一种便捷式螺栓原材料拉丝装置的制作方法

专利2022-05-09  76



1.本发明属于螺栓生产技术领域,特别涉及一种便捷式螺栓原材料拉丝装置。


背景技术:

2.螺栓生产所用的原材料是一卷金属丝,金属丝缠绕在绕线筒上,在生产之前需要对金属丝进行拉丝处理,金属丝直径变小的同时得到强化。
3.现有的拉丝机工作前工人将金属丝从绕线筒上拉出来做拉丝准备工作,十分费力。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点,提出一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,省力。
5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,包括支架、用以转动支架的转动机、位于支架两端的滑槽、转动连接在支架上的转板、用以转动转板的第二转动机、一端和转板固接的支撑板、和支撑板滑动连接的导向板、用以驱动导向板的驱动缸、位于转板远离支架一侧的用以支撑绕线筒的转轴、套在转轴上的检测筒、用以转动检测筒的第三转动机、用以转动转轴的第四转动机、用以驱动转轴向远离支架一侧运动的第三驱动缸、位于转轴上的用以固定绕线筒的固定机构、位于检测筒内壁上的压力传感器、位于滑槽内的滑块、和滑块转动连接的支撑块、用以转动滑块的第五转动机、用以驱动支撑块在支架上滑动的第二驱动缸、穿过滑块的若干用以缠绕原材料的支撑杆、用以驱动支撑杆沿着其轴向运动的电缸、一端转动连接在导向板远离转轴的一端的转动架、固接在转动架远离导向板一端的用以向下掰原材料从而使得原材料和支撑杆勾接的掰棒、用以转动转动架的第六转动机;所述检测筒固接在转板上,所述检测筒一侧设有出料口,所述出料口上盖有盖板,所述盖板和出料口一侧转动连接,所述检测筒上设有用以转动盖板的开盖转动机,所述支撑板位于转板靠近出料口的一侧;所述原材料端部套设有重力套;所述导向板上设有将第二滑槽,所述导向板上设有用以改变原材料直径的缩径机构;所述缩径机构包括滑动连接在第二滑槽内的一个第一支撑架和一个第二支撑架、用以驱动第一支撑架和第二支撑架的开合机构、滑动连接在第一支撑架靠近第二支撑架一侧的两个夹块、用以驱动夹块在第一支撑架上移动的移动缸;所述夹块上设有和挤压圆弧槽;所述第一支撑架和第二支撑架上均固接有连接块,所述连接块滑动连接在导向板上,所述第二滑槽的一侧设有封堵槽,所述封堵槽内滑动连接有用以封堵第二滑槽的封堵板,所述导向板上设有用以驱动封堵板的封堵缸。
6.作为优选,转板上设有过孔,所述支架上穿过有导向杆,所述导向杆一端和转轴固接,所述支架远离转轴一侧转动连接有齿轮,所述导向杆穿过齿轮,所述齿轮啮合有驱动齿轮,所述第四转动机和驱动齿轮连接,所述第三驱动缸位于支架和转轴之间,所述第三驱动缸和转轴转动连接。
7.作为优选,转轴上设有若干容纳槽,所述固定机构包括位于容纳槽内的用以和绕线筒内壁配合的摩擦板、位于容纳槽内的用以驱动摩擦板的固定缸。
8.作为优选,开合机构包括和第一支撑架和第二支撑架螺纹连接的螺杆、滑动连接在支架上的开合滑块、位于开合滑块上的用以转动螺杆的开合转动机,所述第一支撑架和第二支撑架的螺纹方向相反。
9.作为优选,支撑块呈环形,所述支撑块位于支架远离转轴的一侧,所述支撑块套在滑块上,所述支撑块上固接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮上啮合有第二主动齿轮,所述第五转动机位于支撑块上,所述第二主动齿轮和第五转动机连接。
10.本发明的有益效果是:利用搬运车将原材料搬运到支架下方即可实现自动拉丝,很省力。
附图说明
11.图1为实施例的示意图;图2为图1的a

a剖视图;图3为图1的折线b

b剖视图;图4为转轴下降插入绕线筒的示意图;图5为绕线筒向上进入检测筒的示意图;图6为图5的d

d剖视图;图7为情况1下转轴转动后重力套碰到检测筒内壁时的示意图;图8为情况2下转轴转动后重力套不能碰到检测筒内壁的示意图;图9为重力套抵靠到导向板右侧时的示意图;图10为导向板位于转轴右侧时的示意图;图11为图10的c

