本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钣金冲孔装置。
背景技术：
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品的优点，因而它的用途越来越广泛。
利用冲床对钣金进行冲孔是钣金加工过程中较为常规的加工方式，通常是利用固定在冲床冲头和冲床工作台上的上下模具实现对钣金的冲孔加工，当钣金加工完毕之后需要操作者用手将工作台上的工件取下，该过程完成的时候需要操作者将手伸到冲头的下方，由于冲孔加工的过程短换料频率高，当操作不当或冲床出现故障的时候极易给操作者带来损伤，因而设置一种结构辅助钣金的送料和收料的过程就很有必要。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钣金冲孔装置，通过增设的结构达到钣金冲孔过程中辅助送料和收料的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金冲孔装置，包括冲床本体，所述冲床本体上固定连接有冲头和工作台，所述冲头上固定连接有上模具，所述工作台上固定连接有底板，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有对称设置的两块框架杆，所述滑槽内设有用于调节两块所述框架杆之间间距的调节结构，两个所述框架杆上均滑动连接有安装块，两个所述安装块上均设有用于限制安装块滑动的限制结构，两个所述安装块之间可拆卸连接有下模具。
通过采用上述技术方案，通过上模具和下模具的共同作用实现对钣金的冲孔加工过程，通过调节结构实现对框架杆之间距离的调节，进而实现对两块安装块之间距离的调节，使得两个安装块之间可以安装不同尺寸的下模具，使得整体结构的适用范围更广，通过安装块的移动带动与安装块固定连接的下模具移动，使得下模具上方的钣金件可以随着下模具从冲头的底部移出，实现对钣金件收料和送料过程的辅助作用，进而使得钣金件上料和送料的过程变得更加平稳，限制结构的设置实现对安装块移动的限制，进而实现对安装块的定位作用，进一步实现对下模具的定位作用，使得钣金件送料和收料的过程变得更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述框架杆的一侧固定连接有截面形状为直角梯形的抬升块，所述框架杆靠近抬升块的一侧开设有限制槽，所述安装块包括底块和顶块，所述底块和顶块可拆卸连接，所述底块和顶块之间设有用于框架杆滑动的滑动槽，所述顶块上开设有与滑动槽连通的放置腔，所述限制结构包括在放置腔内滑动的u形滑块以及用于将所述u形滑块推出放置腔的若干弹性件一，所述放置腔的顶部开设有用于u形滑块穿出的穿出槽，所述u形滑块的底部固定连接有穿插在限制槽内的限制块，所述限制块的底部设有朝向抬升块一侧的斜面，所述顶块上还设有用于限制u形滑块滑动的锁止结构。
通过采用上述技术方案，将安装块设置为可拆卸连接的底块和顶块，确保安装块可以安装在框架杆上的同时还可以确保弹性件一和u形滑块可以放置在放置腔内，开设的放置腔用于实现对限制结构的放置，利用被压缩的弹性件一产生的弹力推动u形滑块向下移动，u形滑块移动带动限制块向下移动使得u形滑块与框架杆贴合，进而确保限制杆可以穿插在限制槽内实现对安装块位置的限制，进而实现对钣金件的定位作用，设置的斜面通过与限制槽的贴合产生一个朝上的分力推动限制块移动，使得限制块可从限制槽内滑出，锁止结构通过对u形滑块滑动的限制，使得限制块可以悬空，避免限制槽对于限制块滑动的限制。
本实用新型进一步设置为：所述顶块的一侧开设有与放置腔连通的滑入槽，所述顶块上开设有对称设置的两个连接槽，所述锁止结构包括在连接槽内滑动的两根滑动杆，两根所述滑动杆之间固定连接有在滑入槽内滑动的锁止杆，所述u形滑块上开设有用于锁止杆卡入的锁止槽，两根所述滑动杆之间远离抬升块的一侧固定连接有挡块，所述挡块与顶块之间还固定连接有用于将挡块推离顶块的弹性件二，所述框架杆远离抬升块的一侧固定连接有用于按压挡块的按压块。
通过采用上述技术方案，弹性件二被压缩产生推动挡块的弹力，弹性件二推动挡块移动，挡块移动带动与挡块固定连接的滑动杆移动，滑动杆移动带动锁止杆移动，使得锁止杆可以滑入到滑入槽进而卡入到锁止槽内实现对u形滑块滑动的限制，通过设置的按压块推动挡块，挡块移动带动与挡块固定连接的滑动杆移动，滑动杆移动带动与滑动杆固定连接的锁止杆移动，使得锁止杆从锁止槽和滑入槽内滑出，进而使得锁止杆丧失对u形滑块滑动的限制。
