本实用新型涉及工业插座技术领域，更具体地说，它涉及一种工业用翻盖插座。
背景技术：
翻盖插座可以有效避免插孔与外界环境过多接触造成使用寿命减短，现有技术的翻盖插座需要先做铆钉的模具或是买铜铆钉后，再用机器在翻盖和插座铰接处压上铆钉，组装过程工艺繁琐，耗时较长。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业用翻盖插座，组装过程快速方便，不需要机器和铆钉来完成组装。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：翻盖、第一弹性件、插板、绝缘组件和底盖；所述翻盖与所述插板铰接；所述翻盖上且位于其与所述插板铰接处对称设置有第一开口和第二开口；所述插板两侧分别设置有与所述第一开口卡接的第一卡块和与所述第二开口卡接的第二卡块；所述第一弹性件的一端与所述翻盖固定连接；所述第一弹性件的另一端与所述插板固定连接；所述插板与所述绝缘组件固定连接；所述插板与所述底盖卡接。
进一步地，在所述翻盖上且位于所述第一开口和第二开口之间设置有第一限位槽；所述第一卡块上设置有第一固定槽；所述第一弹性件的一端与所述第一限位槽固定连接，另一端与所述第一固定槽固定连接。
进一步地，所述第一弹性件的两侧分别具有第一连接块和第二连接块；所述第一连接块与所述第一固定槽固定连接；所述第二连接块与所述第一限位槽固定连接。
进一步地，所述插板底部两侧均设置有第三卡块；在所述底盖上设置有与所述第三卡块相适配的卡槽；所述底盖上设置有与所述绝缘组件相适配的凹槽。
进一步地，所述绝缘组件包括卡板、绝缘板和两个第二弹性件；在所述绝缘板上设置有倒角；所述卡板上设置有两个第二限位槽；两个所述第二弹性件的一端与两个所述第二限位槽一一对应固定连接，两个所述第二弹性件的另一端均与所述绝缘板固定连接。
进一步地，所述第二弹性件为弹簧；所述绝缘板上且靠近所述第二限位槽的一端设置有两个第一限位块；两个所述弹簧一一对应套设在两个所述第一限位块上；所述弹簧的一端与对应的所述第一限位块固定连接，另一端与对应的所述第二限位槽固定连接。
进一步地，所述绝缘板背离所述弹簧的一侧设置有两个定位块；所述卡板上设置有与两个所述定位块相适配的定位槽。
进一步地，所述插板上设置有用于固定插头的固定块。
进一步地，所述底盖上还设置有若干导线孔和通孔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
翻盖插座在组装生产过程中，第一弹性件与翻盖固定连接，将翻盖与插板安装在一起时，需要先将第一开口与第二开口分别对准第一卡块和第二卡块，再用力一按，便可将开口与卡块卡接在一起，使第一弹性件将翻盖与插板铰接；再将绝缘组件固定在插板下方，再将底盖和翻盖卡接在一起，便完成了翻盖插座的组装，过程简单方便，组装快速，无需铆钉和机器加工；且第一卡块和第二卡块都呈圆形，所以安装好后，翻盖可以绕第一卡块和第二卡块相对插板转动；当第一弹性件在初始状态下，翻盖和插板闭合，将插孔与外界隔离，可以有效延长插座使用寿命；当第一弹性件处在工作状态下，插头插入插座，第一弹性件因弹力作用使翻盖压向插头，能够将插头压紧在插板上。
附图说明
图1是本实用新型的装配图；
图2是本实用新型中翻盖的结构示意图；
图3是本实用新型中插板的结构示意图；
图4是本实用新型中第一弹性件的结构示意图；
图5是本实用新型中绝缘组件的结构示意图；
图6是本实用新型中底盖的结构示意图；
图7是本实用新型翻盖打开的结构示意图；
图8是本实用新型的结构示意图。
