂从粉碎废料中筛分至筛分容器三内腔，其中筛分容器一和筛分容器二以及筛分容器三上的晒分孔直径依次减小，实现对筛分容器三内腔中建筑细砂的可回收利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型金属筛分构件结构示意图。
图中：1、传送筒；2、入料筒；3、入料斗；4、电机底板；5、电机基座；6、电机；7、传送螺旋轴；8、传送管；9、金属筛分筒；10、金属筛分构件；101、筛分板；102、盖板；103、连接弧度板；104、插接柱；105、插接倒刺；106、伸缩杆；107、收缩弹簧；108、底托板；11、金属筛分送料斗；12、控制面板；13、粉碎齿轮一；14、粉碎齿轮二；15、粉碎筒；16、细砂筛分筒；17、筛分容器一；18、筛分容器二；19、筛分容器三；20、筛分孔；21、振动机；22、底部出料口；23、固定圈；24、固定支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程建筑废料处理装置，包括传送筒1，传送筒1顶部右侧贯穿设置有入料筒2，入料筒2顶部设置有入料斗3，传送筒1外壁右侧设置有电机底板4，电机底板4顶部设置有电机基座5，电机基座5内腔设置有电机6，电机6左侧设置有传送螺旋轴7，传送螺旋轴7贯穿并延伸至传送筒1内腔，传送筒1底部设置有金属筛分筒9,将建筑废料通过入料斗3传递至传送筒1内腔，经过传送螺旋轴7传动至金属筛分筒9内腔，且传送筒1底部左侧贯穿设置有传送管8，金属筛分筒9内腔壁均匀设置有金属筛分构件10，经过金属筛分筒9内腔均匀设置的金属筛分构件10实现对废料中的金属材料进行回收利用。
请参阅图1，金属筛分筒9底部连接有粉碎筒15，且金属筛分筒9底部设置有金属筛分送料斗11延伸至粉碎筒15内腔，粉碎筒15内腔设置有相互配合的粉碎齿轮一13和粉碎齿轮二14，粉碎筒15底部贯通连接有细砂筛分筒16，细砂筛分筒16内腔分别设置有筛分容器一17和筛分容器二18以及筛分容器三19，且筛分容器一17和筛分容器二18以及筛分容器三19等间隔设置，细砂筛分筒16外壁设置有振动机21，细砂筛分筒16外壁设置有固定圈23，固定圈23上均匀设置有固定支腿24，筛分容器一17和筛分容器二18以及筛分容器三19底部都均匀贯穿设置有筛分孔20，且筛分容器一17和筛分容器二18以及筛分容器三19上的筛分孔20半径依次减小，通过振动机21将粉碎后的建筑细砂从粉碎废料中筛分至筛分容器三19内腔，其中筛分容器一17和筛分容器二18以及筛分容器三19上的晒分孔直径依次减小，实现对筛分容器三19内腔中建筑细砂的可回收利用。
请参阅图2，金属筛分构件10包括筛分板101，筛分板101上设置有磁铁槽，且筛分板101上的磁铁槽顶部设置有盖板102，通过筛分板101内腔设置的磁铁槽将盖板102顶部经过的金属吸引在盖板102顶部，筛分板101和盖板102通过销轴转动连接，筛分板101靠近金属筛分筒9内壁一侧均设置有连接弧度板103，连接弧度板103靠近金属筛分筒9内壁一侧中央设置有插接柱104，插接柱104上均匀设置有插接倒刺105，连接弧度板103和筛分板101之间设置有伸缩杆106，伸缩杆106外周设置有收缩弹簧107，伸缩杆106在收缩弹簧107的作用下，实现对作用在筛分板101顶部的力进行缓冲保护作用，连接弧度板103左端面设置有底托板108，底托板108通过顶部顶部的橡胶垫层实现对筛分板101底部的承托保护作用，且底托板108设置在筛分板101底部，底托板108与筛分板101之间设置有橡胶垫层。
请参阅图1，图2，金属筛分筒9内腔壁分别设置有与插接柱104和插接倒刺105相匹配的插接槽和倒刺槽，且插接柱104和插接倒刺105分别设置在插接槽和倒刺槽内腔，插接柱104与插接倒刺105实现对金属筛分构件10在安装固定过程中的加固作用，插接倒刺105与插接柱104增加固定的接触面积，使得固定后结构稳定性得到加强。
请参阅图1，图2，连接弧度板103上均匀设置有螺栓孔，且连接弧度板103通过螺栓孔与金属筛分筒9内壁活动连接，通过连接弧度板103上螺栓孔与与金属筛分筒9活动连接，实现金属筛分构件10的快速安装。
