一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置的制作方法

专利2022-05-09  36


本实用新型涉及拉伸件侧冲孔加工技术领域,具体为一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置。



背景技术:

拉伸,也称拉延、拉伸、压延等,是指利用模具,将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径,增大高度的一种机械加工工艺。冲孔,是指以适应不同的需求,具体有:八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等。

目前,大多数拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置不具备调节位置的功能,在对拉伸件进行侧冲孔时,需要对冲孔机的位置进行变换,使用较为繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,包括支撑座,支撑座的中部设置有升降滑道,升降滑道的左右两侧设置有卡销槽,卡销槽内部设置有卡销,卡销的内侧设置有卡销弹簧,升降滑道内部设置有升降滑块,升降滑块内侧设置有连接杆,连接杆的两侧外壁设置有卡槽,连接杆的中部设置有抵块,连接杆的左右两侧设置有滑块,滑块的内侧中部内壁上设置有缓冲垫,滑块的上方与中部内侧设置有弹簧,滑块的底部内侧设置有夹持装置。

优选的,卡销槽的数量为十六个,左右两侧的支撑座内分别有八个卡销槽,升降滑道的左右两侧均匀分布有四个卡销槽,卡销与卡销槽滑动连接,卡销的外侧与卡销弹簧的内侧固定连接,卡销弹簧的外侧与卡销槽的底部固定连接,升降滑块的边缘设置有弧度,升降滑块与卡销卡接。

优选的,连接杆的两端与左右两侧升降滑块的内侧中部固定连接,弹簧的数量为两个,弹簧分布在连接杆的上下两侧,弹簧的左右两端分别与滑块的内侧固定连接。

优选的,夹持装置的外侧通过轴与滑块的内侧下方固定连接,夹持装置包括固定夹、锯齿垫片、夹持滑块、反向螺杆和拨盘,夹持滑块设置在夹持装置内部,夹持滑块与夹持装置滑动连接,夹持滑块的内侧与固定夹的外侧固定连接,固定夹的夹持部位固定连接有锯齿垫片,夹持滑块的中部被竖直方向的反向螺杆贯穿,反向螺杆与夹持滑块内部螺接,反向螺杆的底部穿出夹持装置,反向螺杆的底部与拨盘的上方中部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过连接杆与滑块的结构,使该夹持装置可以进行位置的上下位置的调节,在不调节冲孔机位置的前提下,利用移动滑块,来改变待冲孔工件的上下位置,同时,多个卡销结构也可以使滑块在不同位置时进行固定卡接。

2、利用滑块在连接杆上进行滑动,用以调节待冲孔工件的左右位置,同时连接杆上设置的卡槽结构,使滑块在连接杆上滑动的过程中不易发生偏转,造成冲孔位置出现差错。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中a处放大图。

图中:1、支撑座,2、升降滑道,3、卡销槽,4、卡销,5、卡销弹簧,6、升降滑块,7、连接杆,71、卡槽,72、抵块,8、滑块,81、缓冲垫,9、弹簧,10、夹持装置,101、固定夹,102、锯齿垫片,103、夹持滑块,104、反向螺杆,105、拨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,包括支撑座1,支撑座1的中部设置有升降滑道2,升降滑道2的左右两侧设置有卡销槽3,卡销槽3内部设置有卡销4,卡销4的内侧设置有卡销弹簧5,升降滑道2内部设置有升降滑块6,升降滑块6内侧设置有连接杆7,连接杆7的两侧外壁设置有卡槽71,连接杆7的中部设置有抵块72,连接杆7的左右两侧设置有滑块8,滑块8的内侧中部内壁上设置有缓冲垫81,滑块8的上方与中部内侧设置有弹簧9,滑块8的底部内侧设置有夹持装置10。

卡销槽3的数量为十六个,左右两侧的支撑座1内分别有八个卡销槽3,升降滑道2的左右两侧均匀分布有四个卡销槽3,卡销4与卡销槽3滑动连接,卡销4的外侧与卡销弹簧5的内侧固定连接,卡销弹簧5的外侧与卡销槽3的底部固定连接,升降滑块6的边缘设置有弧度,升降滑块6与卡销4卡接,使夹持的工件可以调节不同的高度位置。连接杆7的两端与左右两侧升降滑块6的内侧中部固定连接,弹簧9的数量为两个,弹簧9分布在连接杆7的上下两侧,弹簧9的左右两端分别与滑块8的内侧固定连接,使滑块8在不使用时可以收拢到一起。

夹持装置10的外侧通过轴与滑块8的内侧下方固定连接,夹持装置10包括固定夹101、锯齿垫片102、夹持滑块103、反向螺杆104和拨盘105,夹持滑块103设置在夹持装置10内部,夹持滑块103与夹持装置10滑动连接,夹持滑块103的内侧与固定夹101的外侧固定连接,固定夹101的夹持部位固定连接有锯齿垫片102,夹持滑块103的中部被竖直方向的反向螺杆104贯穿,反向螺杆104与夹持滑块103内部螺接,反向螺杆104的底部穿出夹持装置10,反向螺杆104的底部与拨盘105的上方中部固定连接。

