本实用新型属于回填夯机技术领域，尤其涉及一种具备伸缩功能的防后倾支柱。
背景技术：
打夯机是建筑施工中最常用的机械设备，用于土建筑地基或地面的夯实，回填夯机是建筑工程中常用的机械设备之一，用于土建中地基或地面的夯实处理，尤其是在农村的盖房中使用的较多。
在现有的回填夯机中，为了配合夯锤的使用，需要采用伸缩式的支柱，而现有的伸缩式支柱在实际使用过程中，容易出现后倾的情况，当出现后倾时，将会造成夯锤的夯击位置出现偏差，影响打夯精度，并且还容易导致事故的出现，对施工现场造成影响。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具备伸缩功能的防后倾支柱，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具备伸缩功能的防后倾支柱，包括底座、位于所述底座上的支撑组件以及支柱本体；所述底座上设置有两个呈平行设置的安装块，两安装块之间设置有转轴，所述支撑组件包括支撑油缸与位于所述支撑油缸活塞杆端的支撑块，所述支撑块与所述支柱本体配合，所述支柱本体为可伸缩结构体，所述支柱本体底端与所述转轴配合，所述支柱本体能够以所述转轴为轴线进行转动。
本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设置有驱动油缸，所述支撑组件通过运动座与所述驱动油缸的活塞杆连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述运动座上设有倾斜面，所述支撑油缸位于所述倾斜面上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设置有导轨，所述运动座与所述导轨配合。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在底座、支撑组件以及支柱本体的配合作用下，实现了对支柱本体的防后倾支撑，形成防后倾支柱，避免支柱本体在使用过程中出现后倾现象，保证夯击位置精准，提高了夯击的精度，避免出现安全事故。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的主视图；
图中：1、底座；2、支撑组件；21、支撑油缸；22、支撑块；3、支柱本体；4、安装块；5、转轴；6、驱动油缸；7、运动座；8、导轨。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种具备伸缩功能的防后倾支柱，包括底座1、位于底座1上的支撑组件2以及支柱本体3；底座1上设置有两个呈平行设置的安装块4，两安装块4之间设置有转轴5，支撑组件2包括支撑油缸21与位于支撑油缸21活塞杆端的支撑块22，支撑块22与支柱本体3配合，支柱本体3为可伸缩结构体，支柱本体3底端与转轴5配合，支柱本体3能够以转轴5为轴线进行转动。
在本实施例中，支柱本体3由支撑组件2进行支撑，支撑油缸21驱动支撑块22对支柱本体3进行支撑，当需要调整支柱本体3的支撑点时，驱动油缸6通过运动座7驱动支撑组件2进行运动，进而实现支柱本体3支撑点的改变，当需要调整支柱本体3的支撑角度时，支撑油缸21驱动支撑块22进行运动，进而对支柱本体3的支撑角度进行调整。
在本实施例中，底座1上设置有驱动油缸6，支撑组件2通过运动座7与驱动油缸6的活塞杆连接。
具体地，运动座7上设有倾斜面，支撑油缸21位于倾斜面上。
在本实施例中，底座1上设置有导轨8，运动座7与导轨8配合，导轨8对运动座7的运动方向进行导向。
总而言之，本实用新型在底座1、支撑组件2以及支柱本体3的配合作用下，实现了对支柱本体3的防后倾支撑，形成防后倾支柱，避免支柱本体3在使用过程中出现后倾现象，保证夯击位置精准，提高了夯击的精度，避免出现安全事故。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
1.一种具备伸缩功能的防后倾支柱，其特征在于，包括底座、位于所述底座上的支撑组件以及支柱本体；所述底座上设置有两个呈平行设置的安装块，两安装块之间设置有转轴，所述支撑组件包括支撑油缸与位于所述支撑油缸活塞杆端的支撑块，所述支撑块与所述支柱本体配合，所述支柱本体为可伸缩结构体，所述支柱本体底端与所述转轴配合，所述支柱本体能够以所述转轴为轴线进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种具备伸缩功能的防后倾支柱，其特征在于，所述底座上设置有驱动油缸，所述支撑组件通过运动座与所述驱动油缸的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种具备伸缩功能的防后倾支柱，其特征在于，所述运动座上设有倾斜面，所述支撑油缸位于所述倾斜面上。
4.根据权利要求2所述的一种具备伸缩功能的防后倾支柱，其特征在于，所述底座上设置有导轨，所述运动座与所述导轨配合。
技术总结