本实用新型涉及试剂调配技术领域，具体涉及一种新型试剂调配用分散器。
背景技术：
试剂，又称生物化学试剂或试药，主要是实现化学反应、分析化验、研究试验、教学实验、化学配方使用的纯净化学品，一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等，大块的固体试剂需要变成小颗粒试剂后，才能发挥试剂的最佳效果，因此需要对大块的固体试进行研磨捣碎。
现有试剂调配用分散器在分散试剂时，分散时间长，分散的不够均匀，不能够自动化完成卸料，使用不够方便。
因此，发明一种新型试剂调配用分散器很有必要。
技术实现要素：
为此，本实用新型提供一种新型试剂调配用分散器，通过设置研磨装置对大块试剂进行碾轧，再用锤击装置对碾轧后的试剂进行锤击，使得分散效率大大增高，通过将锤击釜设置为可纵向、横向移动和一端移动，实现自动化卸料，解决了上述现有试剂调配用分散器的不足。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型试剂调配用分散器，包括支撑装置，所述支撑装置上方设有研磨装置，所述研磨装置下方设有锤击装置，所述锤击装置两侧设有集料箱；
所述研磨装置包括伺服电机一，所述伺服电机一输出端固定连接转轴，所述转轴外壁套接主皮带轮，所述主皮带轮传动连接皮带，所述皮带一端传动连接从皮带轮，所述从皮带轮内壁套接碾轧辊，所述碾轧辊两侧设有刮板，所述碾轧辊下方设有导料板，所述刮板一端固定连接弹簧；
所述锤击装置包括锤击釜，所述锤击釜上方两端外壁活动连接电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一后端底部活动连接电动伸缩杆二，右端所述电动伸缩杆一的右端固定连接电动伸缩杆三，所述锤击釜前端上方固定连接l形支架，所述l形支架顶部活动连接横杆，所述横杆中间位置活动连接液压杆，所述横杆左端固定连接锤子。
优选的，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架中间外壁焊接支撑杆一和支撑杆二，所述支撑架上方左端固定连接电机支架，所述支撑架中央下方设有支撑座，所述支撑座顶部开设有凹槽，所述支撑座后端开设有矩形槽，所述支撑架顶部底端固定安装u形支架，所述支撑架顶部固定安装导料漏斗。
优选的，所述刮板两端顶部活动连接所述u形支架，所述刮板底端抵接所述碾轧辊，所述导料板顶端固定安装在所述支撑架上，所述碾轧辊两端通过轴承固定安装在所述支撑架上，所述碾轧辊设有两组。
优选的，所述电动伸缩杆一顶端活动连接所述支撑杆二，所述电动伸缩杆二顶端活动连接所述支撑杆一，所述电动伸缩杆三右端固定安装在所述支撑架上，所述锤击釜底部形状与所述凹槽内壁形状相同。
优选的，所述刮板设有两组，两组所述刮板通过弹簧进行连接。
优选的，所述研磨装置还包括伺服电机二，所述研磨装置左端的传动结构与右端的传动结构相同，所述研磨装置右端的传动结构固定连接上方所述碾轧辊的右端。
本实用新型的有益效果是：
在使用本实用新型时，将大块固体试剂放进导料漏斗内，试剂落到两组碾轧辊上，伺服电机一通过转轴带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动从皮带轮旋转，从皮带轮带动碾轧辊旋转，对试剂进行碾轧，使得大块试剂被碾轧为较小颗粒，方便锤击装置对试剂进行锤击，加快了锤击速度；
碾轧后的试剂在重力作用下，一部分落到导料板上，附着在碾轧辊上的试剂，被刮板刮落到导料板上，在重力作用下，导料板上的试剂又落到锤击釜内，液压杆收缩带动横杆左端向下运动，横杆带动左端的锤子对锤击釜内的试剂进行锤击，对碾轧后的试剂进行锤击，使得碾轧后的试剂被充分锤击，从而成为更小的颗粒，锤击动作通过液压杆的伸缩自动进行，自动化程度高；
进一步将试剂分散，锤击完成后，电动伸缩杆一收缩，带动锤击釜底部脱离凹槽，电动伸缩杆三收缩带动右端电动伸缩杆一左右运动，至锤击釜位于集料箱的正上方，电动伸缩杆二收缩带动锤击釜底部向上运动至锤击釜倾斜或者倒立，将锤击釜内的试剂倾倒进集料箱内，自动实行将锤击釜内的试剂倾倒出来，自动化完成卸料，使用方便；
研磨装置将大块试剂碾轧成小块的试剂后，锤击装置对碾轧后的试剂继续锤击，两个装置相互叠加合作，使得试剂分散速度更快，分散效率更高，节省了分散时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的研磨装置的俯视图；
