本实用新型涉及聚酯粉末生产领域，具体为一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置。
背景技术：
聚酯由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异和用途广泛的工程塑料，也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜，聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体，聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等，聚酯弹性体一般由对苯二甲酸二甲酯、1，4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链端包括硬端部分和软端部分，为热塑性弹性体。
传统的聚酯粉末生产装置通过研磨产生的，装置将大量的聚酯放在研磨结构内，进行研磨，研磨的过程中，不同体积大小的聚酯聚集在一起，导致研磨结构不能充分的与体积较大聚酯充分接触，同时聚酯粉末依旧与研磨结构接触，导致装置做了大量的无效工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述便于携带与安置在使用场所的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，包括研磨箱，所述研磨箱的左右两端设置有支撑架，且支撑架的右端设置有传动轴，所述研磨箱的内部设置有空腔，且空腔的内部研磨棒，所述研磨棒的外表面开设有突出面，且突出面的下端设置有出料管。
优选的，所述研磨箱的上端设置有进料箱，且进料箱的上端固定安装有电动机，所述电动机的下端设置有齿轮组，且齿轮组的下端设置有螺旋杆。
优选的，所述螺旋杆的下端设置有支架，且支架的内部开设有通孔，且通孔的中部设置有支撑槽。
优选的，所述研磨棒通过传动轴与研磨箱活动连接，且研磨箱的水平中心线与研磨棒的水平中心线之间相重合。
优选的，所述研磨棒的水平中心线垂直于研磨箱的内表面，且研磨棒与突出面构成一体化结构。
优选的，所述螺旋杆的中轴轴线与进料箱的中轴线相平行，且螺旋杆关于进料箱的中轴线所在的平面左右对称。
优选的，所述螺旋杆的下端表面结构与支撑槽的外表面结构之间相吻合，且支架与支撑槽构成一体化结构。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，具备以下有益效果：
1、该耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，通过研磨棒和突出面的设置，其中研磨棒和突出面构成研磨结构，且研磨棒和突出面两端与研磨箱两端的垂直距离大于研磨棒和突出面中部与研磨箱两端的垂直距离，该结构主要作用在于，将不同体积大小的聚酯分布在不同距离差范围内，使得研磨棒和突出面的外表面均匀铺满聚酯，提高装置加工效率；
2、该耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，通过出料管的设置，出料管位于研磨箱的中部下端，位于研磨结构的最下端，避免内部聚酯在重力作用下不断向装置中部最低处聚集，通过出料管离开研磨结构，减轻研磨结构的工作阻碍，避免研磨充分的聚酯聚集，阻碍研磨结构加工，实现装置可持续工作；
3、该耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，通过螺旋杆的设置，螺旋杆在旋转状态下将聚酯向下压，提高聚酯与研磨结构之间的压力，使得聚酯能够与研磨结构充分接触，足够的压力能够使得聚酯研磨充分，同时能够限制聚酯与研磨结构接触时，产生崩溅的运动状态，导致装置发生损耗。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型支架俯视结构示意图。
图中：1、研磨箱；2、支撑架；3、传动轴；4、空腔；5、研磨棒；6、突出面；7、出料管；8、进料箱；9、电动机；10、齿轮组；11、螺旋杆；12、支架；13、通孔；14、支撑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，包括研磨箱1，研磨箱1的左右两端设置有支撑架2，且支撑架2的右端设置有传动轴3，研磨箱1的内部设置有空腔4，且空腔4的内部研磨棒5，研磨棒5通过传动轴3与研磨箱1活动连接，且研磨箱1的水平中心线与研磨棒5的水平中心线之间相重合，研磨棒5的外表面开设有突出面6，且突出面6的下端设置有出料管7，研磨棒5的水平中心线垂直于研磨箱1的内表面，且研磨棒5与突出面6构成一体化结构，研磨棒5和突出面6的设置，其中研磨棒5和突出面6构成研磨结构，且研磨棒5和突出面6两端与研磨箱1两端的垂直距离大于研磨棒5和突出面6中部与研磨箱1两端的垂直距离，该结构主要作用在于，将不同体积大小的聚酯分布在不同距离差范围内，使得研磨棒5和突出面6的外表面均匀铺满聚酯，提高装置加工效率，出料管7的设置，出料管7位于研磨箱1的中部下端，位于研磨结构的最下端，避免内部聚酯在重力作用下不断向装置中部最低处聚集，通过出料管7离开研磨结构，减轻研磨结构的工作阻碍，避免研磨充分的聚酯聚集，阻碍研磨结构加工，实现装置可持续工作；