本实用新型进一步设置为：所述框架杆靠近抬升块的一侧固定连接有在滑槽内滑动的连接块，所述调节结构包括双向螺杆以及与所述双向螺杆固定连接的转轮，所述双向螺杆与滑槽转动连接且与连接块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转轮利用省力杠杆的原理使得转轮旋转的过程更加省力快捷，转轮转动带动与转轮固定连接的双向螺杆转动，双向螺杆转动带动与双向螺杆螺纹连接的连接块移动，连接块移动带动框架杆移动，进而使得框架杆之间可以放置不同尺寸的下模具，拓宽整体结构的适用范围。
本实用新型进一步设置为：所述框架杆的顶部开设有对称设置的若干轮槽，所述顶块的底部固定连接有在若干轮槽内滑动的若干滚轮。
通过采用上述技术方案，通过滚轮在轮槽内的滑动减小顶块与框架杆之间的摩擦力，使得顶块移动的过程更加平稳，进而使得钣金件送料的过程变得更加平稳，使得钣金加工的质量更好。
本实用新型进一步设置为：两个所述顶块之间固定连接有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆远离抬升块的一侧固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，连接伸缩杆实现两个顶块的连接，进而通过把手推动连接伸缩杆，连接伸缩杆带动两个顶块滑动，顶块滑动带动底块滑动，进而带动下模具移动，下模具移动带动钣金件移动。
本实用新型进一步设置为：所述挡块与顶块之间位于弹性件二内部的位置固定连接有导向伸缩杆。
通过采用上述技术方案，导向伸缩杆实现导向作用使得弹性件二的工作状态更加平稳。
本实用新型进一步设置为：所述框架杆远离抬升块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有万向轮。
通过采用上述技术方案，支撑杆实现对框架杆的支撑作用使得框架杆所处的状态更加稳定，进而使得送料和收料的过程变得更加平稳，使得钣金件冲孔的质量更好，万向轮可以减轻支撑杆滑动过程的摩擦力，实现对支撑杆的支撑。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过上模具和下模具的共同作用实现对钣金的冲孔加工过程，通过调节结构实现对框架杆之间距离的调节，进而实现对两块安装块之间距离的调节，使得两个安装块之间可以安装不同尺寸的下模具，使得整体结构的适用范围更广，通过安装块的移动带动与安装块固定连接的下模具移动，使得下模具上方的钣金件可以随着下模具从冲头的底部移出，实现对钣金件收料和送料过程的辅助作用，进而使得钣金件上料和送料的过程变得更加平稳，限制结构的设置实现对安装块移动的限制，进而实现对安装块的定位作用，进一步实现对下模具的定位作用，使得钣金件送料和收料的过程变得更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为图1中b处的放大图；
图4为安装块的结构示意图；
图5为安装块的剖视图；
图6为图5中c处的放大图。
图中：1、冲床本体；2、冲头；3、工作台；4、上模具；5、底板；6、滑槽；7、框架杆；8、安装块；9、下模具；10、抬升块；11、限制槽；12、底块；13、顶块；14、滑动槽；15、放置腔；16、u形滑块；17、弹性件一；18、穿出槽；19、限制块；20、斜面；21、滑入槽；22、连接槽；23、滑动杆；24、锁止杆；25、锁止槽；26、挡块；27、弹性件二；28、按压块；29、连接块；30、双向螺杆；31、转轮；32、轮槽；33、滚轮；34、连接伸缩杆；35、把手；36、导向伸缩杆；37、支撑杆；38、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种钣金冲孔装置，如图1、图2和图3所示，包括冲床本体1，冲床本体1上固定连接有冲头2和工作台3，冲头2的底部固定连接有上模具4，工作台3的顶部固定连接有底板5，底板5上靠近冲头2的一侧开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有对称设置的两块框架杆7，滑槽6内设有用于调节两块框架杆7之间间距的调节结构，框架杆7上滑动连接有安装块8，安装块8内设有用于限制安装块8滑动的限制结构，两块安装块8之间还通过螺栓可拆卸连接有下模具9。
