本实用新型涉及穿孔装置技术领域，尤其涉及一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机。
背景技术：
电蚀是指电流在旋转中的轴承的滚道轮和滚动体的接触部分流动时，通过薄薄的润滑油膜发出火花，其表面出现局部的地熔融和凹凸现象。
火花电蚀进行加工的过程中需要进行冲孔处理，进行冲孔的过程中，采用冲压杆配合加工台对板材进行冲孔，现有的冲孔模具只能冲出单一型号的孔径，但不同型号火花电蚀加工的过程中需要冲出不同大小的孔径，而现有的冲孔设备只能冲出单一型号的孔径，为此，我们提出一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有火花电蚀进行加工的过程中不便于冲出不同型号孔的问题，而提出的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，包括冲压台和安装在冲压台正上方的冲压机，所述冲压机的输出端安装有冲压板，所述冲压板靠近中部的底部侧壁上开设有调节槽，且调节槽内安装有调节机构；
所述调节机构包括收纳槽、两个限位槽、两个第一滑槽、两块第一滑块、转杆、第一弹簧和支撑辊，所述收纳槽开设在调节槽的中心槽底上，两个所述限位槽对称开设在调节槽的槽底上，两个所述第一滑槽对称开设在收纳槽的相对槽壁上，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且均通过轴承与转杆转动连接，所述第一弹簧固定连接在第一滑块的底部侧壁上，且第一弹簧的另一端与第一滑槽的槽壁固定连接，所述支撑辊固定连接在两根转杆之间，所述支撑辊的中部辊壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有三根型号不同的冲压辊，所述支撑辊的侧壁上关于冲压辊对称固定连接有三组与限位槽相匹配的限位杆，且限位杆插设在对应的限位槽内。
优选的，所述冲压台的顶部侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端穿过第二滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有卡板，位于所述第二滑槽内第二滑块上开设有螺孔，两个所述螺孔之间共同螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均贯穿第二滑槽的槽壁并向外延伸，所述螺杆通过轴承与第二滑槽的槽壁转动连接，位于所述第二滑槽内螺杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹。
优选的，所述第一滑块靠近第一滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与第一滑槽的槽底滚动连接。
优选的，所述滚珠槽的槽口呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
优选的，所述冲压板上对称开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端与冲压台固定连接。
优选的，所述螺杆的两端均固定连接有把手。
优选的，两块所述卡板相向的侧壁上均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述滑杆的上端固定连接有限位柄。
优选的，所述冲压板的底部侧壁上固定连接有套设在滑杆上的第二弹簧，且第二弹簧的下端与冲压台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，具备以下有益效果：
1、该用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，通过设置收纳槽、限位槽、第一滑槽、第一滑块、转杆、第一弹簧、支撑辊、冲压辊和限位杆，需要在火花电蚀上冲出孔洞时，将火花电蚀放置在冲压台上，启动冲压机，进而冲压板向下运动，对火花电蚀进行冲孔，需要冲出不同型号孔洞时，对支撑辊施加一个向下的拉力，进而使得限位杆脱离限位槽，当限位杆脱离限位槽时，使得支撑辊处于可旋转状态，旋转支撑辊，使得对应型号的冲压辊位于正下方，撤销对支撑辊的拉力，进而第一弹簧复位，进而限位杆向上运动，插设进限位槽中，进而对支撑辊固定，进而可以冲压出不同型号的孔洞。
2、该用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，通过设置第二滑槽、第二滑块、卡板、螺孔和螺杆，需要对火花电蚀进行固定时，将火花电蚀放置在两块卡板之间，正向旋转螺杆，进而使得两块第二滑块进行相向运动，进而两块卡板进行相向运动，进而对火花电蚀进行固定，冲孔完毕，需要取下火花电蚀时，反向旋转螺杆即可，进而使得两块卡板进行相背运动，进而撤销对火花电蚀的固定，进而可以取下火花电蚀，便于火花电蚀的固定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以根据需要在火花电蚀上冲压出不同型号的孔洞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为图1中b部分的放大图
