一种用于磨料生产的自动化生产线的制作方法

专利2022-05-09  35


本实用新型涉及磨料生产的技术领域,特别是涉及一种用于磨料生产的自动化生产线。



背景技术:

磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类,磨料的范围很广,从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石,是制造每一种精密产品所必不可少的材料;磨料生产需要将原矿石材料经过破碎、筛分等工序,传统的生产方式由于自动化程度较低,在磨料从不同的设备间运转的过程中,需要消耗工作人员大量的时间和精力,并且这种工作方式也容易产生意外,给企业带来不必要的经济负担。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将磨料通过进料管倒入磨料箱内,通过第一电机和第一减速电机配合传动使转轴带动研磨器转动,并且研磨器配合两组研磨块对磨料进行研磨,通过排料管排出磨料箱的腔室底端,提高磨料的破碎效果和生产效率的一种用于磨料生产的自动化生产线。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括磨料箱、进料管、底板、第一电机、第一减速电机、转轴、两组研磨块和排料管,磨料箱设置有腔室,进料管与磨料箱的腔室连通,磨料箱的顶端与底板的顶端连接,第一电机和第一减速电机的底端与磨料箱的顶端连接,第一电机的输出端与第一减速电机的输入端传动连接,第一减速电机的输出端与转轴传动连接,并且转轴伸入磨料箱的腔室内,转轴设置有研磨器,两组研磨块安装在磨料箱的腔室内,两组研磨块的底端安装有排料管,排料管设置有阀门,还包括分筛箱、吸料泵、第一输料管、第二输料管、第二电机、第二减速机和搅拌轴,分筛箱设置有腔室,分筛箱安装在底板的顶端上,吸料泵的底端与底板的顶端连接,吸料泵的输出端和输入端与第一输料管和第二输料管连通,第一输料管与磨料箱的腔室底端连通,第二输料管伸入分筛箱的腔室内,第二电机和第二减速机的底端与分筛箱的顶端连接,第二电机的输出端与第二减速机的输入传动连接,第二减速机的输出端与搅拌轴传动连接,并且搅拌轴伸入分筛箱的腔室内,搅拌轴设置有多组搅拌棍。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括分筛网和出料管,分筛网安装在搅拌轴的下方,出料管与分筛箱的腔室连通。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括加固支架和固定块,多组加固支架的底端与研磨器的顶端连接,并且多组加固支架通过固定块与转轴固定连接。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括两组加固棒,两组加固棒固定安装在多组搅拌棍的外端上。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括两组支撑柱,两组支撑柱的顶端与底板的底端连接。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括两组螺纹座,两组螺纹座的顶端与两组支撑柱的底端连接。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括两组脚轮,两组脚轮安装在两组支撑柱的底端上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将磨料通过进料管倒入磨料箱内,通过第一电机和第一减速电机配合传动使转轴带动研磨器转动,并且研磨器配合两组研磨块对磨料进行研磨,通过排料管排出磨料箱的腔室底端,提高磨料的破碎效果和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图;

图2是图1中a部分放大结构示意图;

图3是分筛网上视放大结构示意图;

附图中标记:1、磨料箱;2、进料管;3、底板;4、第一电机;5、第一减速机;6、转轴;7、研磨器;8、研磨块;9、排料管;10、阀门;11、分筛箱;12、吸料泵;13、第一输料管;14、第二输料管;15、第二电机;16、第二减速机;17、搅拌轴;18、搅拌棍;19、分筛网;20、出料管;21、加固支架;22、固定块;23、加固棒;24、支撑柱;25、螺纹座;26、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括磨料箱1、进料管2、底板3、第一电机4、第一减速电机5、转轴6、两组研磨块8和排料管9,磨料箱1设置有腔室,进料管2与磨料箱1的腔室连通,磨料箱1的顶端与底板3的顶端连接,第一电机4和第一减速电机5的底端与磨料箱1的顶端连接,第一电机4的输出端与第一减速电机5的输入端传动连接,第一减速电机5的输出端与转轴6传动连接,并且转轴6伸入磨料箱1的腔室内,转轴6设置有研磨器7,两组研磨块8安装在磨料箱1的腔室内,两组研磨块8的底端安装有排料管9,排料管9设置有阀门10;将磨料通过进料管2倒入磨料箱1内,通过第一电机4和第一减速电机5配合传动使转轴6带动研磨器7转动,并且研磨器7配合两组研磨块8对磨料进行研磨,通过排料管9排出磨料箱1的腔室底端,提高磨料的破碎效果和生产效率,还包括分筛箱11、吸料泵12、第一输料管13、第二输料管14、第二电机15、第二减速机16和搅拌轴17,分筛箱11设置有腔室,分筛箱11安装在底板3的顶端上,吸料泵12的底端与底板3的顶端连接,吸料泵12的输出端和输入端与第一输料管13和第二输料管14连通,第一输料管13与磨料箱1的腔室底端连通,第二输料管14伸入分筛箱11的腔室内,第二电机15和第二减速机16的底端与分筛箱11的顶端连接,第二电机15的输出端与第二减速机16的输入传动连接,第二减速机16的输出端与搅拌轴17传动连接,并且搅拌轴17伸入分筛箱11的腔室内,搅拌轴17设置有多组搅拌棍18;通过吸料泵12传动通过第一输料管13和第二输料管14配合输送使研磨后的磨料输送至分筛箱11内,通过第二电机15和第二减速机16配合传动,带动搅拌轴17和多组搅拌棍18对其磨料进行搅拌,通过搅拌打散结块的磨料,方便后续排料加工等。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括分筛网19和出料管20,分筛网19安装在搅拌轴17的下方,出料管20与分筛箱11的腔室连通;通过分筛网19对搅拌后的磨料进行筛选,从而使合格的磨料通过出料管20排出进行加工等。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括加固支架21和固定块22,多组加固支架21的底端与研磨器7的顶端连接,并且多组加固支架21通过固定块22与转轴6固定连接;提高研磨器7转动研磨稳定性。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括两组加固棒23,两组加固棒23固定安装在多组搅拌棍18的外端上;磨料都是一些较坚固的材料通过两组加固棒23对多组搅拌棍18进行加固,从而提高多组搅拌棍18搅拌稳定性。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括两组支撑柱24,两组支撑柱24的顶端与底板3的底端连接;方便对设备进行支撑。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括两组螺纹座25,两组螺纹座25的顶端与两组支撑柱24的底端连接;提高设备支撑稳定性。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,还包括两组脚轮26,两组脚轮26安装在两组支撑柱24的底端上;方便设备进行移动。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,其在工作时,首先将磨料通过进料管2倒入磨料箱1内,通过第一电机4和第一减速电机5配合传动使转轴6带动研磨器7转动,并且研磨器7配合两组研磨块8对磨料进行研磨,通过排料管9排出磨料箱1的腔室底端,之后通过吸料泵12传动通过第一输料管13和第二输料管14配合输送使研磨后的磨料输送至分筛箱11内,通过第二电机15和第二减速机16配合传动,带动搅拌轴17和多组搅拌棍18对其磨料进行搅拌,通过搅拌打散结块的磨料,然后通过分筛网19对搅拌后的磨料进行筛选,从而使合格的磨料通过出料管20排出即可。