如图1、图2和图4所示，框架杆7靠近滑槽6的一侧固定连接有截面形状为直角梯形的抬升块10，框架杆7靠近抬升块10的一侧开设有限制槽11，安装块8包括可拆卸连接的底块12和顶块13，底块12和顶块13之间设有用于框架杆7滑动的滑动槽14，顶块13的底部开设有与滑动槽14连通的放置腔15，放置腔15用于放置限制结构，如图5和图6所示，限制结构包括u形滑块16和若干弹性件一17，u形滑块16在放置腔15内滑动，放置腔15的顶部开设有用于u形滑块16穿出的穿出槽18，u形滑块16的底部一体成形有限制块19，限制块19上设有朝向抬升块10一侧的斜面20，弹性件一17设置为弹簧，利用被压缩的弹性件一17产生的弹力将u形滑块16推出放置腔15，使得u形滑块16与框架杆7贴合，进而确保限制块19可以穿插在限制槽11内实现对安装块8滑动的限制，实现对下模具9位置的限定，使得下模具9的定位过程更加快捷方便，顶块13上还设有用于限制u形滑块16滑动的锁止结构。
如图4-图6所示，顶块13上开设有对称设置的两个连接槽22，锁止结构包括在连接槽22内滑动的两根滑动杆23，滑动杆23靠近抬升块10的一端固定连接有锁止杆24，滑动杆23远离抬升块10的一端固定连接有挡块26，顶块13上靠近抬升块10的一侧开设有与放置腔15连通的滑入槽21，u形滑块16上开设有锁止槽25，锁止杆24通过滑入槽21滑入锁止槽25，锁止杆24通过与锁止槽25的共同作用实现对u形滑块16滑动的限制，顶块13远离抬升块10的一侧还固定连接有用于将挡块26推离顶块13的弹性件二27，弹性件二27设置为弹簧，利用被压缩的弹性件二27产生的弹力推动挡块26移动，挡块26移动带动与挡块26固定连接的滑动杆23滑动，滑动杆23移动带动与滑动杆23固定连接的锁止杆24移动使得锁止杆24穿插在锁止槽25内实现对u形滑块16滑动的限制，框架杆7远离抬升块10的一端还固定连接有用于推动挡块26的按压块28。
如图1图2和图5所示，调节结构包括双向螺杆30以及与双向螺杆30固定连接的转轮31，双向螺杆30与滑槽6的槽壁转动连接，双向螺杆30穿出滑槽6的一侧与转轮31固定连接，框架杆7的底部固定连接有与双向螺杆30螺纹连接的连接块29，框架杆7的顶部开设有对称设置的两个轮槽32，顶块13的底部固定连接有在轮槽32内滑动的若干滚轮33，顶块13之间还固定连接有连接伸缩杆34，连接伸缩杆34上固定连接有把手35，挡块26与顶块13之间还固定连接有位于弹性件二27内的导向伸缩杆36，框架杆7远离抬升块10的一侧还一体成形有支撑杆37，支撑杆37的底部固定连接有万向轮38。
工作原理：根据下模具9的尺寸，通过调节结构调节框架杆7之间的距离，转动转轮31，转轮31转动带动与转轮31固定连接的双向螺杆30转动，双向螺杆30转动带动与双向螺杆30螺纹连接的连接块29向两侧移动，连接块29移动带动框架杆7移动，框架杆7移动带动安装块8移动，将下模具9放置在安装块8上并通过螺栓与安装块8固定连接，将钣金件放置在下模具9上，推动把手35，把手35带动连接伸缩杆34移动，连接伸缩杆34移动带动与连接伸缩杆34固定连接的顶块13移动，顶块13移动带动安装块8整体移动，安装块8移动带动下模具9移动，下模具9移动带动钣金件移动，安装块8在框架杆7上移动的时候，u形滑块16底部的限制块19与框架杆7的上端面贴合，当限制块19移动到限制槽11的位置时，u形滑块16被压缩的弹性件一17产生的弹力的推动下向下移动,u形滑块16移动带动限制块19卡入到限制槽11内，此时下模具9与上模具4位置对应，驱动冲床本体1，冲床本体1驱动冲头2，冲头2带动与冲头2固定连接的上模具4移动，通过上模具4和下模具9的共同作用实现对钣金件的冲孔处理，当冲孔完毕之后继续推动把手35，此时在斜面20与限制槽11的共同作用下，产生朝上的分力推动限制块19向上移动，使得限制块19从限制槽11内滑出，继续推动把手35，将限制块19推向抬升块10，在抬升块10的作用下限制块19逐渐上升，限制块19在上升的过程中会推动u形滑块16上升，当u形滑块16上开设的锁止槽25穿入到滑入槽21时，锁止杆24在被压缩的弹性件二27产生的弹力的作用下卡入到锁止槽25内实现对u形滑块16滑动的限制，此时限制块19处在悬空的状态下，此时弹性件一17处在被压缩的状态下，反向拉动把手35将下模具9拉出，当挡块26与按压块28贴合时继续施加作