本实用新型涉及一种模切设备，特别涉及一种冲切设备。
背景技术：
瓶盖在加工成型前，需要准备尺寸合适的金属片作为原料，作为原料的金属片主要通过冲切料卷得到，现时主要是通过手动的方式将料卷放到冲切装置中，冲切完成后再手动将金属片和料卷取出，手动逐个加工的方式劳动强度较高，且效率低下，同时安全风险较高。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲切设备，能够自动冲切料卷，代替手动冲切的方式，降低劳动强度，提高效率。
根据本实用新型的第一方面实施例的冲切设备，包括：上料机构，包括有上料辊；冲切机构，包括有冲切组件和传动组件，所述冲切组件与所述上料辊对接；收料机构，包括有收料辊，所述收料辊与所述冲切组件对接，所述冲切机构通过所述传动组件驱动所述收料辊转动，所述收料辊与所述上料辊同步转动。
根据本实用新型实施例的冲切设备，至少具有如下有益效果：冲切组件对料卷进行连续冲切，同时通过传动组件驱动收料辊转动，使收料辊不断回收已完成冲切的卷料，同时通过回收卷料，收料辊带动上料辊转动，使上料辊连续不断地输送卷料至冲切组件，另外，通过传动组件驱动收料辊运动，使冲切组件与收料辊以及上料辊之间的生产节奏保持协调，提高生产稳定性。
根据本实用新型的一些实施例，所述冲切组件包括有电机、曲轴、导向部件和冲切模具，所述电机驱动所述曲轴转动，所述曲轴通过所述导向部件驱动所述冲切模具运动。
根据本实用新型的一些实施例，所述导向部件包括有第一连杆、导轨和滑块，所述导轨竖直设置，所述导轨和所述滑块滑动连接，所述第一连杆的一端与所述曲轴铰接，所述第一连杆的另一端与所述滑块铰接。
根据本实用新型的一些实施例，所述冲切模具包括有凸模和凹模，所述凸模安装在所述滑块上，所述凹模与所述凸模对应设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述凹模设置有两组压辊，其中一组所述压辊设置在所述凹模的进料端，另外一组所述压辊设置在所述凹模的出料端。
根据本实用新型的一些实施例，所述传动组件包括有第一链轮、链条、第二链轮和换向装置，所述第一链轮设置在所述曲轴上，所述第二链轮设置在所述换向装置的输入端，所述收料辊设置在所述换向装置的输出端。
根据本实用新型的一些实施例，所述换向装置包括有第一转轴、第二转轴和换向件，所述第一转轴与所述第二转轴互相垂直，所述第一转轴与所述第二转轴之间通过换向件传动，所述第二链轮安装在所述第一转轴上，所述收料辊安装在所述第二转轴上。
根据本实用新型的一些实施例，所述换向件包括有第一转盘、第二转盘和第二连杆，所述第一转盘套接在所述第一转轴上，所述第二转盘套接在所述第二转轴上，所述第一转盘与所述第二转盘之间通过所述第二连杆传动。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二连杆包括有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段互相垂直，所述第一连接段与所述第二连接段互相连接，所述第一连接段与所述第一转盘套接，所述第二连接段与所述第二转盘套接。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接段与所述第一转盘之间设置有直线轴承。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的冲切设备的示意图；
图2为图1示出的冲切设备的换向装置的俯视图；
图3为图1示出的冲切设备的换向装置的侧视图。
附图标记说明：
上料辊110；
曲轴211、电机212、导向部件220、第一连杆221、导轨222、滑块223、凸模231、凹模232、压辊233、第一链轮241、链条242、第二链轮243、换向装置250、第一转轴251、第一转盘252、第二连杆253、第一连接段254、第二连接段255、第二转盘256、第二转轴257；
收料辊310。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，本实用新型的第一方面实施例的冲切设备，包括：上料机构，包括有上料辊110；冲切机构，包括有冲切组件和传动组件，冲切组件与上料辊110对接；收料机构，包括有收料辊310，收料辊310与冲切组件对接，冲切机构通过传动组件驱动收料辊310转动，收料辊310与上料辊110同步转动。
冲切组件对料卷进行连续冲切，同时通过传动组件驱动收料辊310转动，使收料辊310不断回收已完成冲切的卷料，同时通过回收卷料，收料辊310带动上料辊110转动，使上料辊110连续不断地输送卷料至冲切组件，另外，通过传动组件驱动收料辊310运动，使冲切组件与收料辊310以及上料辊110之间的生产节奏保持协调，提高生产稳定性。
在一些实施例中，参照图1，冲切组件包括有电机212、曲轴211、导向部件220和冲切模具，电机212驱动曲轴211转动，曲轴211通过导向部件220驱动冲切模具运动。电机212驱动曲轴211转动，曲轴211通过导向部件220驱动冲切模具运动，使冲切模具对膜片进行冲切。
在一些实施例中，参照图1，导向部件220包括有第一连杆221、导轨222和滑块223，导轨222竖直设置，导轨222和滑块223滑动连接，第一连杆221的一端与曲轴211铰接，第一连杆221的一端与滑块223铰接。通过曲轴211转动驱动第一连杆221运动，第一连杆221驱动滑块223沿导轨222往复运动，使冲切模具实现连续冲切，提高生产效率。
在一些实施例中，参照图1，冲切模具包括有凸模231和凹模232，凸模231安装在滑块223上，凹模232与凸模231对应设置。凹模232设置有两组压辊233，其中一组压辊233设置在凹模232的进料端，另外一组压辊233设置在凹模232的出料端，通过两组压辊233，使料卷平直地铺开在凹模232中，提高凸模231的冲切精度，同时提高凸模231的冲切稳定性，避免冲切时料卷皱褶在一起。