请参阅图2，筛分板101上的磁铁槽内腔设置有吸引磁铁，用以吸引金属材料，盖板102顶部与筛分板101顶部齐平设置，使得筛分板101顶部的废料能够顺利滑下，没有凸起部分阻挡。
请参阅图1，图2，盖板102顶部均匀设置有滑动凹槽，除金属以外的其他废料顺着盖板102顶部的滑道凹槽滑下，粉碎齿轮一13和粉碎齿轮二14以及振动机21和电机6均与控制面板12电性连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种土木工程建筑废料处理装置，包括传送筒(1)，其特征在于：所述传送筒(1)顶部右侧贯穿设置有入料筒(2)，所述入料筒(2)顶部设置有入料斗(3)，所述传送筒(1)外壁右侧设置有电机底板(4)，所述电机底板(4)顶部设置有电机基座(5)，所述电机基座(5)内腔设置有电机(6)，所述电机(6)左侧设置有传送螺旋轴(7)，所述传送螺旋轴(7)贯穿并延伸至传送筒(1)内腔，所述传送筒(1)底部设置有金属筛分筒(9),且所述传送筒(1)底部左侧贯穿设置有传送管(8)，所述金属筛分筒(9)内腔壁均匀设置有金属筛分构件(10)，所述金属筛分筒(9)底部连接有粉碎筒(15)，且所述金属筛分筒(9)底部设置有金属筛分送料斗(11)延伸至粉碎筒(15)内腔，所述粉碎筒(15)内腔设置有相互配合的粉碎齿轮一(13)和粉碎齿轮二(14)，所述粉碎筒(15)底部贯通连接有细砂筛分筒(16)，所述细砂筛分筒(16)内腔分别设置有筛分容器一(17)和筛分容器二(18)以及筛分容器三(19)，且所述筛分容器一(17)和筛分容器二(18)以及筛分容器三(19)等间隔设置，所述细砂筛分筒(16)外壁设置有振动机(21)，所述细砂筛分筒(16)外壁设置有固定圈(23)，所述固定圈(23)上均匀设置有固定支腿(24)，所述筛分容器一(17)和筛分容器二(18)以及筛分容器三(19)底部都均匀贯穿设置有筛分孔(20)，且所述筛分容器一(17)和筛分容器二(18)以及筛分容器三(19)上的筛分孔(20)半径依次减小。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于：所述金属筛分构件(10)包括筛分板(101)，所述筛分板(101)上设置有磁铁槽，且所述筛分板(101)上的磁铁槽顶部设置有盖板(102)，所述筛分板(101)和盖板(102)通过销轴转动连接，所述筛分板(101)靠近金属筛分筒(9)内壁一侧均设置有连接弧度板(103)，所述连接弧度板(103)靠近金属筛分筒(9)内壁一侧中央设置有插接柱(104)，所述插接柱(104)上均匀设置有插接倒刺(105)，所述连接弧度板(103)和筛分板(101)之间设置有伸缩杆(106)，所述伸缩杆(106)外周设置有收缩弹簧(107)，所述连接弧度板(103)左端面设置有底托板(108)，且所述底托板(108)设置在筛分板(101)底部，所述底托板(108)与筛分板(101)之间设置有橡胶垫层。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于：所述金属筛分筒(9)内腔壁分别设置有与插接柱(104)和插接倒刺(105)相匹配的插接槽和倒刺槽，且所述插接柱(104)和插接倒刺(105)分别设置在插接槽和倒刺槽内腔。
4.根据权利要求2所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于：所述连接弧度板(103)上均匀设置有螺栓孔，且所述连接弧度板(103)通过螺栓孔与金属筛分筒(9)内壁活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于：所述筛分板(101)上的磁铁槽内腔设置有吸引磁铁，所述盖板(102)顶部与筛分板(101)顶部齐平设置。
6.根据权利要求2所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于：所述盖板(102)顶部均匀设置有滑动凹槽，所述粉碎齿轮一(13)和粉碎齿轮二(14)以及振动机(21)和电机(6)均与控制面板(12)电性连接。
技术总结