用力，此时滑动杆23在连接槽22内移动，滑动杆23移动带动与滑动杆23固定连接的锁止杆24移动，当锁止杆24从锁止槽25内滑出时，锁止杆24失去对u形滑块16滑动的限制，u形滑块16在被压缩的弹性件一17产生的弹力的作用下复位，更换钣金件重复上述操作，上述便为本实用新型的工作原理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种钣金冲孔装置，包括冲床本体(1)，所述冲床本体(1)上固定连接有冲头(2)和工作台(3)，所述冲头(2)上固定连接有上模具(4)，其特征在于：所述工作台(3)上固定连接有底板(5)，所述底板(5)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有对称设置的两块框架杆(7)，所述滑槽(6)内设有用于调节两块所述框架杆(7)之间间距的调节结构，两个所述框架杆(7)上均滑动连接有安装块(8)，两个所述安装块(8)上均设有用于限制安装块(8)滑动的限制结构，两个所述安装块(8)之间可拆卸连接有下模具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述框架杆(7)的一侧固定连接有截面形状为直角梯形的抬升块(10)，所述框架杆(7)靠近抬升块(10)的一侧开设有限制槽(11)，所述安装块(8)包括底块(12)和顶块(13)，所述底块(12)和顶块(13)可拆卸连接，所述底块(12)和顶块(13)之间设有用于框架杆(7)滑动的滑动槽(14)，所述顶块(13)内开设有与滑动槽(14)连通的放置腔(15)，所述限制结构包括在放置腔(15)内滑动的u形滑块(16)以及用于将所述u形滑块(16)推出放置腔(15)的若干弹性件一(17)，所述放置腔(15)的顶部开设有用于u形滑块(16)穿出的穿出槽(18)，所述u形滑块(16)的底部固定连接有穿插在限制槽(11)内的限制块(19)，所述限制块(19)的底部设有朝向抬升块(10)一侧的斜面(20)，所述顶块(13)上还设有用于限制u形滑块(16)滑动的锁止结构。
3.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述顶块(13)的一侧开设有与放置腔(15)连通的滑入槽(21)，所述顶块(13)上开设有对称设置的两个连接槽(22)，所述锁止结构包括在两个连接槽(22)内滑动的两根滑动杆(23)，两根所述滑动杆(23)之间固定连接有在滑入槽(21)内滑动的锁止杆(24)，所述u形滑块(16)上开设有用于锁止杆(24)卡入的锁止槽(25)，两根所述滑动杆(23)之间远离抬升块(10)的一侧固定连接有挡块(26)，所述挡块(26)与顶块(13)之间还固定连接有用于将挡块(26)推离顶块(13)的弹性件二(27)，所述框架杆(7)远离抬升块(10)的一侧固定连接有用于按压挡块(26)的按压块(28)。
4.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述框架杆(7)靠近抬升块(10)的一侧固定连接有在滑槽(6)内滑动的连接块(29)，所述调节结构包括双向螺杆(30)以及与所述双向螺杆(30)固定连接的转轮(31)，所述双向螺杆(30)与滑槽(6)转动连接且与连接块(29)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述框架杆(7)的顶部开设有对称设置的若干轮槽(32)，所述顶块(13)的底部固定连接有在若干轮槽(32)内滑动的若干滚轮(33)。
6.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：两个所述顶块(13)之间固定连接有连接伸缩杆(34)，所述连接伸缩杆(34)远离抬升块(10)的一侧固定连接有把手(35)。
7.根据权利要求3所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述挡块(26)与顶块(13)之间位于弹性件二(27)内部的位置固定连接有导向伸缩杆(36)。
8.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述框架杆(7)远离抬升块(10)的一侧固定连接有支撑杆(37)，所述支撑杆(37)的底部固定连接有万向轮(38)。
技术总结