本实用新型涉及连接器领域，具体的说，尤其涉及一种微型板对板连接器的公端结构。
背景技术：
板对板连接器朝着小型化、微型化的方向发展，微型板对板连接器的厚度较小，现有的连接器结构在成型时容易发生塑性形变，产品的成型效果差，可能会导致接触不良等产品质量问题。现有的板对板连接器包括公端和与之连接的母端，特别是现有的公端结构，其结构在成型时容易发生形变，不利于提高产品优良率，还会增加返修和原料的成本。
技术实现要素：
为了解决现有连接器的公端结构设计不合理，导致成型效果差的问题，本实用新型提供一种微型板对板连接器的公端结构。
一种微型板对板连接器的公端结构，包括塑胶本体和设置在塑胶本体上的端子，所述塑胶本体的中间设置有连接凹糟，所述塑胶本体的两端均设有凹槽和金属固定片，所述金属固定片的外侧覆盖在塑胶本体上，所述金属固定片的内侧包括裸露在凹槽内的定位区域，以及嵌入塑胶本体的嵌入区域，所述定位区域和嵌入区域连接，所述定位区域至少设有三部分，且位于金属固定片不同方向的表面上，结构有利于提高成型效果和节省成本。
可选的，所述金属固定片包括相对设置的左金属片、右金属，以及位于左金属片和右金属片之间的连接片，所述连接片两端分别与左金属片和右金属片连接，所述连接片上端设置有导电片，所述左金属片、右金属片和导电片上均设有定位区域。
可选的，所述左金属片为开口朝下的c型字体和l型字体的连接结构，所述l型字体上端与c型字体内侧下端部连接，所述c型字体的表面至少设有一定位区域。
可选的，所述右金属片为开口朝下的c型字体和l型字体的连接结构，所述l型字体上端与c型字体内侧下端部连接，所述c型字体的表面至少设有一定位区域。
可选的，所述导电片呈“7”字型，所述导电片相对于与连接片连接的另一端的端面上至少设有一定位区域。
可选的，所述导电片前端面的两侧为嵌入区域，所述两个嵌入区域之间设有定位区域。
可选的，所述凹槽的水平截面为多边形。
可选的，所述塑胶本体、端子和金属固定片安装后的高度为0.40～0.50mm，整体尺寸厚度小，结构能够减小塑性形变。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种微型板对板连接器的公端结构，结构简单合理，有利于提高成型效果；嵌入塑胶本体内的金属固定片部分裸露在凹槽内形成定位区域，定位区域的位置固定，有利于提高成型效果，确保连接器产品的质量；凹槽设计节省了塑胶材料，有利于降低成本。
附图说明
图1为本申请实施例提供的微型板对板连接器公端结构的立体结构示意图；
图2为本申请实施例提供的微型板对板连接器公端结构的部分结构示意图；
图3为本申请实施例提供的金属固定片的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参考附图1～3，一种微型板对板连接器的公端结构，包括塑胶本体1和设置在塑胶本体1上的端子2，塑胶本体1的中间设置有连接凹糟3，塑胶本体1的两端均设有凹槽4和金属固定片5，金属固定片5的外侧覆盖在塑胶本体1上，金属固定片5的内侧包括裸露在凹槽4内的定位区域6，以及嵌入塑胶本体1的嵌入区域7，定位区域6和嵌入区域7连接，定位区域6至少设有三部分，且位于金属固定片5不同方向的表面上。在一些实施例中，该凹槽4的水平截面为多边形，例如凹槽4为四棱柱，则定位区域6至少设置在四棱柱的三部分侧面内，塑胶本体1、端子2和金属固定片5安装后的高度为0.40～0.50mm。
本实用新型的公端结构在成型时，凹槽4位置上可以放置定位块，即定位块可拆卸安装在凹槽4内，定位块用于定位区域的限位固定，注塑时，由于定位区域6固定，至少限位三点位置，减小金属导电片5所受到的塑性形变，提高成型效果，防止成型过程中溢胶不良的问题，而且凹槽4可以节省材料，降低成本。
