本实用新型涉及连接器领域，尤其是一种结构稳定的电连接器。
背景技术：
电连接器包括绝缘本体、与绝缘本体固持的若干导电端子以及遮蔽绝缘本体的金属壳体。金属壳体通常包括顶壁及与顶壁相邻的两个侧壁，还包括两个侧壁自远离顶壁的一端朝向彼此延伸的两个连接件，顶壁、两个侧壁及两个连接件环绕插接方向呈环状且将绝缘本体包覆在内部，然后通过将两个连接件铆压进行固定。然而铆接固定存在诸多的不足，比如需要专业的铆压设备，生产成本高，并且固定不牢靠，存在松脱的风险。
因此，有必要提供一种新的电连接器以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其金属壳体能够在插接口的外周方向上包围绝缘本体且定位牢靠不松脱。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、与所述绝缘本体固持的若干导电端子以及包覆所述绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括插接口及与所述插接口相邻的基面，所述金属壳体包括背离所述基面的壁面、自所述壁面在宽度方向上的两端朝所述基面延伸且贴靠部分或全部的所述绝缘本体侧面上的两个侧壁，所述壁面贴靠在部分或全部的所述绝缘本体背离所述基面的表面上，两个所述侧壁中的一个为第一侧壁且另一个为第二侧壁，所述第一侧壁上设有自所述第一侧壁背离所述壁面的一端朝向所述第二侧壁方向延伸的第一连接件，所述第一连接件贴靠部分或全部所述基面，所述第一连接件与所述第二侧壁卡扣连接。
优选地，所述第一连接件上设有贴靠在所述第二侧壁上的弯折部，所述弯折部与所述第二侧壁卡扣连接。
优选地，所述弯折部上设有卡扣孔，所述第二侧壁上设有卡扣部，所述卡扣部收容于所述卡扣孔内。
优选地，所述卡扣部为卡扣片。
优选地，所述第二侧壁上设有开孔，所述卡扣部自所述开孔靠近所述基面的内侧面朝远离所述基面及远离所述绝缘本体的方向延伸形成。
优选地，所述第二侧壁上设有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件卡扣连接。
优选地，所述第二连接件上设有卡扣孔，所述第一连接件上设有卡扣部，所述卡扣部收容于所述卡扣孔内。
优选地，所述第二连接件贴靠所述基面。
优选地，所述金属壳体还包括背离所述插接口一端的背面，所述背面在宽度方向上的两端朝向所述插接口方向延伸形成两个延伸部，两个所述延伸部分别与对应的所述第一侧壁、所述第二侧壁卡扣连接。
优选地，所述壁面、所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述背面、所述第一连接件一体冲压成型。
相较于现有技术，本实用新型电连接器的金属壳体在围绕插接方向环绕包覆绝缘本体后，通过卡扣连接的方式实现固定，从而保证了金属壳体能够在插接口的外周方向上包围绝缘本体且定位牢靠不松脱，组装工艺简单，生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型电连接器的立体组合图。
图2为本实用新型电连接器另一角度的立体组合图。
图3为本实用新型电连接器的立体分解图。
图4为本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。
图5为图1的右视图。
图6为沿图5中a-a线的剖视图。
图7为沿图5中b-b线的剖视图。
图8为本实用新型电连接器中金属壳体实施方式一的立体图。
图9为图8另一角度的视图。
图10为图8的部分放大图。
图11为图9的部分放大图。
图12为本实用新型电连接器中金属壳体实施方式二的立体图。
图13为图12另一角度的视图。
图14为本实用新型电连接器中金属壳体实施方式三的立体图。
图15为图14另一角度的视图。
具体实施方式
请参考图1至图11，一种电连接器100，包括绝缘本体1、绝缘本体1固持的若干导电端子2以及遮蔽绝缘本体1的金属壳体3。
请参考图1至图4，优选地，所述绝缘本体1向前凸露出金属壳体3，在其他实施例中，所述绝缘本体1的前端可以不凸露出金属壳体3。所述绝缘本1具有位于插接方向一端且与对接连接器(未图示)配合的插接口10，所述插接口10定义了宽度方向和高度方向，如图1所示，宽度方向为正对插接口10时的左右方向，高度方向为正对插接口10时的上下方向。所述绝缘本体1包括与插接口10相邻的基面11，在本实施例中，所述基面11为绝缘本体1的底面，在其他实施例中，基面11可以为绝缘本体1上与插接口10相邻且环绕插接方向的任一表面。以下以基面10为底面为例进行说明，绝缘本体10还包括在所述高度方向上与基面11对立设置的顶面12以及连接于基面11和顶面12之间的左、右两侧面13、14，所述基面11、所述顶面12、左侧面13及右侧面14形成一封闭的围绕插接方向的环状且围绕所述插接口10。
进一步的，基面11亦可以是将绝缘本体1安装于电路板的安装面。
请参考图1至图11，所述金属壳体3包括包覆部分或全部所述绝缘本体1背离所述基面11表面(即顶面12)的壁面31、自所述壁面31在宽度方向上的两端(即左、右两端)朝所述基面11延伸的第一侧壁32和第二侧壁33。其中第一侧壁32及第二侧壁33可以分别为左侧壁或右侧壁，亦可以分别为右侧壁及左侧壁，其可以根据需要设置，在本实施例中，第一侧壁32为左侧壁，第二侧壁33为右侧壁。所述第一侧壁32部分或全部贴靠在左侧面13上，第二侧壁33部分或全部贴靠在右侧面14上。所述第一侧壁32上设有自所述第一侧壁32背离所述壁面31的一端(即，底端)朝向所述第二侧壁33的方向延伸的第一连接件34，所述第一连接件34贴靠部分或全部所述基面11，所述第一连接件34与所述第二侧壁33卡扣连接。上述包覆及贴靠可以包覆或贴靠部分壁面或基面，亦可以包覆或贴靠全部的壁面或基面，其可以根据需要设置，故在此不做具体的限定。
