本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种用于不锈钢加工的冲孔装置。
背景技术：
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，主要具有焊接性、耐腐蚀性、抛光性耐热和耐腐蚀性，主要运用在型材、棒材、线材和铸件中，但是要将其运用需得将其加工，而加工的主要步骤为冲孔，目前社会上对不锈钢加工的冲孔装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
传统的不锈钢加工的冲孔装置平台无拦截防护，且操作台面光滑无阻挡，操作过程中常便宜，导致操作误差，影响合格率，且降低生产效率，且冲孔头长期使用需要进行更换，更换时需要借助工具来完成，此方法较为复杂繁琐，影响生产效率，因此亟需一种用于不锈钢加工的冲孔装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢加工的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的便面光滑无阻挡，冲孔头更换较为复杂繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢加工的冲孔装置，包括冲孔装置主体，所述冲孔装置主体两侧对称开设有滑轨，且滑轨的内部皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部固定连接在支撑杆的两侧，且支撑杆中间位置处设置有支撑块，所述支撑块的底端中部开设有第二开槽，且第二开槽内部顶端设置有插设皮塞，且插设皮塞的底端皆插设在皮塞槽内部，所述皮塞槽皆开设在冲孔头的顶端，且冲孔头的顶端贴合在第一防护软垫的底端，所述第一防护软垫的顶端胶粘在第二开槽的顶端。
优选的，所述支撑块的底端两侧皆固定连接有辅助杆，且辅助杆的中部皆固定连接有螺母，所述螺母的内部皆转动连接有螺丝杆，且螺丝杆的内侧皆插设在第一开槽内部，所述第一开槽皆开设在冲孔头的两侧，且螺丝杆的外侧皆固定连接在螺丝头的内侧中部。
优选的，所述冲孔装置主体的中部设置有操作平台，且操作平台的两侧中部皆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧皆固定连接在夹持板的外侧中部，且夹持板的外侧中部皆焊接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离夹持板的一端皆焊接在操作平台的两侧内壁，且第一复位弹簧皆环绕在伸缩杆的外壁上。
优选的，所述夹持板的两端皆对称固定连接有连接杆，且连接杆的外端皆固定连接在连接块的内端中部，所述连接块的外端皆焊接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧远离连接块的一端皆焊接在固定块的外端，所述固定块皆固定连接在操作平台的两侧内壁两端，且固定块的外侧中部皆胶粘有第二防护软垫。
优选的，所述连接杆的两端皆对称固定连接在第二滑块的内端，且第二滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定连接在第三开槽的中部，所述第三开槽皆开设在固定块的两端，所述第二滑块的内侧中部皆焊接有第三复位弹簧，且第三复位弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第三开槽的内侧，所述第三复位弹簧皆环绕在滑杆的外壁上。
优选的，所述夹持板的内侧皆固定连接有防磨垫，且防磨垫的内侧皆设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于一种用于不锈钢加工的冲孔装置设置有辅助杆、螺母、螺丝杆、螺丝头、插设皮塞、冲孔头和第一防护软垫，将冲孔头插设进支撑块底端中部第二开槽中，此时第二开槽中固定连接的插设皮塞对冲孔头进行固定，然后通过螺母、螺丝杆和螺丝头的相互配合对冲孔头进行限位固定，通过上述装置可以较为快速便捷的对支撑块和冲孔头进行安装与拆卸，解决了冲孔头长期使用需要进行更换，更换时需要借助工具来完成，此方法较为复杂繁琐，影响生产效率的问题，增加该装置的便捷合理性；
