本实用新型涉及调味品加工技术领域，具体为一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置。
背景技术：
调味品主要是指香草和香料，香草是各种植物的叶子，它们可以是新鲜的、风干的或磨碎的，香料是植物的种子、花蕾、果实、花朵、树皮和根，香料的味道比香草浓烈得多，有些情况下，一种植物既能用于生产香草又能用于生产香料，有些调味品由多种香料混合而成(例如红辣椒粉)，或者由多种香草混合而成(例如调味袋)，在饮食、烹饪和食品加工中广泛应用的，用于改善食物的味道并具有去腥、除膻、解腻、增香、增鲜等作用的产品。调味品制备时需要对原材料进行粉碎，一般采用捣碎的方式进行加工，但是现有的捣碎装置在使用时，原料散落在装置内部，同时在加工的同时需要人工进行翻料，同时加工后的原料需要人工取出，导致现有的捣碎装置不仅加工效率低，且操作较为危险，因此我们提出了一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有圆形加工箱，所述底座上表面一侧的顶部固定连接有顶部安装箱，所述顶部安装箱的内腔固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有捣碎块，所述捣碎块的下表面与圆形加工箱内腔的底部相接触，所述圆形加工箱的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的中部固定安装有位于圆形加工箱内腔中部的安装环，所述安装环的一侧固定安装有刮料板，所述安装环的另一侧固定连接有上置翻料柱，所述安装环的另一侧固定连接有位于上置翻料柱下方的底部翻料柱，所述上置翻料柱与底部翻料柱的位置相互交错，且上置翻料柱、底部翻料柱以及刮料板的一端分别与圆形加工箱的内壁相贴合，所述圆形加工箱的正面开设有出料口，所述出料口的位置低于转动柱的位置，所述圆形加工箱的一侧设置有电机保护罩，所述电机保护罩的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端与转动柱的一端固定连接。
可选的，所述电机保护罩的正面固定安装有电机外接控制器，且电机外接控制器与伺服电机电性连接。
可选的，所述圆形加工箱的底部固定安装有电加热板，所述圆形加工箱的正面且位于出料口的下方固定连接有安装架。
可选的，所述安装架内腔的底部固定连接有筛网，所述安装架呈倾斜状，所述安装架一端的内腔活动套接有阀门板，所述安装架的两侧均设置有小型振动电机。
可选的，所述底座的正面固定安装有位于安装架下方的放置板，所述底座的底部固定连接有支撑腿。
可选的，所述顶部安装箱的正面设置有控制面板，所述控制面板分别与电机外接控制器、伸缩气缸、小型振动电机以及电加热板电性连接。
本实用新型提供了一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，具备以下有益效果：
1、该调味品制备用自动翻料的捣碎装置，通过圆形加工箱、捣碎块、伸缩气缸、伺服电机、安装环、刮料板以及底部翻料柱和上置翻料柱的配合使用，通过将圆形加工箱的形状设置为圆形，原材料在圆形加工箱的内腔时会集中在圆形加工箱内腔的底部，捣碎和收集时更加方便，同时利用伸缩气缸带动捣碎块上下移动，进而利用捣碎块可以对圆形加工箱内腔的原材料进行加工，同时通过控制伺服电机分别向不同的方向转动，进而通过转动柱带动安装环进行转动，利用底部翻料柱和上置翻料柱可以定时对圆形加工箱内腔的材料进行翻料，提高了捣碎的质量，同时利用刮料板可以将材料刮起，通过出料口将材料排出，提高了该捣碎装置的使用便捷性和实用性。
2、该调味品制备用自动翻料的捣碎装置，通过小型振动电机、安装架、筛网的配合使用，利用安装架对筛网以及小型振动电机进行安装，利用筛网可以对出料口内腔排出的材料进行收集，同时通过小型振动电机使筛网产生振动，进而可以对加工的原料进行筛选分类，提高了该调味品制备用自动翻料的捣碎装置的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型正面的剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视的剖视结构示意图；
图3为本实用新型正面的结构示意图。
图中：1、底座；2、圆形加工箱；3、伸缩气缸；4、顶部安装箱；5、转动柱；6、伺服电机；7、电机保护罩；8、底部翻料柱；9、刮料板；10、电加热板；11、捣碎块；12、安装环；13、电机外接控制器；14、小型振动电机；15、放置板；16、阀门板；17、安装架；18、筛网；19、出料口；20、上置翻料柱；21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括底座1，底座1上表面的中部固定安装有圆形加工箱2，底座1上表面一侧的顶部固定连接有顶部安装箱4，顶部安装箱4的内腔固定安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的底部固定连接有捣碎块11，捣碎块11的下表面与圆形加工箱2内腔的底部相接触，圆形加工箱2的底部固定安装有电加热板10，圆形加工箱2的正面且位于出料口19的下方固定连接有安装架17，安装架17内腔的底部固定连接有筛网18，安装架17呈倾斜状，安装架17一端的内腔活动套接有阀门板16，安装架17的两侧均设置有小型振动电机14，利用安装架17对筛网18以及小型振动电机14进行安装，利用筛网18可以对出料口19内腔排出的材料进行收集，同时通过小型振动电机14使筛网18产生振动，进而可以对加工的原料进行筛选分类，提高了该调味品制备用自动翻料的捣碎装置的加工质量，通过将圆形加工箱2的形状设置为圆形，原材料在圆形加工箱2的内腔时会集中在圆形加工箱2内腔的底部，捣碎和收集时更加方便，通过电加热板10可