请参考图8至图11所示的金属壳体3的实施方式一，所述第一连接件34设有贴靠在所述第二侧壁33上的弯折部35。所述弯折部35上设有卡扣孔301，所述第二侧壁33上设有卡扣部302，所述卡扣部302收容于所述卡扣孔301内，从而实现第一连接件34与第二侧壁33的固定连接，在其他实施例中，所述卡扣孔301设置于第二侧壁33上，所述卡扣部302设置于第一侧壁32上，且通过卡扣部302收容于卡扣孔301内实现卡扣连接。且壁面31、第一侧壁32、第二侧壁33、第一连接件34形成围绕插接方向的环状且包覆绝缘本体1。具体的，所述卡扣部302为冲压撕裂形成的卡扣片。进一步的，所述第二侧壁33上形成有开孔30，所述卡扣部302自所述开孔30靠近所述基面11的内侧面朝远离所述基面11且朝远离所述绝缘本体1的方向延伸形成，从而保证卡扣部302与所述卡扣孔301能够稳定配合不易松脱。
请参考图12和图13所示的所述金属壳体3的实施方式二中，只是在宽度方向上做了左、右侧的对调，即，卡扣连接的位置由实施方式一中插接口10的右侧方改在了插接口10的左侧方。因此，图12和图13所示的实施方式二，不再进行详细描述。
请参考图14和图15所示的金属壳体3的实施方式三，所述第二侧壁33上设有第二连接件36，所述第一连接件34与所述第二连接件36卡扣连接。所述第二连接件36包覆部分所述基面11。实施方式三与实施方式一、二的区别在于：实施方式一、二是在插接口10的侧方卡扣连接；而实施方式三是在插接口10的下方卡扣连接。即，所述卡扣孔301设于所述第二连接件36上，所述卡扣部302设于所述第一连接件34上，所述卡扣部302在插接口10下方的位置处收容于所述卡扣孔301内，达成卡扣连接。在其他实施例中，卡扣孔301亦可以设置在第一连接件34上，卡扣部302亦可以设置在第二连接件36上，从而实现第一连接件34与第二连接件36的卡扣连接。
进一步的，所述第二连接件36远离所述第二侧壁33的一端设有连接部，所述连接部贴靠在所述第一连接件34的内表面上且与其卡扣连接，所述第二连接件36的下表面与所述第一连接件34的下表面共面。
请参考图3和图4，所述金属壳体3还包括在插接方向上背离所述插接口10一端的背面37，所述背面37在宽度方向上的两端朝向所述插接口10方向延伸形成两个延伸部38。两个所述延伸部38分别与对应的所述第一侧壁32、所述第二侧壁33卡扣连接。此处所述的“卡扣连接”也是通过如上所述的“所述卡扣部302收容于所述卡扣孔301内”的方式实现，故在此不再赘述。
所述金属壳体3的实施方式一、二、三中，所述壁面31、所述第一侧壁32、所述第二侧壁33、所述背面37和所述第一连接件34为一体冲压成型。
因此，本实用新型电连接器100的金属壳体3在围绕插接方向环形包覆绝缘本体1后，通过卡扣连接的方式实现固定，从而保证了金属壳体3能够在插接口10的外周方向上包围绝缘本体1且定位牢靠不松脱。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
1.一种电连接器，包括绝缘本体(1)、与所述绝缘本体(1)固持的若干导电端子(2)以及包覆所述绝缘本体(1)的金属壳体(3)，所述绝缘本体(1)包括插接口(10)及与所述插接口(10)相邻的基面(11)，其特征在于：所述金属壳体(3)包括背离所述基面(11)的壁面(31)、自所述壁面(31)在宽度方向上的两端朝所述基面(11)延伸且贴靠部分或全部的所述绝缘本体(1)侧面上的两个侧壁(32、33)，所述壁面(31)贴靠在部分或全部的所述绝缘本体(1)背离所述基面(11)的表面上，两个所述侧壁(32、33)中的一个为第一侧壁且另一个为第二侧壁，所述第一侧壁上设有自所述第一侧壁背离所述壁面(31)的一端朝向所述第二侧壁方向延伸的第一连接件(34)，所述第一连接件(34)贴靠部分或全部所述基面(11)，所述第一连接件(34)与所述第二侧壁卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一连接件(34)上设有贴靠在所述第二侧壁上的弯折部(35)，所述弯折部(35)与所述第二侧壁卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述弯折部(35)上设有卡扣孔(301)，所述第二侧壁上设有卡扣部(302)，所述卡扣部(302)收容于所述卡扣孔(301)内。
4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述卡扣部(302)为卡扣片。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述第二侧壁上设有开孔(30)，所述卡扣部(302)自所述开孔(30)靠近所述基面(11)的内侧面朝远离所述基面(11)及远离所述绝缘本体(1)的方向延伸形成。
6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第二侧壁上设有第二连接件(36)，所述第一连接件(34)与所述第二连接件(36)卡扣连接。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述第二连接件(36)上设有卡扣孔(301)，所述第一连接件(34)上设有卡扣部(302)，所述卡扣部(302)收容于所述卡扣孔(301)内。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述第二连接件(36)贴靠所述基面(11)。
9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述金属壳体(3)还包括背离所述插接口(10)一端的背面(37)，所述背面(37)在宽度方向上的两端朝向所述插接口(10)方向延伸形成两个延伸部(38)，两个所述延伸部(38)分别与对应的所述第一侧壁、所述第二侧壁卡扣连接。
10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述壁面(31)、所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述背面(37)、所述第一连接件(34)一体冲压成型。
技术总结