c剖视图;图12为转轴转动后重力套运动到导向板右侧时的示意图;图13为掰棒将原材料掰弯的示意图;图14为夹块将原材料夹紧的示意图;图15为夹块将原材料夹紧的示意图;图16为绕线筒和原材料下落的示意图。
12.图中:支架1、转动机2、滑槽3、转板4、支撑板5、导向板6、驱动缸7、绕线筒8、转轴9、检测筒10、第三转动机11、第四转动机12、滑块13、支撑块14、第五转动机15、第二驱动缸16、支撑杆17、电缸18、转动架19、掰棒20、第三驱动缸21、出料口22、盖板23、过孔24、导向杆25、齿轮26、驱动齿轮27、容纳槽28、摩擦板29、固定缸30、重力套31、第二滑槽32、第一支撑架33、第二支撑架34、夹块35、移动缸36、封堵槽37、封堵板38、封堵缸39、螺杆40、开合滑块41、开合转动机42、第二从动齿轮44、第二主动齿轮45、原材料46、挤压圆弧槽47、第二转动机48、连接块49。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述:实施例:
参见图1到图16,一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,包括支架1、用以转动支架1的转动机2、位于支架1两端的滑槽3、转动连接在支架1上的转板4、用以转动转板4的第二转动机48、一端和转板4固接的支撑板5、和支撑板5滑动连接的导向板6、用以驱动导向板6的驱动缸7、位于转板4远离支架1一侧的用以支撑绕线筒8的转轴9、套在转轴9上的检测筒10、用以转动检测筒10的第三转动机11、用以转动转轴9的第四转动机12、用以驱动转轴9向远离支架1一侧运动的第三驱动缸21、位于转轴9上的用以固定绕线筒8的固定机构、位于检测筒10内壁上的压力传感器、位于滑槽3内的滑块13、和滑块13转动连接的支撑块14、用以转动滑块13的第五转动机15、用以驱动支撑块14在支架1上滑动的第二驱动缸16、穿过滑块13的若干用以缠绕原材料46的支撑杆17、用以驱动支撑杆17沿着其轴向运动的电缸18、一端转动连接在导向板6远离转轴9的一端的转动架19、固接在转动架19远离导向板6一端的用以向下掰原材料46从而使得原材料46和支撑杆17勾接的掰棒20、用以转动转动架19的第六转动机;所述检测筒10固接在转板4上,所述检测筒10一侧设有出料口22,所述出料口22上盖有盖板23,所述盖板23和出料口22一侧转动连接,所述检测筒10上设有用以转动盖板23的开盖转动机,所述支撑板5位于转板4靠近出料口22的一侧;所述原材料46端部套设有重力套31;所述导向板6上设有将第二滑槽32,所述导向板6上设有用以改变原材料46直径的缩径机构;所述缩径机构包括滑动连接在第二滑槽32内的一个第一支撑架33和一个第二支撑架34、用以驱动第一支撑架33和第二支撑架34的开合机构、滑动连接在第一支撑架33靠近第二支撑架34一侧的两个夹块35、用以驱动夹块35在第一支撑架33上移动的移动缸36;所述夹块35上设有和挤压圆弧槽47;所述第一支撑架33和第二支撑架34上均固接有连接块49,所述连接块49滑动连接在导向板6上,所述第二滑槽32的一侧设有封堵槽37,所述封堵槽37内滑动连接有用以封堵第二滑槽32的封堵板38,所述导向板6上设有用以驱动封堵板38的封堵缸39。
14.转板4上设有过孔24,所述支架1上穿过有导向杆25,所述导向杆25一端和转轴9固接,所述支架1远离转轴9一侧转动连接有齿轮26,所述导向杆25穿过齿轮26,所述齿轮26啮合有驱动齿轮27,所述第四转动机12和驱动齿轮27连接,所述第三驱动缸21位于支架1和转轴9之间,所述第三驱动缸21和转轴9转动连接。
