本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种具有减震结构的破碎设备。
背景技术：
近年来，随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了中国破碎粉磨设备行业的发展，中国破碎粉磨设备企业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃，在国际市场上高歌猛进。2008年，中国市场超越北美市场成为世界上销售矿山机械台数最多的市场，2010年，中国矿山机械产量占世界总产量的比重达到50％，其中以破碎机、球磨机居首。
现有的石料破碎在进行加工过程中大多为直接破碎，加工石块破碎呈小颗粒石料。现有的破碎设备为精加工操作，但石块体型较大时，精加工破碎效率低，因此加工不便；且现有的破碎设备在进行加工时，不具备减震操作，易随着震动造成设备零部件的松动，降低设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有减震结构的破碎设备，具备可粗加工提高后期精加工效率和减震效果好，提高设备使用寿命的优点，解决现有设备直接破碎效率低和减震效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震结构的破碎设备，包括箱体、压块和螺套，所述箱体的内部中间处固定有破碎箱，所述箱体的上端面贯穿安装有进料斗，且进料斗的下端连接破碎箱内部上端，所述箱体的内部一侧固定有减震箱，且减震箱的一侧开口处滑动安装有支撑块，所述减震箱的内壁阵列分布有壳体，且壳体内转动安装有螺杆，所述螺杆的内端固定有弹簧卷，且弹簧卷的外端固定在壳体内壁上，所述螺套螺纹安装在螺杆的外端，所述螺套的外侧通过连接块连接支撑块的内侧，所述压块滑动安装在箱体背离减震箱的一侧，所述压块的外侧阵列开设有内置槽，所述箱体的下端面开设有下料口，且下料口连接破碎箱的内部，所述下料口的一侧开设有收纳槽，且收纳槽内滑动安装有挡板，所述收纳槽内转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿挡板。
优选的，所述破碎箱的外侧固定有支杆，所述支杆共设有四个，且四个支杆呈阵列分布在破碎箱的四角，所述支杆的下端固定在箱体上端面。
优选的，所述破碎箱的两侧均设有开口，且两个开口分别对应支撑块和压块，所述支撑块和压块内端上侧设有斜口。
优选的，所述箱体内壁背离减震箱的一侧固定有液压杆，且液压杆的顶端固定在内置槽的内部底端。
优选的，所述箱体的一侧下端固定有驱动箱，且驱动箱对应丝杆，所述下料口与挡板相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本装置固定在精加工破碎设备上，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将石料通过进料斗导入箱体的破碎箱内，启动液压杆带动压块向破碎箱内移动，压块挤压破碎箱内石料，石料向支撑块一侧挤压，通过支撑块和压块的挤压使石料破碎呈小块石料，当挤压过程中，支撑块受力向减震箱内移动，支撑块通过连接块挤压螺套，螺套受力产生位移，螺套的移动通过螺纹啮合带动螺杆转动，螺杆转动时使壳体内的弹簧卷收卷，通过弹簧卷和螺纹驱动降低冲击力，起到减震效果，当反复冲击石料破碎后，启动驱动箱内电机，电机的输出轴带动内置槽内丝杆转动，丝杆驱动下料口内挡板向收纳槽内位移，小石块通过下料口排入精加工破碎设备内，本装置结构简单，操作简便，通过粗加工减小石块体积，同时减震的设计，确保装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型外观结构示意图；
图3为本实用新型减震箱剖视结构示意图。
图中：1、进料斗；2、支杆；3、箱体；4、减震箱；5、支撑块；6、破碎箱；7、下料口；8、挡板；9、收纳槽；10、丝杆；11、驱动箱；12、液压杆；13、压块；14、内置槽；15、弹簧卷；16、螺杆；17、壳体；18、螺套；19、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种具有减震结构的破碎设备，包括箱体3、压块13和螺套18，箱体3的内部中间处固定有破碎箱6，箱体3的上端面贯穿安装有进料斗1，且进料斗1的下端连接破碎箱6内部上端，破碎箱6的外侧固定有支杆2，支杆2共设有四个，且四个支杆2呈阵列分布在破碎箱6的四角，支杆2的下端固定在箱体3上端面，箱体3的内部一侧固定有减震箱4，且减震箱4的一侧开口处滑动安装有支撑块5，破碎箱6的两侧均设有开口，且两个开口分别对应支撑块5和压块13，支撑块5和压块13内端上侧设有斜口，箱体3内壁背离减震箱4的一侧固定有液压杆12，且液压杆12的顶端固定在内置槽14的内部底端。