图中：1、翻盖；11、第一开口；12、第二开口；13、第一限位槽；2、第一弹性件；21、第一连接块；22、第二连接块；3、插板；31、第一卡块；311、第一固定槽；32、第二卡块；33、第三卡块；34、固定块；4、绝缘组件；41、卡板；411、第二限位槽；412、定位槽；42、绝缘板；421、倒角；422、第一限位块；423、定位块；43、第二弹性件；431、弹簧；5、底盖；51、卡槽；52、凹槽；53、导线孔；54、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本申请提供一种工业用翻盖插座，如图1、图2、图3和图8所示，包括：翻盖1、第一弹性件2、插板3、绝缘组件4和底盖5；所述翻盖1与所述插板3铰接；所述翻盖1上且位于其与所述插板3铰接处对称设置有第一开口11和第二开口12；所述插板3两侧分别设置有与所述第一开口11卡接的第一卡块31和与所述第二开口12卡接的第二卡块32；所述第一弹性件2的一端与所述翻盖1固定连接；所述第一弹性件2的另一端与所述插板3固定连接；所述插板3与所述绝缘组件4固定连接；所述插板3与所述底盖5卡接；
在组装生产中，第一弹性件2与翻盖1固定连接，将翻盖1与插板3安装在一起时，需要先将第一开口11与第二开口12分别对准第一卡块31和第二卡块32，再用力一按，便可将开口与卡块卡接在一起，使第一弹性件2将翻盖1与插板3铰接；再将绝缘组件4固定在插板3下方，再将底盖5和翻盖1卡接在一起，便组装完成，过程简单方便，组装快速，无需铆钉和机器加工；且第一卡块31和第二卡块32都呈圆形，所以安装好后，翻盖1可以绕第一卡块31和第二卡块32相对插板3转动；当第一弹性件2在初始状态下，翻盖1和插板3闭合，将插孔与外界隔离，可以有效延长插座使用寿命；当第一弹性件2处在工作状态下，插头插入插座，第一弹性件2因弹力作用使翻盖1压向插头，能够将插头压紧在插板3上。
进一步地，如图3和图7所示，在所述翻盖1上且位于所述第一开口11和第二开口12之间设置有第一限位槽13；所述第一卡块31上设置有第一固定槽311；所述第一弹性件2的一端与所述第一限位槽13固定连接，另一端与所述第一固定槽311固定连接。
第一限位槽13能够对第一弹性件2起到限位作用，同时第一弹性件2又与第一固定槽311固定连接，在使用完插座后，第一弹性件2因自身弹性作用，能够使翻盖1与插座恢复到使用之前，使翻盖1盖住插座，避免插孔暴露在空气中。
进一步地，如图4所述第一弹性件2的两侧分别具有第一连接块21和第二连接块22；所述第一连接块21与所述第一固定槽311固定连接；所述第二连接块22与所述第一限位槽13固定连接。
其中，本实施例使用的第一弹性件为扭簧，在转动翻盖时，第一连接块21受第一固定槽311的限位作用与翻盖1相对静止；第二连接块22受第一限位槽13的限位作用与插板3相对静止，从而使扭簧的弹力得到充分利用。
进一步地，如图6所示，所述插板3底部两侧均设置有第三卡块33；在所述底盖5上设置有与所述第三卡块33相适配的卡槽51；所述底盖5上设置有与所述绝缘组件4相适配的凹槽52。
第三卡块33可以与卡槽51将插板3和底盖5严密卡接在一起，安装拆解方便，不需要螺丝或铆钉，凹槽52可以防止绝缘组件4走位松动，起到固定支撑作用。
进一步地，如图5所示，所述绝缘组件4包括卡板41、绝缘板42和两个第二弹性件43；在所述绝缘板42上设置有倒角421；所述卡板41上设置有两个第二限位槽411；两个所述第二弹性件43的一端与两个所述第二限位槽411一一对应固定连接，两个所述第二弹性件43的另一端均与所述绝缘板42固定连接。
在初始状态下，倒角421紧贴卡板41，将插孔与电线隔离，起到绝缘作用；在工作状态下，倒角421受插头的挤压作用，推动绝缘板42向第二限位槽411方向移动，使插孔与电线接通；使用完毕时，拔下插头，第二弹性件43因自身弹力作用，推动绝缘板42，使倒角421复位。
