一种液体颜料助剂的过筛装置的制作方法

专利2022-05-09  41


本实用新型涉及颜料助剂技术领域,具体为一种液体颜料助剂的过筛装置。



背景技术:

液体颜料使用时常常需要向内加入一些助剂,如催干剂、增稠剂、分散剂等,这些助剂常常为粉末状,便于溶解在颜料中,助剂在生产以及使用中常常需要通过筛分装置将其中粘接的大块助剂筛分出来,避免液体颜料使用时残留大块助剂导致表面粗糙,目前的过筛装置都是直接将大量助剂倾倒到筛网上,容易导致助剂堆积从而堵塞筛网,影响过筛效率,且助剂生产以及过筛中容易残留铁屑等杂质,不同筛网难以对其进行分离,影响颜料颜色和使用,为此我们提出一种液体颜料助剂的过筛装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种液体颜料助剂的过筛装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体颜料助剂的过筛装置,包括过筛箱,所述过筛箱的顶部一端固定安装料斗,所述料斗的底部连通过筛箱内腔,所述料斗与过筛箱的顶部间安装放料机构,所述过筛箱的一侧开有操作窗,所述操作窗处的安装密封门,所述操作窗处的过筛箱内壁开有插槽,所述插槽间卡接筛分机构,所述过筛箱远离料斗的一端外壁开有废料口,所述废料口处的过筛箱底板开有收集口,所述料斗与筛分机构间的过筛箱内腔顶部固定安装两个挡板,所述挡板间的过筛箱间转动安装多个碾碎辊。

优选的,所述过筛箱的底部四角固定安装支撑腿,所述过筛箱的内腔底部为倾斜结构,且靠近料斗的一端高度大于收集口处的高度。

优选的,所述放料机构包括固定板,所述料斗的内腔底部固定安装固定板,所述固定板上均匀开有多个分散孔,所述料斗的一端和过筛箱的顶部间固定安装固定盒,所述固定盒和料斗的两端侧板底部间滑动卡接滑板,所述滑板紧密贴合固定板的底部,所述滑板靠近料斗的一端开有多个通孔,所述滑板靠近固定盒的一端开有连接槽,所述连接槽的两侧内壁均固定安装齿条,所述固定盒的顶部固定安装马达,所述马达的输出轴伸入连接槽内并固定安装半齿轮,所述半齿轮与齿条相匹配。

优选的,所述分散孔的顶部为漏斗状结构,相邻所述分散孔的顶部相贴合,且相邻分散孔的底部间距大于通孔的宽度。

优选的,所述筛分机构包括安装框,所述安装框滑动卡接在插槽内,且安装框靠近料斗的一端高于另一端高度,所述安装框的内壁顶部固定安装筛网,所述筛网的顶面两侧均固定安装导料板,所述安装框的内壁底部固定安装多排磁铁棒。

优选的,所述筛网两侧的导料板均倾斜交错分布,多排所述磁铁棒的间隙相互交错,且相邻磁铁棒间距小于磁铁棒的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过放料机构将大量助剂间隙性、均匀放入过筛箱,从而便于助剂充分筛分,避免堆积堵塞现象;

2、通过碾碎辊对助剂进行碾碎,使得粘接的助剂重新碾碎成粉末状,提高助剂成品率,避免浪费;

3、筛网对大颗粒杂质进行拦截,实现筛分,通过导料板对助剂进行导向,筛网两侧的导料板均倾斜交错分布,使得助剂沿筛网顶部成s型流动,延长流动距离,保证充分过筛,过筛后的助剂通过磁铁棒的磁力将内部的铁屑杂质进行吸附去除,提高过筛效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型过筛箱处剖面结构示意图;