研磨箱1的上端设置有进料箱8，且进料箱8的上端固定安装有电动机9，电动机9的下端设置有齿轮组10，且齿轮组10的下端设置有螺旋杆11，螺旋杆11的中轴轴线与进料箱8的中轴线相平行，且螺旋杆11关于进料箱8的中轴线所在的平面左右对称，螺旋杆11的设置，螺旋杆11在旋转状态下将聚酯向下压，提高聚酯与研磨结构之间的压力，使得聚酯能够与研磨结构充分接触，足够的压力能够使得聚酯研磨充分，同时能够限制聚酯与研磨结构接触时，产生崩溅的运动状态，导致装置发生损耗；
螺旋杆11的下端设置有支架12，且支架12的内部开设有通孔13，且通孔13的中部设置有支撑槽14，螺旋杆11的下端表面结构与支撑槽14的外表面结构之间相吻合，且支架12与支撑槽14构成一体化结构。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，本装置在使用之前启动电动机9和装置右端的传动轴3，将需要加工的聚酯放置在进料箱8，电动机9带动齿轮组10和螺旋杆11旋转，进料箱8内部聚酯在旋转状态下的螺旋杆11作用下将聚酯向下推送，装置右端的传动轴3带动研磨棒5和突出面6旋转，向下的聚酯与研磨棒5接触后，两者之间产生相对运动，研磨棒5与突出面6不断消耗聚酯的外表面，使得不断变成粉末碎化，同时提及不断减小的聚酯向研磨箱1的中部聚集，通过出料管7离开研磨结构，其中提及较大的聚酯以及无法通过突出面6与研磨箱1之间的缝隙离开研磨结构的聚酯会继续在研磨结构内部进行加工，直至通过出料管7离开。
综上所述，该耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，研磨棒5和突出面6的设置，其中研磨棒5和突出面6构成研磨结构，且研磨棒5和突出面6两端与研磨箱1两端的垂直距离大于研磨棒5和突出面6中部与研磨箱1两端的垂直距离，该结构主要作用在于，将不同体积大小的聚酯分布在不同距离差范围内，使得研磨棒5和突出面6的外表面均匀铺满聚酯，提高装置加工效率，出料管7的设置，出料管7位于研磨箱1的中部下端，位于研磨结构的最下端，避免内部聚酯在重力作用下不断向装置中部最低处聚集，通过出料管7离开研磨结构，减轻研磨结构的工作阻碍，避免研磨充分的聚酯聚集，阻碍研磨结构加工，实现装置可持续工作，螺旋杆11的设置，螺旋杆11在旋转状态下将聚酯向下压，提高聚酯与研磨结构之间的压力，使得聚酯能够与研磨结构充分接触，足够的压力能够使得聚酯研磨充分，同时能够限制聚酯与研磨结构接触时，产生崩溅的运动状态，导致装置发生损耗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的左右两端设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的右端设置有传动轴(3)，所述研磨箱(1)的内部设置有空腔(4)，且空腔(4)的内部研磨棒(5)，所述研磨棒(5)的外表面开设有突出面(6)，且突出面(6)的下端设置有出料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的上端设置有进料箱(8)，且进料箱(8)的上端固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的下端设置有齿轮组(10)，且齿轮组(10)的下端设置有螺旋杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，其特征在于：所述螺旋杆(11)的下端设置有支架(12)，且支架(12)的内部开设有通孔(13)，且通孔(13)的中部设置有支撑槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，其特征在于：所述研磨棒(5)通过传动轴(3)与研磨箱(1)活动连接，且研磨箱(1)的水平中心线与研磨棒(5)的水平中心线之间相重合。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，其特征在于：所述研磨棒(5)的水平中心线垂直于研磨箱(1)的内表面，且研磨棒(5)与突出面(6)构成一体化结构。
6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，其特征在于：所述螺旋杆(11)的中轴轴线与进料箱(8)的中轴线相平行，且螺旋杆(11)关于进料箱(8)的中轴线所在的平面左右对称。
7.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀纯聚酯粉末的生产装置，其特征在于：所述螺旋杆(11)的下端表面结构与支撑槽(14)的外表面结构之间相吻合，且支架(12)与支撑槽(14)构成一体化结构。
技术总结