进一步地，如图5所示，所述第二弹性件43为弹簧；所述绝缘板42上且靠近所述第二限位槽411的一端设置有两个第一限位块422；两个所述弹簧一一对应套设在两个所述第一限位块422上；所述弹簧的一端与对应的所述第一限位块422固定连接，另一端与对应的所述第二限位槽411固定连接。其中，弹簧套设在第一限位块422上能够加强弹簧与绝缘板42的连接关系，受外力推动时不易变形。
进一步地，如图5所示，所述绝缘板42背离所述弹簧的一侧设置有两个定位块423；所述卡板41上设置有与两个所述定位块423相适配的定位槽412。
绝缘板42在初始状态下，定位块423与定位槽412卡接，倒角421能完美贴合卡板41，将绝缘板42与卡板41固定在一起，减少出现绝缘板42松动的情况，避免插孔绝缘不彻底，出现漏电风险。
进一步地，如图1和图3所示，所述插板3上设置有用于固定插头的固定块34。
在使用插座时，固定块34能固定住插头，避免插头松动掉落，减少安全隐患的发生。
进一步地，如图6所述底盖5上还设置有若干导线孔53和通孔54。
螺丝杆可以穿过底盖5的通孔54调节螺丝，根据导线孔53处电线的数量适当调节松紧。
本实用新型的工业用翻盖插座，翻盖的开口设计与弹性件配合插板的卡块设计，使翻盖与插板手工便能组装完成，组装过程更加快速方便，不需要铆钉和机器加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种工业用翻盖插座，其特征在于，包括：翻盖、第一弹性件、插板、绝缘组件和底盖；所述翻盖与所述插板铰接；所述翻盖上且位于其与所述插板铰接处对称设置有第一开口和第二开口；所述插板两侧分别设置有与所述第一开口卡接的第一卡块和与所述第二开口卡接的第二卡块；所述第一弹性件的一端与所述翻盖固定连接；所述第一弹性件的另一端与所述插板固定连接；所述插板与所述绝缘组件固定连接；所述插板与所述底盖卡接。
2.根据权利要求1所述的工业用翻盖插座，其特征在于，在所述翻盖上且位于所述第一开口和第二开口之间设置有第一限位槽；所述第一卡块上设置有第一固定槽；所述第一弹性件的一端与所述第一限位槽固定连接，另一端与所述第一固定槽固定连接。
3.根据权利要求2所述的工业用翻盖插座，其特征在于，所述第一弹性件的两侧分别具有第一连接块和第二连接块；所述第一连接块与所述第一固定槽固定连接；所述第二连接块与所述第一限位槽固定连接。
4.根据权利要求1所述的工业用翻盖插座，其特征在于，所述插板底部两侧均设置有第三卡块；在所述底盖上设置有与所述第三卡块相适配的卡槽；所述底盖上设置有与所述绝缘组件相适配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的工业用翻盖插座，其特征在于，所述绝缘组件包括卡板、绝缘板和两个第二弹性件；在所述绝缘板上设置有倒角；所述卡板上设置有两个第二限位槽；两个所述第二弹性件的一端与两个所述第二限位槽一一对应固定连接，两个所述第二弹性件的另一端均与所述绝缘板固定连接。
6.根据权利要求5所述的工业用翻盖插座，其特征在于，所述第二弹性件为弹簧；所述绝缘板上且靠近所述第二限位槽的一端设置有两个第一限位块；两个所述弹簧一一对应套设在两个所述第一限位块上；所述弹簧的一端与对应的所述第一限位块固定连接，另一端与对应的所述第二限位槽固定连接。
7.根据权利要求6所述的工业用翻盖插座，其特征在于，所述绝缘板背离所述弹簧的一侧设置有两个定位块；所述卡板上设置有与两个所述定位块相适配的定位槽。
8.根据权利要求1所述的工业用翻盖插座，其特征在于，所述插板上设置有用于固定插头的固定块。
9.根据权利要求1所述的工业用翻盖插座，其特征在于，所述底盖上还设置有若干导线孔和通孔。
技术总结