2、该用于一种用于不锈钢加工的冲孔装置设置有伸缩杆、第一复位弹簧、连接杆、第二复位弹簧、第二滑块、滑杆和第三复位弹簧，在力的作用下第二复位弹簧带动夹持板向固定块内部收缩，且第二滑块、滑杆和第三复位弹簧相互配合弹射出去，通过上述装置可以较为安全的对操作平台中的物品进行夹持防护，解决了操作台面光滑无阻挡，操作过程中常便宜，导致操作误差，影响合格率，且降低生产效率的问题，确保了装置的合理性与安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的支撑块和冲孔头的局部拆分结构示意图；
图3为本实用新型的图1中操作平台的俯视剖面结构示意图
图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图
图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
图中：1、冲孔装置主体；101、滑轨；102、第一滑块；103、支撑杆；2、支撑块；201、辅助杆；202、螺母；203、螺丝杆；204、第一开槽；205、螺丝头；3、冲孔头；301、皮塞槽；302、插设皮塞；303、第二开槽；304、第一防护软垫；4、操作平台；401、伸缩杆；402、第一复位弹簧；5、夹持板；501、连接杆；502、连接块；503、第二复位弹簧；504、固定块；505、第二防护软垫；506、第二滑块；507、滑杆；508、第三开槽；509、第三复位弹簧；510、防磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于不锈钢加工的冲孔装置，冲孔装置主体1两侧对称开设有滑轨101，且滑轨101的内部皆滑动连接有第一滑块102，第一滑块102的内部固定连接在支撑杆103的两侧，且支撑杆103中间位置处设置有支撑块2，支撑块2的底端中部开设有第二开槽303，且第二开槽303内部顶端设置有插设皮塞302，且插设皮塞302的底端皆插设在皮塞槽301内部，皮塞槽301皆开设在冲孔头3的顶端，且冲孔头3的顶端贴合在第一防护软垫304的底端，第一防护软垫304的顶端胶粘在第二开槽303的顶端,其作用在于可以较为安全便捷的对冲孔头3进行安装与拆卸，使得该装置更加安全合理。
支撑块2的底端两侧皆固定连接有辅助杆201，且辅助杆201的中部皆固定连接有螺母202，螺母202的内部皆转动连接有螺丝杆203，且螺丝杆203的内侧皆插设在第一开槽204内部，第一开槽204皆开设在冲孔头3的两侧，且螺丝杆203的外侧皆固定连接在螺丝头205的内侧中部，其作用在于较为便捷的对冲孔头3的安装进行固定，确保增强了装置的稳定性与牢固性。
冲孔装置主体1的中部设置有操作平台4，且操作平台4的两侧中部皆固定连接有伸缩杆401，伸缩杆401的内侧皆固定连接在夹持板5的外侧中部，且夹持板5的外侧中部皆焊接有第一复位弹簧402，第一复位弹簧402远离夹持板5的一端皆焊接在操作平台4的两侧内壁，且第一复位弹簧402皆环绕在伸缩杆401的外壁上，其作用在于对操作平台4内端夹持板5进行连接安装，确保了装置的完整性。
夹持板5的两端皆对称固定连接有连接杆501，且连接杆501的外端皆固定连接在连接块502的内端中部，连接块502的外端皆焊接有第二复位弹簧503，且第二复位弹簧503远离连接块502的一端皆焊接在固定块504的外端，固定块504皆固定连接在操作平台4的两侧内壁两端，且固定块504的外侧中部皆胶粘有第二防护软垫505，其作用在于利用第二复位弹簧503对夹持板5进行收缩，增加了装置的稳定性。
连接杆501的两端皆对称固定连接在第二滑块506的内端，且第二滑块506皆滑动连接在滑杆507的外壁上，滑杆507皆固定连接在第三开槽508的中部，第三开槽508皆开设在固定块504的两端，第二滑块506的内侧中部皆焊接有第三复位弹簧509，且第三复位弹簧509远离第二滑块506的一端皆焊接在第三开槽508的内侧，第三复位弹簧509皆环绕在滑杆507的外壁上，其作用在于较为稳定的对夹持板5进行收缩弹射，确保增强了装置的使用便捷性。
夹持板5的内侧皆固定连接有防磨垫510，且防磨垫510的内侧皆设置有防滑纹，其作用在于可以较为安全稳定的对物品进行位置固定，确保增强了装置的稳定性。