15.转轴9上设有若干容纳槽28,所述固定机构包括位于容纳槽28内的用以和绕线筒8内壁配合的摩擦板29、位于容纳槽28内的用以驱动摩擦板29的固定缸30。
16.开合机构包括和第一支撑架33和第二支撑架34螺纹连接的螺杆40、滑动连接在支架1上的开合滑块41、位于开合滑块41上的用以转动螺杆40的开合转动机42,所述第一支撑架33和第二支撑架34的螺纹方向相反。
17.支撑块呈环形,所述支撑块位于支架远离转轴的一侧,所述支撑块套在滑块上,所述支撑块上固接有第二从动齿轮44,所述第二从动齿轮上啮合有第二主动齿轮45,所述第五转动机位于支撑块上,所述第二主动齿轮和第五转动机连接。
18.实施例原理:原材料在出厂的时候,缠绕在一个绕线筒上,原材料的端部会套一个橡胶套,从而
防止工人公司被原材料的端部所伤,这里将该橡胶套命名为重力套31;该重力套31处于原材料的外侧。
19.初始下,支架1水平,转轴9向下,参见图3,利用搬运车将原材料搬运到转轴9下方,然后转轴9向下运动,转轴9插入绕线筒,然后摩擦板29运动,支撑在绕线筒的内壁上,参见图4,然后转轴9向上运动,原材料进入检测筒10内,参见图5和图6,旋转转轴9,转速越来越快。
20.下一步为了便于说明问题,参照说明书附图的方位进行说明:转轴9旋转的方向是顺时针,此时,重力套31受到一个离心力和一个切向的力。
21.情况1:如果原材料从绕线筒开始是顺时针缠绕的,那么这两个力的合力的方向和原材料端部夹角接近直角,参见图7,这个合力带动原材料的端部向检测筒10的内壁靠近,重力套31会碰到检测筒10内壁上的压力传感器上。
22.情况2:如果原材料从绕线筒开始是逆时针缠绕的,那么上面两个力的合力的方向和原材料端部的角度接近180度,这个合力不能使重力套31触碰到压力传感器。
23.这里通过压力传感器的反馈知道原材料的缠绕方向,这里假设原材料是顺时针方向缠绕的,即情况1。
24.步骤a:旋转支架1,支架1竖直,支撑板5和导向板6位于转轴9下侧,参见图9,开盖转动机运行,盖板23打开,导向板6向原材料靠近,慢慢顺时针旋转转轴9,当重力套31转动到转轴9下侧的时候,由于重力套31受到重力,原材料端部会下垂,当重力套31抵靠到导向板6右侧的时候,转轴9继续转动,这时候重力套31会沿着导向板6向下运动,参见图9;步骤b:旋转检测筒10,导向板6位于转轴9右侧,参见图10,此时,封堵板38将第二滑槽32封堵,封堵板38位于第一支撑架33和第二支撑架34之间,两个夹块35位于导向板6上下两侧,转轴9继续顺时针转动,重力套31沿着导向板6向右运动,经过封堵板38之后运动到导向板6端部,最终离开导向板6,参见图12;步骤c:此时,掰棒20位于原材料上方,掰棒20转动后,以导向板6端部为支点,将原材料向下掰弯,掰弯后的原材料和支架1右端的滑块13上其中一个支撑杆17勾接,参见图13,然后掰棒20转动,回到导向板6上方,封堵板38进入封堵槽37内,螺杆40转动,第一支撑架33和第二支撑架34靠拢,然后下侧的夹块35向上运动,将原材料夹紧,然后滑块13远离转轴9,参见图14和图15,然后支撑杆17转动,开始缠绕原材料,原材料从两个夹块35之间经过,受到夹块35的挤压后,原材料的半径变小,直到绕线筒上的原材料用完,然后支架1转动,支架1水平,转轴9向下,固定机构将绕线筒松开,绕线筒掉落,支撑杆17向上运动,支撑杆17和原材料脱开。
25.当原材料是逆时针方向缠绕的,即情况2的时候,此时使用步骤大致和情况1的一致,不同之处在于,步骤a中,当导向板6向原材料靠近后,转轴9的旋转方向为逆时针,重力套将会抵靠在导向板6的左侧;另外,步骤b中,旋转检测筒10,导向板6位于转轴9左侧,转轴9逆时针转动,重力套沿着导向板6向左运动。

