本实用新型涉及调节排料口技术领域，具体为一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口。
背景技术：
圆锥破碎机通过动锥衬板和定锥衬板之间的空腔以及定、动锥的相对转动来完成对矿石的破碎。定锥衬板和动锥衬板之间的间隙即为排料口宽度，它的大小将直接影响破碎机的出料粒度和破碎机生产能力。破碎机破碎物料时，矿石的冲击、挤压和物料与衬板之间的摩擦都会导致定锥衬板和动锥衬板的磨损，使破碎机排料口宽度逐渐变大。因此，在破碎机长期带料运转时，要通过上下移动定锥衬板来调整定、动锥衬板之间的距离，以保证排料口的宽度，提高破碎机的工作效率。对于圆锥破碎机，一般来说，衬板每磨损一周就必须调节一次。破碎机需要经常检修、维护，因此，破碎机在使用中需要经常性地调整、拆装定锥体。所以，更加准确、方便地调整排料口大小和更加迅速、安全地拆装定锥体对保证破碎机的工作效率具有十分重要的意义。
市场上的圆锥破碎机的排料口大多数都不能调节排料口的宽度，影响工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，解决了调节排料口宽度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，包括机身，所述机身的顶部设置有凹槽，所述机身的顶部设置的凹槽处设置有操作杆，所述操作杆的一端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的内壁设置有轮齿，所述一号齿轮的内壁设置的轮齿与二号齿轮啮合，所述二号齿轮上固定连接有传动轴，所述传动轴的一端与二号齿轮固定连接，所述传动轴的另一端与销轴的销孔套接，所述销轴固定连接在进料管道上，所述传动轴上固定连接有三号齿轮，所述三号齿轮与齿条啮合，所述齿条的底部与固定杆的表面固定连接，所述固定杆的一端滑动连接在一号齿轮上，所述固定杆的另一端固定连接在排料口上，所述排料口的内部套接有活动排料口，所述活动排料口的两侧与挡板的一端固定连接，所述挡板的另一端与排料口的内壁滑动连接，所述挡板上固定连接有弹簧。
优选的，所述机身的上设置的凹槽的两侧固定连接有限位夹板，所述限位夹板的左侧固定连接有扭簧。
优选的，所述限位夹板的数量为四个，所述扭簧的数量为两个，所述扭簧的两端分别固定连接有两个限位夹板，且以机身上设置的凹槽为对称轴对称，所述限位夹板上设置有体积为四分之一球形的球形凹槽。
优选的，所述二号齿轮、三号齿轮、传动轴、齿条、固定杆的数量均为四个。
优选的，所述活动排料口的数量为四个，所述挡板的数量为十六个，所述弹簧的数量为八个，且两端均与挡板固定连接。
优选的，所述销轴的数量为四个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口。具备以下有益效果：
(1)、该装置通过操作杆与一号齿轮固定连接，可达到只需要操纵操作杆向左或向右画弧调节排料口的宽度，操作简单，且可以根据工作人员所需要的宽度任意调节。
(2)、该装置通过二号齿轮与齿条啮合，可达到当移动操作杆时，一号齿轮带动二号齿轮，二号齿轮带动齿条，使排料口扩大，排料口的内部弹簧将活动出料口弹出，起到了既可以扩大排料口的宽度，也能够在调节的同时拥有密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型二号齿轮与齿条位置关系结构示意图；
图3为本实用新型a部分结构放大示意图；
图4为本实用新型扭簧与限位杆结构示意图；
图5为本实用新型机身与排料口位置关系结构示意图。
图中：1机身、2操作杆、3固定杆、4齿条、5排料口、6一号齿轮、7传动轴、8二号齿轮、9三号齿轮、10弹簧、11挡板、12活动排料口、13限位夹板、14扭簧、15球形凹槽、16排料管道、17销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，包括机身1，机身1的顶部设置有凹槽，机身1的上设置的凹槽的两侧固定连接有限位夹板13，限位夹板13的数量为四个，扭簧14的数量为两个，扭簧14的两端分别固定连接有两个限位夹板13，且以机身1上设置的凹槽为对称轴对称，限位夹板13上设置有体积为四分之一球形的球形凹槽15，限位夹板13的左侧固定连接有扭簧14，机身1的顶部设置的凹槽处设置有操作杆2，操作杆2的一端固定连接有一号齿轮6，该装置通过操作杆2与一号齿轮6固定连接，可达到只需要操纵操作杆2向左或向右画弧调