工作原理：转动螺丝头205，带动螺丝杆203在螺母202的内部转动，从而螺丝杆203的内侧脱离对冲孔头3的固定插设，此时拔动冲孔头3，在力的作用下带动插设皮塞302脱离冲孔头3顶端的皮塞槽301内部，此时冲孔头3脱离第二开槽303，取下冲孔头3；
操作平台内部夹持板5向两侧拨动，此时夹持板5外侧中部伸缩杆401与第一复位弹簧402相互配合带动伸缩杆401进行收缩，且连接杆501利用第二复位弹簧503的弹性作用在固定块504内部收缩，同时连接杆501两端第二滑块506在滑杆507上滑动，此时第三复位弹簧509弹回带动第二滑块506滑回，从而带动连接杆501连接的夹持板5弹射出去，对操作平台4表面放置物进行夹持，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于不锈钢加工的冲孔装置，包括冲孔装置主体（1），其特征在于：所述冲孔装置主体（1）两侧对称开设有滑轨（101），且滑轨（101）的内部皆滑动连接有第一滑块（102），所述第一滑块（102）的内部固定连接在支撑杆（103）的两侧，且支撑杆（103）中间位置处设置有支撑块（2），所述支撑块（2）的底端中部开设有第二开槽（303），且第二开槽（303）内部顶端设置有插设皮塞（302），且插设皮塞（302）的底端皆插设在皮塞槽（301）内部，所述皮塞槽（301）皆开设在冲孔头（3）的顶端，且冲孔头（3）的顶端贴合在第一防护软垫（304）的底端，所述第一防护软垫（304）的顶端胶粘在第二开槽（303）的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的冲孔装置，其特征在于：所述支撑块（2）的底端两侧皆固定连接有辅助杆（201），且辅助杆（201）的中部皆固定连接有螺母（202），所述螺母（202）的内部皆转动连接有螺丝杆（203），且螺丝杆（203）的内侧皆插设在第一开槽（204）内部，所述第一开槽（204）皆开设在冲孔头（3）的两侧，且螺丝杆（203）的外侧皆固定连接在螺丝头（205）的内侧中部。
3.根据权利要求1所述一种用于不锈钢加工的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置主体（1）的中部设置有操作平台（4），且操作平台（4）的两侧中部皆固定连接有伸缩杆（401），所述伸缩杆（401）的内侧皆固定连接在夹持板（5）的外侧中部，且夹持板（5）的外侧中部皆焊接有第一复位弹簧（402），所述第一复位弹簧（402）远离夹持板（5）的一端皆焊接在操作平台（4）的两侧内壁，且第一复位弹簧（402）皆环绕在伸缩杆（401）的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢加工的冲孔装置，其特征在于：所述夹持板（5）的两端皆对称固定连接有连接杆（501），且连接杆（501）的外端皆固定连接在连接块（502）的内端中部，所述连接块（502）的外端皆焊接有第二复位弹簧（503），且第二复位弹簧（503）远离连接块（502）的一端皆焊接在固定块（504）的外端，所述固定块（504）皆固定连接在操作平台（4）的两侧内壁两端，且固定块（504）的外侧中部皆胶粘有第二防护软垫（505）。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢加工的冲孔装置，其特征在于：所述连接杆（501）的两端皆对称固定连接在第二滑块（506）的内端，且第二滑块（506）皆滑动连接在滑杆（507）的外壁上，所述滑杆（507）皆固定连接在第三开槽（508）的中部，所述第三开槽（508）皆开设在固定块（504）的两端，所述第二滑块（506）的内侧中部皆焊接有第三复位弹簧（509），且第三复位弹簧（509）远离第二滑块（506）的一端皆焊接在第三开槽（508）的内侧，所述第三复位弹簧（509）皆环绕在滑杆（507）的外壁上。
6.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢加工的冲孔装置，其特征在于：所述夹持板（5）的内侧皆固定连接有防磨垫（510），且防磨垫（510）的内侧皆设置有防滑纹。
技术总结