以对圆形加工箱2的底部进行加热，进而可以对原料进行加工，避免原料内残留水分导致结团，提高了该调味品制备用自动翻料的捣碎装置的加工质量，圆形加工箱2的内腔转动连接有转动柱5，转动柱5的中部固定安装有位于圆形加工箱2内腔中部的安装环12，安装环12的一侧固定安装有刮料板9，安装环12的另一侧固定连接有上置翻料柱20，安装环12的另一侧固定连接有位于上置翻料柱20下方的底部翻料柱8，上置翻料柱20与底部翻料柱8的位置相互交错，且上置翻料柱20、底部翻料柱8以及刮料板9的一端分别与圆形加工箱2的内壁相贴合，圆形加工箱2的正面开设有出料口19，出料口19的位置低于转动柱5的位置，利用伸缩气缸3带动捣碎块11上下移动，进而利用捣碎块11可以对圆形加工箱2内腔的原材料进行加工，同时通过控制伺服电机6分别向不同的方向转动，进而通过转动柱5带动安装环12进行转动，利用底部翻料柱8和上置翻料柱20可以定时对圆形加工箱2内腔的材料进行翻料，提高了捣碎的质量，同时利用刮料板9可以将材料刮起，通过出料口19将材料排出，提高了该捣碎装置的使用便捷性和实用性，圆形加工箱2的一侧设置有电机保护罩7，电机保护罩7的内腔固定安装有伺服电机6，伺服电机6输出轴的一端与转动柱5的一端固定连接，电机保护罩7的正面固定安装有电机外接控制器13，且电机外接控制器13与伺服电机6电性连接，底座1的正面固定安装有位于安装架17下方的放置板15，底座1的底部固定连接有支撑腿，顶部安装箱4的正面设置有控制面板21，控制面板21分别与电机外接控制器13、伸缩气缸3、小型振动电机14以及电加热板10电性连接，通过控制面板21对电机外接控制器13、伸缩气缸3、小型振动电机14以及电加热板10进行控制，使用时更加方便，提高了该调味品制备用自动翻料的捣碎装置的使用便捷性。
综上所述，该调味品制备用自动翻料的捣碎装置，使用时，首先将调味品原材料投放至圆形加工箱2的内腔，利用控制面板21控制伸缩气缸3进行工作，使用捣碎块11将圆形加工箱2内腔的原材料捣碎，同时当伸缩气缸3带动捣碎块11脱离圆形加工箱2内腔时，利用控制面板21控制电机外接控制器13进而通过电机外接控制器13控制正向转动180度然后复位，进而使上置翻料柱20以及底部翻料柱8转动与圆形加工箱2内腔底部的材料接触，对材料进行翻料，电机外接控制器13复位后，伸缩气缸3继续工作，使捣碎块11继续进行撞击，循环操作，当加工完成后，控制伸缩气缸3收缩，利用控制面板21控制电机外接控制器13进而通过电机外接控制器13控制反向转动，利用刮料板9将圆形加工箱2内腔的材料刮起，当经过出料口19时，由于出料口19位于低于转动柱5的位置，刮料板9的角度为倾斜角度，进而将加工后的原料倒在筛网18的表面，同时可以启动小型振动电机14，使安装架17以及筛网18产生振动，对原料进行筛分，将收置工具放在放置板15对原料进行收集，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定安装有圆形加工箱(2)，所述底座(1)上表面一侧的顶部固定连接有顶部安装箱(4)，所述顶部安装箱(4)的内腔固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的底部固定连接有捣碎块(11)，所述捣碎块(11)的下表面与圆形加工箱(2)内腔的底部相接触，所述圆形加工箱(2)的内腔转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的中部固定安装有位于圆形加工箱(2)内腔中部的安装环(12)，所述安装环(12)的一侧固定安装有刮料板(9)，所述安装环(12)的另一侧固定连接有上置翻料柱(20)，所述安装环(12)的另一侧固定连接有位于上置翻料柱(20)下方的底部翻料柱(8)，所述上置翻料柱(20)与底部翻料柱(8)的位置相互交错，且上置翻料柱(20)、底部翻料柱(8)以及刮料板(9)的一端分别与圆形加工箱(2)的内壁相贴合，所述圆形加工箱(2)的正面开设有出料口(19)，所述出料口(19)的位置低于转动柱(5)的位置，所述圆形加工箱(2)的一侧设置有电机保护罩(7)，所述电机保护罩(7)的内腔固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的一端与转动柱(5)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，其特征在于：所述电机保护罩(7)的正面固定安装有电机外接控制器(13)，且电机外接控制器(13)与伺服电机(6)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，其特征在于：所述圆形加工箱(2)的底部固定安装有电加热板(10)，所述圆形加工箱(2)的正面且位于出料口(19)的下方固定连接有安装架(17)。
4.根据权利要求3所述的一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，其特征在于：所述安装架(17)内腔的底部固定连接有筛网(18)，所述安装架(17)呈倾斜状，所述安装架(17)一端的内腔活动套接有阀门板(16)，所述安装架(17)的两侧均设置有小型振动电机(14)。
5.根据权利要求1所述的一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，其特征在于：所述底座(1)的正面固定安装有位于安装架(17)下方的放置板(15)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，其特征在于：所述顶部安装箱(4)的正面设置有控制面板(21)，所述控制面板(21)分别与电机外接控制器(13)、伸缩气缸(3)、小型振动电机(14)以及电加热板(10)电性连接。
技术总结