图4为本实用新型提出的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机支撑辊的结构示意图。
图中：1冲压台、2冲压机、3冲压板、4调节槽、5调节机构、51收纳槽、52限位槽、53第一滑槽、54第一滑块、55转杆、56第一弹簧、57支撑辊、6冲压辊、7限位杆、8第二滑槽、9第二滑块、10卡板、11螺孔、12螺杆、13滚珠槽、14滚珠、15滑孔、16滑杆、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，包括冲压台1和安装在冲压台1正上方的冲压机2，冲压机2的输出端安装有冲压板3，冲压板3靠近中部的底部侧壁上开设有调节槽4，且调节槽4内安装有调节机构5；
调节机构5包括收纳槽51、两个限位槽52、两个第一滑槽53、两块第一滑块54、转杆55、第一弹簧56和支撑辊57，收纳槽51开设在调节槽4的中心槽底上，两个限位槽52对称开设在调节槽4的槽底上，两个第一滑槽53对称开设在收纳槽51的相对槽壁上，第一滑块54滑动连接在第一滑槽53内，两块第一滑块54相向的一端均穿过对应第一滑槽53的槽口并向外延伸，且均通过轴承与转杆55转动连接，第一弹簧56固定连接在第一滑块54的底部侧壁上，且第一弹簧56的另一端与第一滑槽53的槽壁固定连接，支撑辊57固定连接在两根转杆55之间，支撑辊57的中部辊壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有三根型号不同的冲压辊6，支撑辊57的侧壁上关于冲压辊6对称固定连接有三组与限位槽52相匹配的限位杆7，且限位杆7插设在对应的限位槽52内，需要在火花电蚀上冲出孔洞时，将火花电蚀放置在冲压台1上，启动冲压机2，进而冲压板3向下运动，对火花电蚀进行冲孔，需要冲出不同型号孔洞时，对支撑辊57施加一个向下的拉力，进而使得限位杆7脱离限位槽52，当限位杆7脱离限位槽52时，使得支撑辊57处于可旋转状态，旋转支撑辊57，使得对应型号的冲压辊6位于正下方，撤销对支撑辊57的拉力，进而第一弹簧56复位，进而限位杆7向上运动，插设进限位槽52中，进而对支撑辊57固定，进而可以冲压出不同型号的孔洞。
冲压台1的顶部侧壁上开设有第二滑槽8，第二滑槽8内对称滑动连接有第二滑块9，第二滑块9的上端穿过第二滑槽8的槽口并向上延伸，且固定连接有卡板10，位于第二滑槽8内第二滑块9上开设有螺孔11，两个螺孔11之间共同螺纹连接有螺杆12，螺杆12的两端均贯穿第二滑槽8的槽壁并向外延伸，螺杆12通过轴承与第二滑槽8的槽壁转动连接，位于第二滑槽8内螺杆12的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，需要对火花电蚀进行固定时，将火花电蚀放置在两块卡板10之间，正向旋转螺杆12，进而使得两块第二滑块9进行相向运动，进而两块卡板10进行相向运动，进而对火花电蚀进行固定，冲孔完毕，需要取下火花电蚀时，反向旋转螺杆12即可，进而使得两块卡板10进行相背运动，进而撤销对火花电蚀的固定，进而可以取下火花电蚀，便于火花电蚀的固定。
第一滑块54靠近第一滑槽53槽底的一端开设有滚珠槽13，滚珠槽13内滚动连接有滚珠14，滚珠14远离滚珠槽13槽底的一端穿过滚珠槽13槽口并向外延伸，且与第一滑槽53的槽底滚动连接，使得第一滑块54运动的更加快捷。
滚珠槽13的槽口呈收口设置，滚珠14的直径大于滚珠槽13槽口的直径，防止滚珠14脱离滚珠槽13的情况发生。
冲压板3上对称开设有滑孔15，滑孔15内滑动连接有滑杆16，滑杆16的下端与冲压台1固定连接，对冲压板3进行限位。
螺杆12的两端均固定连接有把手，便于旋转螺杆12。
两块卡板10相向的侧壁上均固定连接有橡胶垫，防止夹坏火花电蚀的情况发生。
滑杆16的上端固定连接有限位柄，对滑杆16进行限位。
冲压板3的底部侧壁上固定连接有套设在滑杆16上的第二弹簧17，且第二弹簧17的下端与冲压台1固定连接，进行缓冲。
本实用新型中，需要在火花电蚀上冲出孔洞时，将火花电蚀放置在冲压台1上，启动冲压机2，进而冲压板3向下运动，对火花电蚀进行冲孔，需要冲出不同型号孔洞时，对支撑辊57施加一个向下的拉力，进而使得限位杆7脱离限位槽52，当限位杆7脱离限位槽52时，使得支撑辊57处于可旋转状态，旋转支撑辊57，使得对应型号的冲压辊6位于正下方，撤销对支撑辊57的拉力，进而第一弹簧56复位，进而限位杆7向上运动，插设进限位槽52中，进而对支撑辊57固定，进而可以冲压出不同型号的孔洞；