图3为本实用新型放料机构处剖面结构示意图。

图中:1、过筛箱;2、料斗;3、放料机构;31、固定板;32、分散孔;33、固定盒;34、滑板;35、通孔;36、连接槽;37、齿条;38、马达;39、半齿轮;4、操作窗;5、密封门;6、废料口;7、挡板;8、碾碎辊;9、筛分机构;91、安装框;92、筛网;93、导料板;94、磁铁棒;10、插槽;11、收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液体颜料助剂的过筛装置,包括过筛箱1,过筛箱1的顶部一端固定安装料斗2,料斗2的底部连通过筛箱1内腔,料斗2与过筛箱1的顶部间安装放料机构3,过筛箱1的一侧开有操作窗4,操作窗4处的安装密封门5,操作窗4处的过筛箱1内壁开有插槽10,插槽10间卡接筛分机构9,过筛箱1远离料斗2的一端外壁开有废料口6,废料口6处的过筛箱1底板开有收集口11,料斗2与筛分机构9间的过筛箱1内腔顶部固定安装两个挡板7,挡板7间的过筛箱1间转动安装多个碾碎辊8。助剂倒入料斗2内,通过放料机构3将助剂均匀分散并缓慢放入到过筛箱1内,助剂进入过筛箱1后经过多个碾碎辊8碾碎,便于粘接的助剂分离,然后助剂均与落到筛分机构9上,避免助剂堆积影响过筛,筛分机构9将大颗粒助剂以及铁屑等杂质分离,最终助剂粉末从收集口11收集,大颗粒杂质从废料口6滑出。

进一步的,碾碎辊8为三个,且成正三角分布,三个碾碎辊8的转轴贯穿过筛箱1并通过链轮和传动链连接,则通过驱动电机能够同时带动三个碾碎辊8通向转动,则相邻两个碾碎辊8相靠近的一面线速度方向相反,使得助剂通过碾碎辊8间被反向碾磨,从而使得粘接的助剂重新碾碎成粉末状,提高助剂成品率。

过筛箱1的底部四角固定安装支撑腿,过筛箱1的内腔底部为倾斜结构,且靠近料斗2的一端高度大于收集口11处的高度,便于过筛后的助剂滑向收集口11收集。

放料机构3包括固定板31,料斗2的内腔底部固定安装固定板31,固定板31上均匀开有多个分散孔32,料斗2的一端和过筛箱1的顶部间固定安装固定盒33,固定盒33和料斗2的两端侧板底部间滑动卡接滑板34,滑板34紧密贴合固定板31的底部,滑板34靠近料斗2的一端开有多个通孔35,滑板34靠近固定盒33的一端开有连接槽36,连接槽36的两侧内壁均固定安装齿条37,固定盒33的顶部固定安装马达38,马达38的输出轴伸入连接槽36内并固定安装半齿轮39,半齿轮39与齿条37相匹配,则马达38带动半齿轮39连续转动,半齿轮39转动时交替啮合连接槽36两侧的齿条37,从而带动滑板34往复滑动,滑板34往复滑动实现通孔35与分散孔32间隙性连通和错开,则助剂通过分散孔32和通孔35间隙性均匀放出,便于助剂均匀落向筛分机构9,避免大量助剂直接倒入导致堆积现象。

分散孔32的顶部为漏斗状结构,相邻分散孔32的顶部相贴合,确保料斗2内的助剂均能通过分散孔32下落,且相邻分散孔32的底部间距大于通孔35的宽度,保证通孔35能够与分散孔32底部完全交错,实现助剂间歇性下落。

筛分机构9包括安装框91,安装框91滑动卡接在插槽10内,且安装框91靠近料斗2的一端高于另一端高度,安装框91的内壁顶部固定安装筛网92,筛网92的顶面两侧均固定安装导料板93,安装框91的内壁底部固定安装多排磁铁棒94,则助剂落到筛网92上,筛网92对大颗粒杂质进行拦截,实现筛分,通过导料板93对助剂进行导向,筛网92两侧的导料板93均倾斜交错分布,使得助剂沿筛网92顶部成s型流动,延长流动距离,保证充分过筛,过筛后的助剂通过磁铁棒94的磁力将内部的铁屑杂质进行吸附去除。

