本实用新型涉及电池极耳加工设备领域，尤指一种极耳模具的定位夹具。
背景技术：
锂电池的极耳生产中，需要对极耳进行冲切，极耳冲切质量对锂电池的性能影响很大，所以极耳的冲切需要很高的精度。极耳的冲切需要用到极耳冲切模具，而冲切过程中也需要对极片进行定位，让冲切过程稳定，这就需要用到模具的定位夹具。目前，极片的定位主要是在冲切的时候用压块将极片压住，功能单一，生产效率低，很有必要进行改善。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种极耳模具的定位夹具，能对极片进行快速的定位，提升生产效率。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种极耳模具的定位夹具，包含底板，底板顶部并列设置有两立板，相对两立板之间并列设置有两转轴，转轴与立板旋转连接，其中一立板上固定连接有电机a，电机a输出轴与转轴一端固定连接，两转轴之间设置有与转轴传动连接的皮带，皮带上固定连接有若干定位组件，定位组件包括两相对设置的l型限位块，两l型限位块分别固定连接在皮带两侧面上，l型限位块与皮带表面之间间隔设置形成一限位槽，相对两l型限位块之间间隔设置形成一摆动槽，相对两立板之间旋转连接有转杆，其中一立板一侧固定连接有电机b，电机b输出轴与转杆一端固定连接，转杆一侧设置有摆杆组件，摆杆组件包括套设在摆杆上的固定套、固定连接在固定套一侧的摆杆。
优选地，转轴外壁环绕设置有齿状凸起，皮带内圈设置有与齿状凸起啮合连接的齿状部。
优选地，其中一l型限位块一侧设置有胶片，胶片一端固定连接在l型限位块一侧并可翻动，胶片一侧面与l型限位块侧面相邻并将限位槽一端面闭合。
优选地，摆杆一侧固定连接顶杆。
优选地，胶片为pet硬胶片。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种极耳模具的定位夹具，设置独特的装配结构，通过模具输送机构往本定位夹具侧输送极片料带，皮带停止传动，极片料带插入定位夹具进口端的第一个限位槽上，限位槽对极片进行定位，此时可对极片进行冲切加工。冲切完成一个极耳后，由电机a驱动皮带传动并带动定位组件步进式移动，装有冲切完成极耳的定位组件逐步向摆杆组件侧移动，电机b驱动摆杆摆动将加工好的极耳从限位槽上推出，实现快速连续的卸料，完成卸料的定位组件在皮带的传动下不断前进再次回到初始位置进行循环式加工。其结构简单，使用方便，可进行连续式的冲切加工，冲切完后自动卸料，有效提升生产效率，推广性高。
附图说明
图1例示了本实用新型定位夹具的外形结构示意图。
附图标号说明：底板1、立板2、转轴3、齿状凸起30、电机a4、皮带5、齿状部50、l型限位块6、限位槽60、摆动槽61、转杆7、电机b8、摆杆组件9、固定套90、摆杆91、顶杆92、胶片10。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参考图1。
本实用新型提供一种极耳模具的定位夹具，包含底板1，底板1顶部并列设置有两立板2，相对两立板2之间并列设置有两转轴3，转轴3与立板2旋转连接，其中一立板2上固定连接有电机a4，电机a4输出轴与转轴3一端固定连接，两转轴3之间设置有与转轴3传动连接的皮带5，皮带5上固定连接有若干定位组件，定位组件包括两相对设置的l型限位块6，两l型限位块6分别固定连接在皮带5两侧面上，l型限位块6与皮带5表面之间间隔设置形成一限位槽60，相对两l型限位块6之间间隔设置形成一摆动槽61，相对两立板2之间旋转连接有转杆7，其中一立板2一侧固定连接有电机b8，电机b8输出轴与转杆7一端固定连接，转杆7一侧设置有摆杆组件9，摆杆组件9包括套设在摆杆91上的固定套90、固定连接在固定套90一侧的摆杆91。
