本实用新型涉及地基加固装置技术领域，具体为一种加固地基的防水钢结构。
背景技术：
建筑地基和基础加固前，要先对地基和基础进行鉴定，才能进行加固设计和施工，地基常见的加固方法可分为注浆加固法和基础补强注浆加固法，这些大多是基于地基基础因自身地基不均匀沉降或基础结构不合理等原因而设置的，地基加固可以用防水钢的预埋件。
市面上预埋件种类繁多，大部分地基预埋件结构单一且固定，使得预埋件与浇筑体的接触面积较小，而无法起到更好的固定作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加固地基的防水钢结构，以解决上述背景技术中提出的市面上预埋件种类繁多，大部分地基预埋件结构单一且固定，使得预埋件与浇筑体的接触面积较小，而无法起到更好的固定作用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固地基的防水钢结构，包括延伸板和主板，所述延伸板的上方设置有升降杆，且升降杆的内部安装有空腔，所述空腔的上方设置有卡块，且卡块的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的外部安装有加固环，且加固环的上方设置有连接块，所述连接块的上方安装有防腐层，所述主板安装于防腐层的上方，且主板的上方设置有顶层，所述顶层的上方安装有金属块，所述金属块的上方设置有防水层，且防水层的上方安装有固定块，所述固定块的左右两侧均设置有隔层，且隔层的上方设置有顶柱。
优选的，所述延伸板与升降杆之间的竖直中心线相互重合，且升降杆与空腔之间相互平行。
优选的，所述支撑杆与卡块之间相互垂直，且支撑杆与加固环之间为焊接连接。
优选的，所述防腐层的顶端表面与主板的底端表面之间紧密贴合，且防腐层通过连接块、支撑杆和卡块之间的配合与延伸板构成升降结构，并且支撑杆之间沿顶层的水平方向均匀分布。
优选的，所述金属块之间关于防水层的竖直中心线对称，且金属块与防水层之间呈半包覆结构。
优选的，所述隔层之间关于顶柱的竖直中心线对称，且顶柱的底端表面与隔层的顶端表面之间紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该加固地基的防水钢结构设置有延伸板，通过安装在升降杆下方的延伸板，从而方便预埋件连接时更加稳固，避免因地基不均匀沉降或基础结构不合理这些原因影响预埋件的安稳放置，导致放置不稳定预埋件无法正常工作的现象。
2、该加固地基的防水钢结构设置有卡块，通过安装在空腔上方的卡块，从而对方便该装置底部高度进行调节，现有的地基加固用预埋件体型较大切安装复杂，在安置时候通常需要先调节好位置再确定高度，但是由于该装置底部是固定的，会导致放置时出现高度不合理的现象，通过卡块和升降杆之间的配合，避免工人们在工作时需要耗费大量时间来进行预埋件的放置和调节，导致浪费时间和资源的现象。
3、该加固地基的防水钢结构设置有防腐层，通过安装在连接块上方的防腐层，从而对该装置多一个防护功能，预埋件为了保证其强度，需要和内部结构钢筋连接，而这个预埋件在完成外部设备安装任务的同时，也成为了腐蚀的通道，时间稍长可能会影响到内部结构钢筋，进而影响构筑物的安全，而且预埋件也在发生锈蚀后很难更换，通过防腐层，避免预埋件内部发生腐蚀的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、延伸板；2、升降杆；3、空腔；4、卡块；5、支撑杆；6、加固环；7、连接块；8、防腐层；9、主板；10、顶层；11、金属块；12、防水层；13、固定块；14、隔层；15、顶柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加固地基的防水钢结构，包括延伸板1和主板9，延伸板1的上方设置有升降杆2，且升降杆2的内部安装有空腔3，延伸板1与升降杆2之间的竖直中心线相互重合，且升降杆2与空腔3之间相互平行，通过安装在升降杆2下方的延伸板1，从而方便预埋件连接时更加稳固，避免因地基不均匀沉降或基础结构不合理这些原因影响预埋件的安稳放置，导致放置不稳定预埋件无法正常工作的现象，空腔3的上方设置有卡块4，且卡块4的上方设置有支撑杆5，支撑杆5的外部安装有加固环6，且加固环6的上方设置有连接块7，支撑杆5与卡块4之间相互垂直，且支撑杆5与加固环6之间为焊接连接，通过安装在空腔3上方的卡块4，从而对方便该装置底部高度进行调节，现有的地基加固用预埋件体型较大切安装复杂，在安置时候通常需要先调节好位置再确定高度，但是由于该装置底部是固定的，会导致放置时出现高度不合理的现象，通过卡块4和升降杆2