多排磁铁棒94的间隙相互交错,且相邻磁铁棒94间距小于磁铁棒94的直径,确保磁铁棒94对助剂进行充分吸附除杂。

工作原理:本实用新型使用时,助剂倒入料斗2内,马达38带动半齿轮39连续转动,半齿轮39转动时交替啮合连接槽36两侧的齿条37,从而带动滑板34往复滑动,滑板34往复滑动实现通孔35与分散孔32间隙性连通和错开,则助剂通过分散孔32和通孔35间隙性均匀放出,避免大量助剂一次性落下导致堆积堵塞现象,均匀放出的助剂经过碾碎辊8碾碎,使得粘接的助剂重新碾碎成粉末状,提高助剂成品率,然后助剂均匀落到筛网92上,筛网92对大颗粒杂质进行拦截,实现筛分,通过导料板93对助剂进行导向,筛网92两侧的导料板93均倾斜交错分布,使得助剂沿筛网92顶部成s型流动,延长流动距离,保证充分过筛,过筛后的助剂通过磁铁棒94的磁力将内部的铁屑杂质进行吸附去除,最终从收集口11收集纯净的纯品助剂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种液体颜料助剂的过筛装置,包括过筛箱(1),其特征在于:所述过筛箱(1)的顶部一端固定安装料斗(2),所述料斗(2)的底部连通过筛箱(1)内腔,所述料斗(2)与过筛箱(1)的顶部间安装放料机构(3),所述过筛箱(1)的一侧开有操作窗(4),所述操作窗(4)处的安装密封门(5),所述操作窗(4)处的过筛箱(1)内壁开有插槽(10),所述插槽(10)间卡接筛分机构(9),所述过筛箱(1)远离料斗(2)的一端外壁开有废料口(6),所述废料口(6)处的过筛箱(1)底板开有收集口(11),所述料斗(2)与筛分机构(9)间的过筛箱(1)内腔顶部固定安装两个挡板(7),所述挡板(7)间的过筛箱(1)间转动安装多个碾碎辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液体颜料助剂的过筛装置,其特征在于:所述过筛箱(1)的底部四角固定安装支撑腿,所述过筛箱(1)的内腔底部为倾斜结构,且靠近料斗(2)的一端高度大于收集口(11)处的高度。

3.根据权利要求1所述的一种液体颜料助剂的过筛装置,其特征在于:所述放料机构(3)包括固定板(31),所述料斗(2)的内腔底部固定安装固定板(31),所述固定板(31)上均匀开有多个分散孔(32),所述料斗(2)的一端和过筛箱(1)的顶部间固定安装固定盒(33),所述固定盒(33)和料斗(2)的两端侧板底部间滑动卡接滑板(34),所述滑板(34)紧密贴合固定板(31)的底部,所述滑板(34)靠近料斗(2)的一端开有多个通孔(35),所述滑板(34)靠近固定盒(33)的一端开有连接槽(36),所述连接槽(36)的两侧内壁均固定安装齿条(37),所述固定盒(33)的顶部固定安装马达(38),所述马达(38)的输出轴伸入连接槽(36)内并固定安装半齿轮(39),所述半齿轮(39)与齿条(37)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种液体颜料助剂的过筛装置,其特征在于:所述分散孔(32)的顶部为漏斗状结构,相邻所述分散孔(32)的顶部相贴合,且相邻分散孔(32)的底部间距大于通孔(35)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种液体颜料助剂的过筛装置,其特征在于:所述筛分机构(9)包括安装框(91),所述安装框(91)滑动卡接在插槽(10)内,且安装框(91)靠近料斗(2)的一端高于另一端高度,所述安装框(91)的内壁顶部固定安装筛网(92),所述筛网(92)的顶面两侧均固定安装导料板(93),所述安装框(91)的内壁底部固定安装多排磁铁棒(94)。

6.根据权利要求5所述的一种液体颜料助剂的过筛装置,其特征在于:所述筛网(92)两侧的导料板(93)均倾斜交错分布,多排所述磁铁棒(94)的间隙相互交错,且相邻磁铁棒(94)间距小于磁铁棒(94)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种液体颜料助剂的过筛装置,包括过筛箱,所述过筛箱的顶部一端固定安装料斗,所述料斗的底部连通过筛箱内腔,所述料斗与过筛箱的顶部间安装放料机构,所述过筛箱的一侧开有操作窗,所述操作窗处的安装密封门,所述操作窗处的过筛箱内壁开有插槽,所述插槽间卡接筛分机构,所述过筛箱远离料斗的一端外壁开有废料口,所述废料口处的过筛箱底板开有收集口,所述料斗与筛分机构间的过筛箱内腔顶部固定安装两个挡板,所述挡板间的过筛箱间转动安装多个碾碎辊,通过放料机构将大量助剂间隙性、均匀放入过筛箱,从而便于助剂充分筛分,避免堆积堵塞现象。

技术研发人员:唐海波;罗祖涛
受保护的技术使用者:吴江市富彩塑胶电子有限公司
技术研发日:2020.10.15
技术公布日:2021.06.29

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