具体使用原理为：将限位槽60高度和宽度均设置为与极片尺寸相符，通过模具输送机构往本定位夹具侧输送极片料带，将初始状态时位于皮带5最左侧的定位组件定义为第一定位组件，皮带5处于停转状态，将极片料带插入第一定位组件的限位槽60上，由限位槽60对极片进行定位，此时可对极片进行冲切加工。冲切完成一个极耳后，由电机a4驱动皮带5传动并带动定位组件步进式移动，下一个定位组件上升到第一定位组件的位置，装有冲切完成极耳的定位组件逐步向摆杆组件9侧移动，电机b8驱动摆杆91转动，转动的摆杆91沿着摆动槽61划过并将加工好的极耳从限位槽61上推出，实现快速连续的卸料，完成卸料的定位组件在皮带的传动下不断前进再次回到初始位置进行循环式加工。其结构简单，使用方便，可进行连续式的冲切加工，冲切完后自动卸料，有效提升生产效率，推广性高。
基于上述实施例，转轴3外壁环绕设置有齿状凸起30，皮带5内圈设置有与齿状凸起30啮合连接的齿状部50，提升皮带5传动稳定性，传动位置精度更高。
基于上述实施例，其中一l型限位块6一侧设置有胶片10，胶片10一端固定连接在l型限位块6一侧并可翻动，胶片10一侧面与l型限位块6侧面相邻并将限位槽60一端面闭合。胶片10可对位于限位槽60上的极耳进行阻挡，防止极耳冲切和输送过程中极耳偏移。卸料时，限位槽60上的极耳在摆杆91的推动下将胶片10顶开，极耳从限位槽60上离开实现卸料。
基于上述实施例，摆杆91一侧固定连接顶杆92。卸料的时候，转杆7带动摆杆91和顶杆92同步转动，顶杆92先与胶片10接触并将胶片10从限位槽61侧面上顶开，随后摆杆91也与极耳接触并将极耳从限位槽60上推出，可防止推动极耳脱离限位槽60时极耳与胶片10相抵导致极耳变形。
基于上述实施例，胶片10为pet硬胶片。pet硬胶片硬度适中，既可起到阻挡极耳偏移的作用，也容易被推开实现卸料。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种极耳模具的定位夹具，包含底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部并列设置有两立板(2)，相对两所述立板(2)之间并列设置有两转轴(3)，所述转轴(3)与所述立板(2)旋转连接，其中一所述立板(2)上固定连接有电机a(4)，所述电机a(4)输出轴与所述转轴(3)一端固定连接，两所述转轴(3)之间设置有与所述转轴(3)传动连接的皮带(5)，所述皮带(5)上固定连接有若干定位组件，所述定位组件包括两相对设置的l型限位块(6)，两所述l型限位块(6)分别固定连接在所述皮带(5)两侧面上，所述l型限位块(6)与所述皮带(5)表面之间间隔设置形成一限位槽(60)，相对两所述l型限位块(6)之间间隔设置形成一摆动槽(61)，相对两所述立板(2)之间旋转连接有转杆(7)，其中一所述立板(2)一侧固定连接有电机b(8)，所述电机b(8)输出轴与所述转杆(7)一端固定连接，所述转杆(7)一侧设置有摆杆组件(9)，所述摆杆组件(9)包括套设在所述摆杆(91)上的固定套(90)、固定连接在所述固定套(90)一侧的摆杆(91)。
2.根据权利要求1所述的一种极耳模具的定位夹具，其特征在于，所述转轴(3)外壁环绕设置有齿状凸起(30)，所述皮带(5)内圈设置有与所述齿状凸起(30)啮合连接的齿状部(50)。
3.根据权利要求1所述的一种极耳模具的定位夹具，其特征在于，其中一所述l型限位块(6)一侧设置有胶片(10)，所述胶片(10)一端固定连接在所述l型限位块(6)一侧并可翻动，所述胶片(10)一侧面与所述l型限位块(6)侧面相邻并将所述限位槽(60)一端面闭合。
4.根据权利要求1所述的一种极耳模具的定位夹具，其特征在于，所述摆杆(91)一侧固定连接顶杆(92)。
5.根据权利要求3所述的一种极耳模具的定位夹具，其特征在于，所述胶片(10)为pet硬胶片。
技术总结