本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是指一种新型载带模具。
背景技术：
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。
现有技术中授权公告号为cn206357509u的实用新型专利公布了一种smd载带模具，该smd载带模具包括：模具上板以及模具下板；其中，所述模具下板上朝向所述模具上板的一面设置有第一定位销，所述模具上板朝向所述模具下板的一面设置有与所述第一定位销配合的第一定位孔；还包括模具底座，所述模具下板及所述模具底座上分别设置有对应的第二定位孔，所述模具下板与所述模具底座之间对应的第二定位孔内插设有第二定位销。本实用新型的有益效果是：通过采用定位销及定位孔提高模具上板和模具下板的定位精度，并且通过镶嵌的钢球保证两个板之间的间隙。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其具有会产生一定的尘屑不及时清理的话容易影响生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型载带模具，其具有更好的除尘屑的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型载带模具，包括上模具和下模具，所述上模具底面设置一排若干冲头，所述下模具顶面设置有若干凹槽，所述冲头内部设置有空腔，所述空腔内部顶端设置有弹簧，所述空腔在冲头底端设置有开孔，所述弹簧抵接有活动件，所述活动件上伸出开孔连接有圆锥状的按压部，所述活动部和按压部一体成型，所述上模座内设置有横向的总气孔，所述冲头内部设置有竖向的分支气孔，所述分支气孔和总气孔连通，所述分支气孔连通冲头底面，所述冲头底面和按压部顶面契合。
优选的，所述下模具内部两侧设置有通孔，所述通孔的两端分别连通有折叠散热管，一端散热管连接有循环水机。
优选的，所述下模具上设置有拨料板，所述拨料板连接有伸缩电机。
优选的，所述每个冲头上设置有4个分支气孔。
优选的，所述活动件外径和空腔内径相适配，所述活动件上设置有出气孔。
综上所述，本实用新型的有益效果：
总气孔一直吸气，在合模的过程中，按压部先接触载带，随后冲头再接触载带的侧壁，当开模时，冲头先离开凹槽，随后是按压部，这样能够使得载带生产合格率更高，同时在开模的过程中由于按压部和冲头相分离，止步气孔被打开，从而能够清洁凹槽载带内部的尘屑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中剖视图；
图3是图2中a部分的局部放大示意图。
图中标识分别为，1、上模具；11、冲头；111、空腔；1111、开孔；112、弹簧；113、活动件；1131、出气孔；114、按压部；12、总气孔；13、分支气孔；2、下模具；21、凹槽；22、通孔；23、折叠散热管；24、循环水机；3、拨料板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种新型载带模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1底面设置一排若干冲头11，所述下模具2顶面设置有若干凹槽21，所述冲头11内部设置有空腔111，所述空腔111内部顶端设置有弹簧112，所述空腔111在冲头11底端设置有开孔1111，所述弹簧112抵接有活动件113，所述活动件113上伸出开孔1111连接有圆锥状的按压部114，所述活动部和按压部114一体成型，所述上模座内设置有横向的总气孔12，所述冲头11内部设置有竖向的分支气孔13，所述分支气孔13和总气孔12连通，所述分支气孔13连通冲头11底面，所述冲头11底面和按压部114顶面契合。
在实用过程中，总气孔12一直吸气，在合模的过程中，按压部114先接触载带，随后冲头11再接触载带的侧壁，当开模时，冲头11先离开凹槽21，随后是按压部114，这样能够使得载带生产合格率更高，同时在开模的过程中由于按压部114和冲头11相分离，止步气孔被打开，从而能够清洁凹槽21载带内部的尘屑。
所述下模具2内部两侧设置有通孔22，所述通孔22的两端分别连通有折叠散热管23，一端散热管连接有循环水机24，采用这样的结构能够使得下模座两侧的的发热结构冷却，从而使得载带的生产效果更好。
所述下模具2上设置有拨料板3，所述拨料板3连接有伸缩电机，采用这样的结构能够使得下模座上表面的载带更加容易被剥下来。
所述每个冲头11上设置有4个分支气孔13。
所述活动件113外径和空腔111内径相适配，所述活动件113上设置有出气孔1131，采用这样的结构能够使得活动件113在空腔111内部的活动更加顺畅。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种新型载带模具，其特征在于：包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)底面设置一排若干冲头(11)，所述下模具(2)顶面设置有若干凹槽(21)，所述冲头(11)内部设置有空腔(111)，所述空腔(111)内部顶端设置有弹簧(112)，所述空腔(111)在冲头(11)底端设置有开孔(1111)，所述弹簧(112)抵接有活动件(113)，所述活动件(113)上伸出开孔(1111)连接有圆锥状的按压部(114)，所述活动件和按压部(114)一体成型，所述上模具内设置有横向的总气孔(12)，所述冲头(11)内部设置有竖向的分支气孔(13)，所述分支气孔(13)和总气孔(12)连通，所述分支气孔(13)连通冲头(11)底面，所述冲头(11)底面和按压部(114)顶面契合。
2.根据权利要求1所述一种新型载带模具，其特征在于：所述下模具(2)内部两侧设置有通孔(22)，所述通孔(22)的两端分别连通有折叠散热管(23)，一端散热管连接有循环水机(24)。
3.根据权利要求2所述一种新型载带模具，其特征在于：所述下模具(2)上设置有拨料板(3)，所述拨料板(3)连接有伸缩电机。
4.根据权利要求3所述一种新型载带模具，其特征在于：所述每个冲头(11)上设置有4个分支气孔(13)。
5.根据权利要求4所述一种新型载带模具，其特征在于：所述活动件(113)外径和空腔(111)内径相适配，所述活动件(113)上设置有出气孔(1131)。
技术总结