本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于磨料生产的自动化生产线的吸料泵12为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种用于磨料生产的自动化生产线,其特征在于,还包括磨料箱(1)、进料管(2)、底板(3)、第一电机(4)、第一减速电机(5)、转轴(6)、两组研磨块(8)和排料管(9),磨料箱(1)设置有腔室,进料管(2)与磨料箱(1)的腔室连通,磨料箱(1)的顶端与底板(3)的顶端连接,第一电机(4)和第一减速电机(5)的底端与磨料箱(1)的顶端连接,第一电机(4)的输出端与第一减速电机(5)的输入端传动连接,第一减速电机(5)的输出端与转轴(6)传动连接,并且转轴(6)伸入磨料箱(1)的腔室内,转轴(6)设置有研磨器(7),两组研磨块(8)安装在磨料箱(1)的腔室内,两组研磨块(8)的底端安装有排料管(9),排料管(9)设置有阀门(10),还包括分筛箱(11)、吸料泵(12)、第一输料管(13)、第二输料管(14)、第二电机(15)、第二减速机(16)和搅拌轴(17),分筛箱(11)设置有腔室,分筛箱(11)安装在底板(3)的顶端上,吸料泵(12)的底端与底板(3)的顶端连接,吸料泵(12)的输出端和输入端与第一输料管(13)和第二输料管(14)连通,第一输料管(13)与磨料箱(1)的腔室底端连通,第二输料管(14)伸入分筛箱(11)的腔室内,第二电机(15)和第二减速机(16)的底端与分筛箱(11)的顶端连接,第二电机(15)的输出端与第二减速机(16)的输入传动连接,第二减速机(16)的输出端与搅拌轴(17)传动连接,并且搅拌轴(17)伸入分筛箱(11)的腔室内,搅拌轴(17)设置有多组搅拌棍(18)。

2.如权利要求1所述的一种用于磨料生产的自动化生产线,其特征在于,还包括分筛网(19)和出料管(20),分筛网(19)安装在搅拌轴(17)的下方,出料管(20)与分筛箱(11)的腔室连通。

3.如权利要求2所述的一种用于磨料生产的自动化生产线,其特征在于,还包括加固支架(21)和固定块(22),多组加固支架(21)的底端与研磨器(7)的顶端连接,并且多组加固支架(21)通过固定块(22)与转轴(6)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种用于磨料生产的自动化生产线,其特征在于,还包括两组加固棒(23),两组加固棒(23)固定安装在多组搅拌棍(18)的外端上。

5.如权利要求4所述的一种用于磨料生产的自动化生产线,其特征在于,还包括两组支撑柱(24),两组支撑柱(24)的顶端与底板(3)的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种用于磨料生产的自动化生产线,其特征在于,还包括两组螺纹座(25),两组螺纹座(25)的顶端与两组支撑柱(24)的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种用于磨料生产的自动化生产线,其特征在于,还包括两组脚轮(26),两组脚轮(26)安装在两组支撑柱(24)的底端上。

技术总结
本实用新型涉及磨料生产的技术领域,特别是涉及一种用于磨料生产的自动化生产线,其将磨料通过进料管倒入磨料箱内,通过第一电机和第一减速电机配合传动使转轴带动研磨器转动,并且研磨器配合两组研磨块对磨料进行研磨,通过排料管排出磨料箱的腔室底端,提高磨料的破碎效果和生产效率;还包括磨料箱、进料管、底板、第一电机、第一减速电机、转轴、两组研磨块和排料管,磨料箱设置有腔室,进料管与磨料箱的腔室连通,磨料箱的顶端与底板的顶端连接,第一电机和第一减速电机的底端与磨料箱的顶端连接,第一电机的输出端与第一减速电机的输入端传动连接,两组研磨块安装在磨料箱的腔室内,两组研磨块的底端安装有排料管,排料管设置有阀门。

技术研发人员:薛冰;刘海红;陈泽秋
受保护的技术使用者:青岛瑞克尔新材料科技有限公司
技术研发日:2020.07.21
技术公布日:2021.06.29

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-21899.html

最新回复(0)