之间的配合，避免工人们在工作时需要耗费大量时间来进行预埋件的放置和调节，导致浪费时间和资源的现象，连接块7的上方安装有防腐层8，主板9安装于防腐层8的上方，且主板9的上方设置有顶层10，防腐层8的顶端表面与主板9的底端表面之间紧密贴合，且防腐层8通过连接块7、支撑杆5和卡块4之间的配合与延伸板1构成升降结构，并且支撑杆5之间沿顶层10的水平方向均匀分布，通过安装在连接块7上方的防腐层8，从而对该装置多一个防护功能，预埋件为了保证其强度，需要和内部结构钢筋连接，而这个预埋件在完成外部设备安装任务的同时，也成为了腐蚀的通道，时间稍长可能会影响到内部结构钢筋，进而影响构筑物的安全，而且预埋件也在发生锈蚀后很难更换，通过防腐层8，避免预埋件内部发生腐蚀的现象，顶层10的上方安装有金属块11，金属块11的上方设置有防水层12，且防水层12的上方安装有固定块13，金属块11之间关于防水层12的竖直中心线对称，且金属块11与防水层12之间呈半包覆结构，通过防水层12避免水渗入，固定块13的左右两侧均设置有隔层14，且隔层14的上方设置有顶柱15，隔层14之间关于顶柱15的竖直中心线对称，且顶柱15的底端表面与隔层14的顶端表面之间紧密贴合，通过隔层14保护顶柱15。
工作原理：该加固地基的防水钢结构设置有延伸板1，通过安装在升降杆2下方的延伸板1，从而方便预埋件连接时更加稳固，避免因地基不均匀沉降或基础结构不合理这些原因影响预埋件的安稳放置，导致放置不稳定预埋件无法正常工作的现象，然后通过安装在空腔3上方的卡块4，从而对方便该装置底部高度进行调节，现有的地基加固用预埋件体型较大切安装复杂，在安置时候通常需要先调节好位置再确定高度，但是由于该装置底部是固定的，会导致放置时出现高度不合理的现象，通过卡块4和升降杆2之间的配合，避免工人们在工作时需要耗费大量时间来进行预埋件的放置和调节，导致浪费时间和资源的现象，最后通过安装在连接块7上方的防腐层8，从而对该装置多一个防护功能，预埋件为了保证其强度，需要和内部结构钢筋连接，而这个预埋件在完成外部设备安装任务的同时，也成为了腐蚀的通道，时间稍长可能会影响到内部结构钢筋，进而影响构筑物的安全，而且预埋件也在发生锈蚀后很难更换，通过防腐层8，避免预埋件内部发生腐蚀的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种加固地基的防水钢结构，包括延伸板(1)和主板(9)，其特征在于：所述延伸板(1)的上方设置有升降杆(2)，且升降杆(2)的内部安装有空腔(3)，所述空腔(3)的上方设置有卡块(4)，且卡块(4)的上方设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外部安装有加固环(6)，且加固环(6)的上方设置有连接块(7)，所述连接块(7)的上方安装有防腐层(8)，所述主板(9)安装于防腐层(8)的上方，且主板(9)的上方设置有顶层(10)，所述顶层(10)的上方安装有金属块(11)，所述金属块(11)的上方设置有防水层(12)，且防水层(12)的上方安装有固定块(13)，所述固定块(13)的左右两侧均设置有隔层(14)，且隔层(14)的上方设置有顶柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加固地基的防水钢结构，其特征在于：所述延伸板(1)与升降杆(2)之间的竖直中心线相互重合，且升降杆(2)与空腔(3)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种加固地基的防水钢结构，其特征在于：所述支撑杆(5)与卡块(4)之间相互垂直，且支撑杆(5)与加固环(6)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种加固地基的防水钢结构，其特征在于：所述防腐层(8)的顶端表面与主板(9)的底端表面之间紧密贴合，且防腐层(8)通过连接块(7)、支撑杆(5)和卡块(4)之间的配合与延伸板(1)构成升降结构，并且支撑杆(5)之间沿顶层(10)的水平方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种加固地基的防水钢结构，其特征在于：所述金属块(11)之间关于防水层(12)的竖直中心线对称，且金属块(11)与防水层(12)之间呈半包覆结构。
6.根据权利要求1所述的一种加固地基的防水钢结构，其特征在于：所述隔层(14)之间关于顶柱(15)的竖直中心线对称，且顶柱(15)的底端表面与隔层(14)的顶端表面之间紧密贴合。
技术总结