工作原理:将左右两侧的滑块8向外侧拉动,使下方的两个夹持装置10分隔开,逆时针拨动两侧的拨盘105,使反向螺杆104逆时针转动,即夹持滑块103沿着夹持装置10内部滑道向上下两侧移动,固定夹101打开,将带冲孔的工件放置进固定夹101内侧,当放置完成后,顺时针转动拨盘105,使反向螺杆104顺时针转动,夹持滑块103向内收拢,即固定夹101将工件夹持住,利用锯齿垫片102增强与工件的摩擦力,防止松脱,同时不会夹坏工件,当工件夹持固定住后,上推或者下拉连接杆7,使升降滑块6在升降滑道2内进行上下两侧的滑动,由于升降滑块6的边缘为弧形结构,使升降滑块6在上升或者下降的过程中,施加一定的竖直方向的力,即可将卡销4挤压进入卡销槽3内部,使升降滑块6的升降过程无阻力,当升降滑块6通过卡销4后,卡销4在卡销弹簧5的作用下向外弹出卡销槽3,抵住升降滑块6的底部,进行连接杆7竖直方向的固定,当工件进行冲孔完成后,用同样的方式取出工件,松开滑块8,在弹簧9的作用下滑块8复位,抵块72的作用防止滑块8在弹簧9的作用下受到向内的力过大,造成夹持装置10碰撞损坏,同时滑块8内侧的缓冲垫81减缓滑块8与抵块72之间的碰撞力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的中部设置有升降滑道(2),升降滑道(2)的左右两侧设置有卡销槽(3),卡销槽(3)内部设置有卡销(4),卡销(4)的内侧设置有卡销弹簧(5),升降滑道(2)内部设置有升降滑块(6),升降滑块(6)内侧设置有连接杆(7),连接杆(7)的两侧外壁设置有卡槽(71),连接杆(7)的中部设置有抵块(72),连接杆(7)的左右两侧设置有滑块(8),滑块(8)的内侧中部内壁上设置有缓冲垫(81),滑块(8)的上方与中部内侧设置有弹簧(9),滑块(8)的底部内侧设置有夹持装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,其特征在于:所述卡销槽(3)的数量为十六个,左右两侧的支撑座(1)内分别有八个卡销槽(3),升降滑道(2)的左右两侧均匀分布有四个卡销槽(3),卡销(4)与卡销槽(3)滑动连接,卡销(4)的外侧与卡销弹簧(5)的内侧固定连接,卡销弹簧(5)的外侧与卡销槽(3)的底部固定连接,升降滑块(6)的边缘设置有弧度,升降滑块(6)与卡销(4)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,其特征在于:所述连接杆(7)的两端与左右两侧升降滑块(6)的内侧中部固定连接,弹簧(9)的数量为两个,弹簧(9)分布在连接杆(7)的上下两侧,弹簧(9)的左右两端分别与滑块(8)的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,其特征在于:所述夹持装置(10)的外侧通过轴与滑块(8)的内侧下方固定连接,夹持装置(10)包括固定夹(101)、锯齿垫片(102)、夹持滑块(103)、反向螺杆(104)和拨盘(105),夹持滑块(103)设置在夹持装置(10)内部,夹持滑块(103)与夹持装置(10)滑动连接,夹持滑块(103)的内侧与固定夹(101)的外侧固定连接,固定夹(101)的夹持部位固定连接有锯齿垫片(102),夹持滑块(103)的中部被竖直方向的反向螺杆(104)贯穿,反向螺杆(104)与夹持滑块(103)内部螺接,反向螺杆(104)的底部穿出夹持装置(10),反向螺杆(104)的底部与拨盘(105)的上方中部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及拉伸件侧冲孔加工技术领域,具体为一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,一种拉伸件侧冲孔加工用的夹持装置,包括支撑座,支撑座的中部设置有升降滑道,升降滑道的左右两侧设置有卡销槽,卡销槽内部设置有卡销,卡销的内侧设置有卡销弹簧,有益效果:通过连接杆与滑块的结构,使该夹持装置可以进行位置的上下位置的调节,在不调节冲孔机位置的前提下,利用移动滑块,来改变待冲孔工件的上下位置,同时,多个卡销结构也可以使滑块在不同位置时进行固定卡接。利用滑块在连接杆上进行滑动,用以调节待冲孔工件的左右位置,同时连接杆上设置的卡槽结构,使滑块在连接杆上滑动的过程中不易发生偏转,造成冲孔位置出现差错。

技术研发人员:王永昌;李永福;管龙龙
受保护的技术使用者:厦门先技精密五金有限公司
技术研发日:2020.11.10
技术公布日:2021.08.03

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