在一些实施例中，该金属固定片5包括相对设置的左金属片51、右金属52，以及位于左金属片51和右金属片52之间的连接片53，连接片53两端分别与左金属片51和右金属片52连接，连接片53的上端设置有导电片54，左金属片51、右金属片52和导电片53上均设有定位区域6。
具体的，该左金属片51为开口朝下的c型字体和l型字体的连接结构，l型字体上端与c型字体内侧下端部连接，c型字体的表面至少设有一定位区域6，即c型字体内侧部分表面裸露在凹槽4内，其余内侧部分均嵌入到塑胶本体1内。
具体的，该右金属片52和左金属片51的结构基本相同。右金属片52为开口朝下的c型字体和l型字体的连接结构，l型字体上端与c型字体内侧下端部连接，c型字体的表面至少设有一定位区域6，即c型字体内侧部分表面裸露在凹槽4内，其余内侧部分均嵌入到塑胶本体1内。
具体的，该导电片54呈“7”字型，导电片54相对于与连接片53连接的另一端的端面上至少设有一定位区域6，在一些实施例中，在导电片54前端面的两侧为嵌入区域7，两个嵌入区域7之间设有定位区域6。
本实用新型提供一种微型板对板连接器的公端结构，结构简单合理，有利于提高成型效果；嵌入塑胶本体内的金属固定片部分裸露在凹槽内形成定位区域，定位区域的位置固定，有利于提高成型效果，确保连接器产品的质量；凹槽设计节省了塑胶材料，有利于降低成本。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种微型板对板连接器的公端结构，包括塑胶本体(1)和设置在塑胶本体(1)上的端子(2)，所述塑胶本体(1)的中间设置有连接凹糟(3)，其特征在于：所述塑胶本体(1)的两端均设有凹槽(4)和金属固定片(5)，所述金属固定片(5)的外侧覆盖在塑胶本体(1)上，所述金属固定片(5)的内侧包括裸露在凹槽(4)内的定位区域(6)，以及嵌入塑胶本体(1)的嵌入区域(7)，所述定位区域(6)和嵌入区域(7)连接，所述定位区域(6)至少设有三部分，且位于金属固定片(5)不同方向的表面上。
2.根据权利要求1所述的一种微型板对板连接器的公端结构，其特征在于：所述金属固定片(5)包括相对设置的左金属片(51)、右金属片(52)，以及位于左金属片(51)和右金属片(52)之间的连接片(53)，所述连接片(53)两端分别与左金属片(51)和右金属片(52)连接，所述连接片(53)上端设置有导电片(54)，所述左金属片(51)、右金属片(52)和导电片(54)上均设有定位区域(6)。
3.根据权利要求2所述的一种微型板对板连接器的公端结构，其特征在于：所述左金属片(51)为开口朝下的c型字体和l型字体的连接结构，所述l型字体上端与c型字体内侧下端部连接，所述c型字体的表面至少设有一定位区域(6)。
4.根据权利要求2所述的一种微型板对板连接器的公端结构，其特征在于：所述右金属片(52)为开口朝下的c型字体和l型字体的连接结构，所述l型字体上端与c型字体内侧下端部连接，所述c型字体的表面至少设有一定位区域(6)。
5.根据权利要求2所述的一种微型板对板连接器的公端结构，其特征在于：所述导电片(54)呈“7”字型，所述导电片(54)相对于与连接片(53)连接的另一端的端面上至少设有一定位区域(6)。
6.根据权利要求5所述的一种微型板对板连接器的公端结构，其特征在于：所述导电片(54)前端面的两侧为嵌入区域(7)，所述两个嵌入区域(7)之间设有定位区域(6)。
7.根据权利要求1所述的一种微型板对板连接器的公端结构，其特征在于：所述凹槽(4)的水平截面为多边形。
8.根据权利要求1所述的一种微型板对板连接器的公端结构，其特征在于：所述塑胶本体(1)、端子(2)和金属固定片(5)安装后的高度为0.40～0.50mm。
技术总结