节排料口5的宽度，操作简单，且可以根据工作人员所需要的宽度任意调节，一号齿轮6的内壁设置有轮齿，一号齿轮6的内壁设置的轮齿与二号齿轮8啮合，二号齿轮8上固定连接有传动轴7，传动轴7的一端与二号齿轮8固定连接，传动轴7的另一端与销轴17的销孔套接，销轴17的数量为四个，销轴17固定连接在排料管道16上，传动轴7上固定连接有三号齿轮9，三号齿轮9与齿条4啮合，二号齿轮8、三号齿轮9、传动轴7、齿条4、固定杆3的数量均为四个，齿条4的底部与固定杆3的表面固定连接，固定杆3的一端滑动连接在一号齿轮6上，固定杆3的另一端固定连接在排料口5上，排料口5的内部套接有活动排料口12，活动排料口12的两侧与挡板11的一端固定连接，挡板11的另一端与排料口5的内壁滑动连接，挡板11上固定连接有弹簧10，活动排料口12的数量为四个，挡板11的数量为十六个，弹簧10的数量为八个，且两端均与挡板11固定连接。
需要调节排料口5宽度时，移动操作杆2，由于操作杆2与一号齿轮6的表面固定连接，因此操作杆2进行移动时，使一号齿轮6旋转，一号齿轮6的内壁设置有轮齿且与二号齿轮9啮合，二号齿轮9通过传动轴7与三号齿轮9传动连接，二号齿轮9旋转后带动三号齿轮9进行旋转，三号齿轮9与齿条4啮合，齿条4固定连接有固定杆3，固定杆3固定连接有排料口5，当三号齿轮9旋转后带动齿条4进行移动，齿条4带动固定杆3，固定杆3随着齿条4移动的方向移动，使得排料口5进行移动，当排料口5移动时，排料口5内部设置的活动排料口12会被弹簧10通过挡板11慢慢弹出，由于排料口5的内部设置的活动排料口12的数量为四个，且都设置有弹簧10，弹簧10会抵住挡板11加强活动排料口12在弹出闭合时的密封性。如此便达到了可随意调节宽度的效果。
机身1的顶部两边均设置有限位夹板13与扭簧14，当需要固定该排料口5宽度时，只需将操作杆2推入限位夹板13之间，通过扭簧14将操作杆2夹紧即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部设置有凹槽，所述机身(1)的顶部设置的凹槽处设置有操作杆(2)，所述操作杆(2)的一端固定连接有一号齿轮(6)，所述一号齿轮(6)的内壁设置有轮齿，所述一号齿轮(6)的内壁设置的轮齿与二号齿轮(8)啮合，所述二号齿轮(8)上固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的一端与二号齿轮(8)固定连接，所述传动轴(7)的另一端与销轴(17)的销孔套接，所述销轴(17)固定连接在排料管道(16)上，所述传动轴(7)上固定连接有三号齿轮(9)，所述三号齿轮(9)与齿条(4)啮合，所述齿条(4)的底部与固定杆(3)的表面固定连接，所述固定杆(3)的一端滑动连接在一号齿轮(6)上，所述固定杆(3)的另一端固定连接在排料口(5)上，所述排料口(5)的内部套接有活动排料口(12)，所述活动排料口(12)的两侧与挡板(11)的一端固定连接，所述挡板(11)的另一端与排料口(5)的内壁滑动连接，所述挡板(11)上固定连接有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，其特征在于：所述机身(1)的上设置的凹槽的两侧固定连接有限位夹板(13)，所述限位夹板(13)的左侧固定连接有扭簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，其特征在于：所述限位夹板(13)的数量为四个，所述扭簧(14)的数量为两个，所述扭簧(14)的两端分别固定连接有两个限位夹板(13)，且以机身(1)上设置的凹槽为对称轴对称，所述限位夹板(13)上设置有体积为四分之一球形的球形凹槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，其特征在于：所述二号齿轮(8)、三号齿轮(9)传动轴(7)、齿条(4)、固定杆(3)的数量均为四个。
5.根据权利要求1所述的一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，其特征在于：所述活动排料口(12)的数量为四个，所述挡板(11)的数量为十六个，所述弹簧(10)的数量为八个，且两端均与挡板(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种宽度可调节式圆锥破碎机排料口，其特征在于：所述销轴(17)的数量为四个。
技术总结