需要对火花电蚀进行固定时，将火花电蚀放置在两块卡板10之间，正向旋转螺杆12，进而使得两块第二滑块9进行相向运动，进而两块卡板10进行相向运动，进而对火花电蚀进行固定，冲孔完毕，需要取下火花电蚀时，反向旋转螺杆12即可，进而使得两块卡板10进行相背运动，进而撤销对火花电蚀的固定，进而可以取下火花电蚀，便于火花电蚀的固定。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，包括冲压台(1)和安装在冲压台(1)正上方的冲压机(2)，其特征在于，所述冲压机(2)的输出端安装有冲压板(3)，所述冲压板(3)靠近中部的底部侧壁上开设有调节槽(4)，且调节槽(4)内安装有调节机构(5)；
所述调节机构(5)包括收纳槽(51)、两个限位槽(52)、两个第一滑槽(53)、两块第一滑块(54)、转杆(55)、第一弹簧(56)和支撑辊(57)，所述收纳槽(51)开设在调节槽(4)的中心槽底上，两个所述限位槽(52)对称开设在调节槽(4)的槽底上，两个所述第一滑槽(53)对称开设在收纳槽(51)的相对槽壁上，所述第一滑块(54)滑动连接在第一滑槽(53)内，两块所述第一滑块(54)相向的一端均穿过对应第一滑槽(53)的槽口并向外延伸，且均通过轴承与转杆(55)转动连接，所述第一弹簧(56)固定连接在第一滑块(54)的底部侧壁上，且第一弹簧(56)的另一端与第一滑槽(53)的槽壁固定连接，所述支撑辊(57)固定连接在两根转杆(55)之间，所述支撑辊(57)的中部辊壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有三根型号不同的冲压辊(6)，所述支撑辊(57)的侧壁上关于冲压辊(6)对称固定连接有三组与限位槽(52)相匹配的限位杆(7)，且限位杆(7)插设在对应的限位槽(52)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于，所述冲压台(1)的顶部侧壁上开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内对称滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的上端穿过第二滑槽(8)的槽口并向上延伸，且固定连接有卡板(10)，位于所述第二滑槽(8)内第二滑块(9)上开设有螺孔(11)，两个所述螺孔(11)之间共同螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的两端均贯穿第二滑槽(8)的槽壁并向外延伸，所述螺杆(12)通过轴承与第二滑槽(8)的槽壁转动连接，位于所述第二滑槽(8)内螺杆(12)的杆壁上固定设有对称设置的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于，所述第一滑块(54)靠近第一滑槽(53)槽底的一端开设有滚珠槽(13)，所述滚珠槽(13)内滚动连接有滚珠(14)，所述滚珠(14)远离滚珠槽(13)槽底的一端穿过滚珠槽(13)槽口并向外延伸，且与第一滑槽(53)的槽底滚动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于，所述滚珠槽(13)的槽口呈收口设置，所述滚珠(14)的直径大于滚珠槽(13)槽口的直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于，所述冲压板(3)上对称开设有滑孔(15)，所述滑孔(15)内滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的下端与冲压台(1)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于，所述螺杆(12)的两端均固定连接有把手。
7.根据权利要求2所述的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于，两块所述卡板(10)相向的侧壁上均固定连接有橡胶垫。
8.根据权利要求5所述的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于，所述滑杆(16)的上端固定连接有限位柄。
9.根据权利要求5所述的一种用于火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于，所述冲压板(3)的底部侧壁上固定连接有套设在滑杆(16)上的第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)的下端与冲压台(1)固定连接。
技术总结