本实用新型涉及一种面粉加工设备技术领域，具体是一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置。
背景技术：
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉加工时需要进行筛选，现有的面粉筛选装置在筛选时经常出现筛选不彻底的情况，而且在筛选过程中容易发生面粉中的杂质堵住滤孔的情况。
为了解决上述问题，中国专利cn108940425a公开了一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，该装置括底座、机箱、研磨箱、筛网、第二驱动电机、异形齿轮、绕线辊和收集箱，研磨箱的底部为圆弧状且研磨箱设有筛板，机箱的上侧左右两侧设有安装板，安装板与机箱之间通过螺钉固定连接，位于右侧的安装板的外侧通过支架固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴水平向左且第一驱动电机的输出轴另一端通过轴承转动安装在位于左侧的安装板上，第一驱动电机的输出轴上过盈配合安装有凸轮，凸轮的下方设有顶杆，但是在使用时，研磨球通过凸轮下压，然后通过弹簧顶起，在对小麦的研磨过程中，会造成强烈的震动，不利于机器的安装与使用，且研磨后的面粉只经过一次筛选，使得面粉的筛选结果不理想，且筛选出的颗粒较大的面粉无法进行后续处理，不利于精细面粉的制作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，包括壳体、粉碎室、筛选室和研磨室，壳体内上部设置为粉碎室，壳体内下部设置为筛选室，所述粉碎室上部连通有进料箱，粉碎室内上底面中部固定连接有安装室，安装室内固定安装有第一电机，第一电机输出轴向下伸出且末端固定安装有上大下小的圆锥形内磨头，所述粉碎室内底面固定安装有与内磨头配合的外磨台，所述筛选室内左侧壁上部固定安装有水平的安装板，安装板右端固定安装有竖直的限位板，安装板上表面左侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴末端固定安装有凸轮，凸轮转动连接有连接杆，连接杆转动连接有竖直的连接板，连接板的上下端分别固定连接有穿过限位板的第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板右端均滑动安装在筛选室右侧壁下部开设的凹槽上，第二筛板固定安装有位于筛选室底面的出料箱，所述筛选室内右上部固定连接有研磨室，研磨室内转动安装有两组研磨辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛选室右侧壁中部固定安装有位于第一筛板和第二筛板之间左低右高的导板。
作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽上表面固定安装有限位块，第一筛板和第二筛板右端下表面均开设有与限位块配合的滑槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述外磨台中部开设有上大下小的锥形孔，外磨台内部靠近上表面的位置固定安装有加热块。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨室左侧壁上部固定安装有抵接在研磨辊表面的刮板，研磨室下表面左侧固定有右端抵接在研磨辊表面的导板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨室左侧壁下部转动安装有位于导板上方的行星轮，行星轮通过皮带与研磨辊转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置内磨头和外磨台，第一电机带动内磨头转动与外磨台配合完成小麦的第一次粉碎，避免了生产中出现较强烈震动的问题，有利于设备的安装与使用；通过设置粉碎室和研磨室，小麦在粉碎室内进行第一次粉碎，筛选后在研磨室内进行再次研磨，使得颗粒较大的面粉能够再次被研磨，提高了精细面粉的制作效率，有利于实际生产。
附图说明
图1为一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置的主视图。
图2为一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置中第一筛板和第二筛板的结构示意图。
图3为图1中a1的放大图。
图4为图1中a2的放大图。
其中：1.壳体、2.粉碎室、3.筛选室、4.研磨室、5.进料箱、6.安装室、7.第一电机、8.内磨头、9.加热块、10.外磨台、11.安装板、12.第二电机、13.凸轮、14.连接杆、15.连接板、16.第一筛板、17.第二筛板、18.研磨辊、19.行星轮、20.刮板、21.导板、22.出料箱、23.凹槽、24、限位块、25.滑槽、26.限位板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；