减震箱4的内壁阵列分布有壳体17，且壳体17内转动安装有螺杆16，螺杆16的内端固定有弹簧卷15，且弹簧卷15的外端固定在壳体17内壁上，螺套18螺纹安装在螺杆16的外端，螺套18的外侧通过连接块19连接支撑块5的内侧，压块13滑动安装在箱体3背离减震箱4的一侧，压块13的外侧阵列开设有内置槽14，箱体3的下端面开设有下料口7，且下料口7连接破碎箱6的内部，下料口7的一侧开设有收纳槽9，且收纳槽9内滑动安装有挡板8，箱体3的一侧下端固定有驱动箱11，且驱动箱11对应丝杆10，下料口7与挡板8相适配。
收纳槽9内转动安装有丝杆10，且丝杆10螺纹贯穿挡板8，本装置固定在精加工破碎设备上，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将石料通过进料斗1导入箱体3的破碎箱6内，启动液压杆12带动压块13向破碎箱6内移动，压块13挤压破碎箱6内石料，石料向支撑块5一侧挤压，通过支撑块5和压块13的挤压使石料破碎呈小块石料，当挤压过程中，支撑块5受力向减震箱4内移动，支撑块5通过连接块19挤压螺套18，螺套18受力产生位移，螺套18的移动通过螺纹啮合带动螺杆16转动，螺杆16转动时使壳体17内的弹簧卷15收卷，通过弹簧卷15和螺纹驱动降低冲击力，起到减震效果，当反复冲击石料破碎后，启动驱动箱11内电机，电机的输出轴带动内置槽14内丝杆10转动，丝杆10驱动下料口7内挡板8向收纳槽9内位移，小石块通过下料口7排入精加工破碎设备内，本装置结构简单，操作简便，通过粗加工减小石块体积，同时减震的设计，确保装置使用寿命。
工作原理：本实用新型工作中，本装置固定在精加工破碎设备上，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将石料通过进料斗1导入箱体3的破碎箱6内，启动液压杆12带动压块13向破碎箱6内移动，压块13挤压破碎箱6内石料，石料向支撑块5一侧挤压，通过支撑块5和压块13的挤压使石料破碎呈小块石料，当挤压过程中，支撑块5受力向减震箱4内移动，支撑块5通过连接块19挤压螺套18，螺套18受力产生位移，螺套18的移动通过螺纹啮合带动螺杆16转动，螺杆16转动时使壳体17内的弹簧卷15收卷，通过弹簧卷15和螺纹驱动降低冲击力，起到减震效果，当反复冲击石料破碎后，启动驱动箱11内电机，电机的输出轴带动内置槽14内丝杆10转动，丝杆10驱动下料口7内挡板8向收纳槽9内位移，小石块通过下料口7排入精加工破碎设备内。以上即为本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有减震结构的破碎设备，包括箱体(3)、压块(13)和螺套(18)，其特征在于：所述箱体(3)的内部中间处固定有破碎箱(6)，所述箱体(3)的上端面贯穿安装有进料斗(1)，且进料斗(1)的下端连接破碎箱(6)内部上端，所述箱体(3)的内部一侧固定有减震箱(4)，且减震箱(4)的一侧开口处滑动安装有支撑块(5)，所述减震箱(4)的内壁阵列分布有壳体(17)，且壳体(17)内转动安装有螺杆(16)，所述螺杆(16)的内端固定有弹簧卷(15)，且弹簧卷(15)的外端固定在壳体(17)内壁上，所述螺套(18)螺纹安装在螺杆(16)的外端，所述螺套(18)的外侧通过连接块(19)连接支撑块(5)的内侧，所述压块(13)滑动安装在箱体(3)背离减震箱(4)的一侧，所述压块(13)的外侧阵列开设有内置槽(14)，所述箱体(3)的下端面开设有下料口(7)，且下料口(7)连接破碎箱(6)的内部，所述下料口(7)的一侧开设有收纳槽(9)，且收纳槽(9)内滑动安装有挡板(8)，所述收纳槽(9)内转动安装有丝杆(10)，且丝杆(10)螺纹贯穿挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(6)的外侧固定有支杆(2)，所述支杆(2)共设有四个，且四个支杆(2)呈阵列分布在破碎箱(6)的四角，所述支杆(2)的下端固定在箱体(3)上端面。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(6)的两侧均设有开口，且两个开口分别对应支撑块(5)和压块(13)，所述支撑块(5)和压块(13)内端上侧设有斜口。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的破碎设备，其特征在于：所述箱体(3)内壁背离减震箱(4)的一侧固定有液压杆(12)，且液压杆(12)的顶端固定在内置槽(14)的内部底端。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的破碎设备，其特征在于：所述箱体(3)的一侧下端固定有驱动箱(11)，且驱动箱(11)对应丝杆(10)，所述下料口(7)与挡板(8)相适配。
技术总结