在一些实施例中，参照图1，传动组件包括有第一链轮241、链条242、第二链轮243和换向装置250，第一链轮241设置在曲轴211上，第二链轮243设置在换向装置250的输入端，收料辊310设置在换向装置250的输出端。曲轴211驱动第一链轮241转动，第一链轮241与第二链轮243之间通过链条242传动，通过第二链轮243驱动收料辊310转动，为使收料辊310的收料方向与上料辊110的上料方向保持一致，同时方便冲切组件连续冲切，收料辊310与曲轴211需保持互相垂直，通过换向装置250、第一链轮241、链条242以及第二链轮243的配合，实现收料辊310与曲轴211之间的传动，使收料辊310的收料方向与上料辊110的上料方向保持一致，方便将料卷平铺在凹模232中。
在一些实施例中，参照图1至图3，换向装置250包括有第一转轴251、第二转轴257和换向件，第一转轴251与第二转轴257互相垂直，第一转轴251与第二转轴257之间通过换向件传动，第二链轮243安装在第一转轴251上，收料辊310安装在第二转轴257上。换向件包括有第一转盘252、第二转盘256和第二连杆253，第一转盘252套接在第一转轴251上，第二转盘256套接在第二转轴257上，第一转盘252与第二转盘256之间通过第二连杆253传动。第二连杆253包括有第一连接段254和第二连接段255，第一连接段254与第二连接段255互相垂直，第一连接段254与第二连接段255互相连接，第一连接段254与第一转盘252套接，第二连接段255与第二转盘256套接。第一转轴251驱动第一转盘252转动，使第一连接段254在竖直方向作圆周运动，第一连接段254在运动的过程中，其始终与第一转轴251保持平行，第二连接段255与第一连接段254连接且互相垂直，使第一连接段254作圆周运动的过程中，同时驱动第二连接段255作水平运动，由于第二连接段255与第二转盘256套接，因此第二连接段255沿着第二转盘256的周向作圆周运动，驱动第二转盘256转动，实现互相垂直的第一转轴251与第二转轴257之间的传动，实现曲轴211与收料辊310之间的传动。在第一连接段254运动的过程中，第一连接段254会同时沿垂直于第一转盘252的方向往复移动，同样，第二连接段255运动的过程中，第二连接段255会同时沿垂直于第二转盘256的方向往复移动，使第一转盘252以及第二转盘256保持稳定地转动。
在一些实施例中，第一连接段254与第一转盘252之间设置有直线轴承(附图中未示出)，使第一连接段254移动时保持顺畅，同理第二连接段255与第二转盘256之间设置有直线轴承，使第二连接段255移动时保持顺畅，提高第一转盘252与第二转盘256之间传动的顺畅度。
参照图1，该冲切设备的具体工作过程如下：将料卷装载到上料辊110中，然后展开料卷，并使料卷穿过凸模231与凹模232之间，然后将料卷的活动端固定在收料辊310上，然后电机212启动，驱动凸模231对料卷进行连续冲切，同时驱动收料辊310转动，使收料辊310不断回收已完成冲切的料卷并通过拉动料卷，使上料辊110向冲切组件连续供料，实现自动连续冲切料卷。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.冲切设备，其特征在于，包括：
上料机构，包括有上料辊；
冲切机构，包括有冲切组件和传动组件，所述冲切组件与所述上料辊对接；
收料机构，包括有收料辊，所述收料辊与所述冲切组件对接，所述冲切机构通过所述传动组件驱动所述收料辊转动，所述收料辊与所述上料辊同步转动。
2.根据权利要求1所述的冲切设备，其特征在于，所述冲切组件包括有电机、曲轴、导向部件和冲切模具，所述电机驱动所述曲轴转动，所述曲轴通过所述导向部件驱动所述冲切模具运动。
3.根据权利要求2所述的冲切设备，其特征在于，所述导向部件包括有第一连杆、导轨和滑块，所述导轨竖直设置，所述导轨和所述滑块滑动连接，所述第一连杆的一端与所述曲轴铰接，所述第一连杆的另一端与所述滑块铰接。
4.根据权利要求3所述的冲切设备，其特征在于，所述冲切模具包括有凸模和凹模，所述凸模安装在所述滑块上，所述凹模与所述凸模对应设置。
5.根据权利要求4所述的冲切设备，其特征在于，所述凹模设置有两组压辊，其中一组所述压辊设置在所述凹模的进料端，另外一组所述压辊设置在所述凹模的出料端。
6.根据权利要求4所述的冲切设备，其特征在于，所述传动组件包括有第一链轮、链条、第二链轮和换向装置，所述第一链轮设置在所述曲轴上，所述第二链轮设置在所述换向装置的输入端，所述收料辊设置在所述换向装置的输出端。
7.根据权利要求6所述的冲切设备，其特征在于，所述换向装置包括有第一转轴、第二转轴和换向件，所述第一转轴与所述第二转轴互相垂直，所述第一转轴与所述第二转轴之间通过换向件传动，所述第二链轮安装在所述第一转轴上，所述收料辊安装在所述第二转轴上。
8.根据权利要求7所述的冲切设备，其特征在于，所述换向件包括有第一转盘、第二转盘和第二连杆，所述第一转盘套接在所述第一转轴上，所述第二转盘套接在所述第二转轴上，所述第一转盘与所述第二转盘之间通过所述第二连杆传动。
9.根据权利要求8所述的冲切设备，其特征在于，所述第二连杆包括有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段互相垂直，所述第一连接段与所述第二连接段互相连接，所述第一连接段与所述第一转盘套接，所述第二连接段与所述第二转盘套接。
10.据权利要求9所述的冲切设备，其特征在于，所述第一连接段与所述第一转盘之间设置有直线轴承。
技术总结