可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4，一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，包括壳体1、粉碎室2、筛选室3和研磨室4，壳体1内上部设置为粉碎室2，壳体1内下部设置为筛选室3，粉碎室2上部连通有进料箱5，进料箱5下部呈上宽下窄的锥形结构，且上部设置有锥形台，原料通过进料箱5进入粉碎室2内时通过锥形台向四周分散并使原料缓慢进入粉碎室2内，防止原料全部进入粉碎室2内造成堆积堵塞问题，粉碎室2内上底面中部固定连接有安装室6，安装室6内固定安装有第一电机7，第一电机7输出轴向下伸出且末端固定安装有上大下小的圆锥形内磨头8，粉碎室2内底面固定安装有与内磨头8配合的外磨台10，外磨台10中部开设有上大下小的锥形孔，外磨台10内部靠近上表面的位置固定安装有加热块9，第一电机带动内磨头8转动与外磨台10配合将原料粉碎，同时通过加热块9对与原料进行加热，防止原料潮湿导致粉碎后面粉粘结成块，筛选室3内左侧壁上部固定安装有水平的安装板11，安装板11右端固定安装有竖直的限位板26，安装板11上表面左侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴末端固定安装有凸轮13，凸轮13转动连接有连接杆14，连接杆14转动连接有竖直的连接板15，连接板15的上下端分别固定连接有穿过限位板26的第一筛板16和第二筛板17，第一筛板16和第二筛板17右端均滑动安装在筛选室3右侧壁下部开设的凹槽23上，第一筛板16将第一次粉碎后的粗糠与面粉分开，面粉穿过第一筛板16在第二筛板17上进行进一步筛选，第二筛板17固定安装有位于筛选室3底面的出料箱22，合格的面粉从第二筛板17上落到进料箱22内，进而送出壳体1。
实施例二
在实施例一的基础上，筛选室3内右上部固定连接有研磨室4，研磨室4内转动安装有两组研磨辊18，研磨室4左侧壁上部固定安装有抵接在研磨辊18表面的刮板20，研磨室4下表面左侧固定有右端抵接在研磨辊18表面的导板21，研磨室4左侧壁下部转动安装有位于导板21上方的行星轮19，行星轮19通过皮带与研磨辊18转动连接，第二筛板17筛选出不合格的面粉从新放入研磨室4内通过研磨辊18进行研磨，研磨后的面粉经过导板21后落到第一筛板16上继续筛选；凹槽23上表面固定安装有限位块24，第一筛板16和第二筛板17右端下表面均开设有与限位块24配合的滑槽25；筛选室3右侧壁中部固定安装有位于第一筛板16和第二筛板17之间左低右高的导板21。
本实用新型的工作原理是：原料通过进料箱5进入粉碎室2内时通过锥形台向四周分散并使原料缓慢进入粉碎室2内，开启第一电机带动内磨头8转动与外磨台10配合将原料粉碎，同时通过加热块9对与原料进行加热，粉碎后的原料下落到第一筛板16上，第一筛板16将第一次粉碎后的粗糠与面粉分开，面粉穿过第一筛板16在第二筛板17上进行进一步筛选，第二筛板17固定安装有位于筛选室3底面的出料箱22，合格的面粉从第二筛板17上落到进料箱22内，进而送出壳体1，第二筛板17筛选出不合格的面粉从新放入研磨室4内通过研磨辊18进行研磨，研磨后的面粉经过导板21后落到第一筛板16上继续筛选直到合格。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，包括壳体(1)、粉碎室(2)、筛选室(3)和研磨室(4)，壳体(1)内上部设置为粉碎室(2)，壳体(1)内下部设置为筛选室(3)，其特征在于，所述粉碎室(2)上部连通有进料箱(5)，粉碎室(2)内上底面中部固定连接有安装室(6)，安装室(6)内固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)输出轴向下伸出且末端固定安装有上大下小的圆锥形内磨头(8)，所述粉碎室(2)内底面固定安装有与内磨头(8)配合的外磨台(10)，所述筛选室(3)内左侧壁上部固定安装有水平的安装板(11)，安装板(11)右端固定安装有竖直的限位板(26)，安装板(11)上表面左侧固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴末端固定安装有凸轮(13)，凸轮(13)转动连接有连接杆(14)，连接杆(14)转动连接有竖直的连接板(15)，连接板(15)的上下端分别固定连接有穿过限位板(26)的第一筛板(16)和第二筛板(17)，第一筛板(16)和第二筛板(17)右端均滑动安装在筛选室(3)右侧壁下部开设的凹槽(23)上，第二筛板(17)固定安装有位于筛选室(3)底面的出料箱(22)，所述筛选室(3)内右上部固定连接有研磨室(4)，研磨室(4)内转动安装有两组研磨辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，其特征在于，所述筛选室(3)右侧壁中部固定安装有位于第一筛板(16)和第二筛板(17)之间左低右高的导板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，其特征在于，所述凹槽(23)上表面固定安装有限位块(24)，第一筛板(16)和第二筛板(17)右端下表面均开设有与限位块(24)配合的滑槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，其特征在于，所述外磨台(10)中部开设有上大下小的锥形孔，外磨台(10)内部靠近上表面的位置固定安装有加热块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，其特征在于，所述研磨室(4)左侧壁上部固定安装有抵接在研磨辊(18)表面的刮板(20)，研磨室(4)下表面左侧固定有右端抵接在研磨辊(18)表面的导板(21)。
6.根据权利要求1或5所述的一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，其特征在于，所述研磨室(4)左侧壁下部转动安装有位于导板(21)上方的行星轮(19)，行星轮(19)通过皮带与研磨辊(18)转动连接。
技术总结