技术特征:
1.一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,其特征在于,包括支架、用以转动支架的转动机、位于支架两端的滑槽、转动连接在支架上的转板、用以转动转板的第二转动机、一端和转板固接的支撑板、和支撑板滑动连接的导向板、用以驱动导向板的驱动缸、位于转板远离支架一侧的用以支撑绕线筒的转轴、套在转轴上的检测筒、用以转动检测筒的第三转动机、用以转动转轴的第四转动机、用以驱动转轴向远离支架一侧运动的第三驱动缸、位于转轴上的用以固定绕线筒的固定机构、位于检测筒内壁上的压力传感器、位于滑槽内的滑块、和滑块转动连接的支撑块、用以转动滑块的第五转动机、用以驱动支撑块在支架上滑动的第二驱动缸、穿过滑块的若干用以缠绕原材料的支撑杆、用以驱动支撑杆沿着其轴向运动的电缸、一端转动连接在导向板远离转轴的一端的转动架、固接在转动架远离导向板一端的用以向下掰原材料从而使得原材料和支撑杆勾接的掰棒、用以转动转动架的第六转动机;所述检测筒固接在转板上,所述检测筒一侧设有出料口,所述出料口上盖有盖板,所述盖板和出料口一侧转动连接,所述检测筒上设有用以转动盖板的开盖转动机,所述支撑板位于转板靠近出料口的一侧;所述原材料端部套设有重力套;所述导向板上设有将第二滑槽,所述导向板上设有用以改变原材料直径的缩径机构;所述缩径机构包括滑动连接在第二滑槽内的一个第一支撑架和一个第二支撑架、用以驱动第一支撑架和第二支撑架的开合机构、滑动连接在第一支撑架靠近第二支撑架一侧的两个夹块、用以驱动夹块在第一支撑架上移动的移动缸;所述夹块上设有和挤压圆弧槽;所述第一支撑架和第二支撑架上均固接有连接块,所述连接块滑动连接在导向板上,所述第二滑槽的一侧设有封堵槽,所述封堵槽内滑动连接有用以封堵第二滑槽的封堵板,所述导向板上设有用以驱动封堵板的封堵缸。2.根据权利要求1所述的一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,其特征在于,所述转板上设有过孔,所述支架上穿过有导向杆,所述导向杆一端和转轴固接,所述支架远离转轴一侧转动连接有齿轮,所述导向杆穿过齿轮,所述齿轮啮合有驱动齿轮,所述第四转动机和驱动齿轮连接,所述第三驱动缸位于支架和转轴之间,所述第三驱动缸和转轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,其特征在于,所述转轴上设有若干容纳槽,所述固定机构包括位于容纳槽内的用以和绕线筒内壁配合的摩擦板、位于容纳槽内的用以驱动摩擦板的固定缸。4.根据权利要求1所述的一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,其特征在于,所述开合机构包括和第一支撑架和第二支撑架螺纹连接的螺杆、滑动连接在支架上的开合滑块、位于开合滑块上的用以转动螺杆的开合转动机,所述第一支撑架和第二支撑架的螺纹方向相反。5.根据权利要求1所述的一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,其特征在于,所述支撑块呈环形,所述支撑块位于支架远离转轴的一侧,所述支撑块套在滑块上,所述支撑块上固接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮上啮合有第二主动齿轮,所述第五转动机位于支撑块上,所述第二主动齿轮和第五转动机连接。
技术总结
本发明公开了一种便捷式螺栓原材料拉丝装置,涉及螺栓生产技术领域;包括支架、转动机、滑槽、转板、第二转动机、支撑板、导向板、驱动缸、转轴、检测筒、第三转动机、第四转动机、第三驱动缸、固定机构、压力传感器、滑块、支撑块、第五转动机、第二驱动缸、支撑杆、电缸、转动架、掰棒、第六转动机;所述检测筒一侧设有出料口,所述出料口上盖有盖板,所述检测筒上设有用以转动盖板的开盖转动机;所述原材料端部套设有重力套;所述导向板上设有第二滑槽,所述导向板上设有缩径机构。本发明利用搬运车将原材料搬运到支架下方即可实现自动拉丝,很省力。很省力。很省力。


技术研发人员:李建红 许成炎 吕寅杰 王琨 周言山 赵福桃
受保护的技术使用者:浙江奥展航空科技有限公司
技术研发日:2021.03.26
技术公布日:2021/6/29

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