本实用新型涉及角钢加工技术领域，具体为一种便于定位的角钢切角模具。
背景技术：
目前，角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库，但角钢在使用过程中一般需要尽行冲孔、切角、切断等多种加工才能使用。
在进行切角时需要使用到定位模具将其定位，然后使用切割机可以方便的进行切角，现有的定位模具在使用时不方便快速的对不同尺寸的角钢进行定位，从而导致切角的效率不高。因此，我们提出一种便于定位的角钢切角模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的角钢切角模具，通过在底座前端的两侧表面开设有多个螺孔，使两侧的不同螺孔分布在不同的竖直线上，可以方便的根据不同角钢宽度选择将栓柱拧入不同的螺孔内，进而可以实现快速方便的对角钢进行定位，提高切角的效率，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的角钢切角模具，包括底座和挡板，所述挡板为两个，且两个挡板竖向固定在底座的后端两侧上方；
所述底座的前端两侧表面均开设有螺孔，螺孔为多个，且多个螺孔分布在底座两侧表面的不同竖直线上，且螺孔分为四组位于底座的前端面表面，螺孔的上方旋接固定有栓柱，栓柱的顶部固定有螺帽，栓柱的外圈套置有套环，套环可转动的套置在栓柱外圈，底座后端的上方表面两侧斜向开设有切槽，底座两侧的切槽垂直分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的前侧表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在挡板的前侧表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述栓柱的底部外圈和螺孔的内圈均设置有螺纹，且栓柱通过螺纹旋接固定在螺孔的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板通过焊接的方式固定在底座的上方两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺帽通过焊接的方式固定在栓柱的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的便于定位的角钢切角模具，通过在底座前端的两侧表面开设有多个螺孔，使两侧的不同螺孔分布在不同的竖直线上，可以方便的根据不同角钢宽度选择将栓柱拧入不同的螺孔内，进而可以实现快速方便的对角钢进行定位，提高切角的效率。
2.本实用新型的便于定位的角钢切角模具，通过使挡板的前侧表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在挡板的前侧表面，在角钢向后侧抵触至挡板表面时，橡胶垫具有缓冲保护的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型便于定位的角钢切角模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型便于定位的角钢切角模具的a处详细结构示意图；
图3为本实用新型便于定位的角钢切角模具的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、挡板；3、栓柱；4、螺帽；5、套环；6、螺孔；7、螺纹；8、切槽；9、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的角钢切角模具，包括底座1和挡板2，所述挡板2为两个，且两个挡板2竖向固定在底座1的后端两侧上方；
所述底座1的前端两侧表面均开设有螺孔6，螺孔6为多个，且多个螺孔6分布在底座1两侧表面的不同竖直线上，且螺孔6分为四组位于底座1的前端面表面，螺孔6的上方旋接固定有栓柱3，栓柱3的顶部固定有螺帽4，栓柱3的外圈套置有套环5，套环5可转动的套置在栓柱3外圈，底座1后端的上方表面两侧斜向开设有切槽8，底座1两侧的切槽8垂直分布。
本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过在底座1前端的两侧表面开设有多个螺孔6，使两侧的不同螺孔6分布在不同的竖直线上，可以方便的根据不同角钢宽度选择将栓柱3拧入不同的螺孔6内，进而可以实现快速方便的对角钢进行定位，提高切角的效率。
其中，所述挡板2的前侧表面固定有橡胶垫9，且橡胶垫9通过贴合的方式固定在挡板2的前侧表面。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使挡板2的前侧表面固定有橡胶垫9，且橡胶垫9通过贴合的方式固定在挡板2的前侧表面，在角钢向后侧抵触至挡板2表面时，橡胶垫9具有缓冲保护的作用。
其中，所述栓柱3的底部外圈和螺孔6的内圈均设置有螺纹7，且栓柱3通过螺纹7旋接固定在螺孔6的内部。
其中，所述挡板2通过焊接的方式固定在底座1的上方两侧。
其中，所述螺帽4通过焊接的方式固定在栓柱3的顶部。
需要说明的是，本实用新型为一种便于定位的角钢切角模具，包括底座1、挡板2、栓柱3、螺帽4、套环5、螺孔6、螺纹7、切槽8、橡胶垫9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，根据不同角钢宽度选择将栓柱3拧入不同的螺孔6内，使上方和下方两侧的栓柱3之间间距稍大于角钢的宽度，同时使得两侧的套环5之间间距与角钢宽度相等，使角钢盖置在底座1上方两侧的栓柱3之间，向挡板2方向抵动角钢使其抵触在挡板2表面，从而快速完成定位，在抵动角钢时，套环5转动时角钢靠近挡板2移动，之后可以使用切割机对角钢进行切角工作，切割机的切刀切断角钢后置于切槽8内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种便于定位的角钢切角模具，包括底座(1)和挡板(2)，其特征在于：所述挡板(2)为两个，且两个挡板(2)竖向固定在底座(1)的后端两侧上方；
所述底座(1)的前端两侧表面均开设有螺孔(6)，螺孔(6)为多个，且多个螺孔(6)分布在底座(1)两侧表面的不同竖直线上，且螺孔(6)分为四组位于底座(1)的前端面表面，螺孔(6)的上方旋接固定有栓柱(3)，栓柱(3)的顶部固定有螺帽(4)，栓柱(3)的外圈套置有套环(5)，套环(5)可转动的套置在栓柱(3)外圈，底座(1)后端的上方表面两侧斜向开设有切槽(8)，底座(1)两侧的切槽(8)垂直分布。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述挡板(2)的前侧表面固定有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)通过贴合的方式固定在挡板(2)的前侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述栓柱(3)的底部外圈和螺孔(6)的内圈均设置有螺纹(7)，且栓柱(3)通过螺纹(7)旋接固定在螺孔(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述挡板(2)通过焊接的方式固定在底座(1)的上方两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述螺帽(4)通过焊接的方式固定在栓柱(3)的顶部。
技术总结