图3为本实用新型实施例1提供的研磨装置的侧视图；
图4为本实用新型实施例1提供的锤击装置的侧视图；
图5为本实用新型实施例2提供的结构示意图；
图6为本实用新型实施例2提供的研磨装置的侧视图。
图中：支撑装置1、支撑架11、支撑杆二12、支撑杆一13、电机支架14、支撑座15、凹槽151、矩形槽152、导料漏斗16、u形支架17、研磨装置2、皮带20、伺服电机一21、转轴22、主皮带轮23、刮板24、碾轧辊25、导料板26、弹簧27、从皮带轮28、伺服电机二29、锤击装置3、锤击釜31、电动伸缩杆一32、电动伸缩杆二33、电动伸缩杆三34、横杆35、液压杆36、l形支架37、锤子38、集料箱4。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参照说明书附图1-4，该实施例的一种新型试剂调配用分散器，包括支撑装置1、研磨装置2、锤击装置3和集料箱4；
进一步地，所述支撑装置1包括支撑架11、支撑杆二12、支撑杆一13、电机支架14、支撑座15、凹槽151、矩形槽152、导料漏斗16和u形支架17，具体的，所述支撑架11中间外壁焊接支撑杆一13和支撑杆二12，所述支撑架11上方左端固定连接电机支架14，所述支撑架11中央下方设有支撑座15，所述支撑座15顶部开设有凹槽151，所述支撑座15后端开设有矩形槽152，所述支撑架11顶部底端固定安装u形支架17，所述支撑架11顶部固定安装导料漏斗16；支撑杆二12作用是对电动伸缩杆一32进行支撑，支撑杆一13作用是对电动伸缩杆二33进行支撑，矩形槽152作用是放置电动伸缩杆二33，凹槽151作用是使支撑座15对锤击釜31底部接触，使得支撑座15更好的对锤击釜31进行支撑，u形支架17作用是活动连接刮板24。
进一步地，所述研磨装置2包括皮带20、伺服电机一21、转轴22、主皮带轮23、刮板24、碾轧辊25、导料板26、弹簧27和从皮带轮28，具体的，所述伺服电机一21输出端固定连接转轴22，所述转轴22外壁套接主皮带轮23，所述主皮带轮23传动连接皮带20，所述皮带20一端传动连接从皮带轮28，所述从皮带轮28内壁套接碾轧辊25，所述碾轧辊25两侧设有刮板24，所述碾轧辊25下方设有导料板26，所述刮板24一端固定连接弹簧27，所述刮板24两端顶部活动连接所述u形支架17，所述刮板24底端抵接所述碾轧辊25，所述导料板26顶端固定安装在所述支撑架11上，所述碾轧辊25两端通过轴承固定安装在所述支撑架11上，所述碾轧辊25设有两组，所述刮板24设有两组，两组所述刮板24通过弹簧27进行连接；伺服电机一21设置为jsf42-3-30-as-1000，作用是驱动碾轧辊25旋转，刮板24作用是将附着在碾轧辊25上的试剂刮下来，碾轧辊25作用是对试剂进行碾轧，将大颗粒固体试剂变为小颗粒固定试剂，导料板26倾斜设置，作用是将碾轧后的试剂导入锤击釜31内。
进一步地，所述锤击装置3包括锤击釜31、电动伸缩杆一32、电动伸缩杆二33、电动伸缩杆三34、横杆35、液压杆36、l形支架37和锤子38，具体的，所述锤击釜31上方两端外壁活动连接电动伸缩杆一32，所述电动伸缩杆一32后端底部活动连接电动伸缩杆二33，右端所述电动伸缩杆一32的右端固定连接电动伸缩杆三34，所述锤击釜31前端上方固定连接l形支架37，所述l形支架37顶部活动连接横杆35，所述横杆35中间位置活动连接液压杆36，所述横杆35左端固定连接锤子38，所述电动伸缩杆一32顶端活动连接所述支撑杆二12，所述电动伸缩杆二33顶端活动连接所述支撑杆一13，所述电动伸缩杆三34右端固定安装在所述支撑架11上，所述锤击釜31底部形状与所述凹槽151内壁形状相同；电动伸缩杆一32设置为ynt-03,作用是带动锤击釜31上下运动，电动伸缩杆二33设置为ynt-03,作用是带动锤击釜31底部向上运动，使锤击釜31倾斜或者倒立，方便将锤击釜31内的试剂倒出来，电动伸缩杆三34设置为ynt-03，作用是带动锤击釜31作用移动至集料箱4的正上方。
实施场景具体为：在使用本实用新型时，将大块固体试剂放进导料漏斗16内，试剂落到两组碾轧辊25上，伺服电机一21通过转轴22带动主皮带轮23转动，主皮带轮23通过皮带20带动从皮带轮28旋转，从皮带轮28带动碾轧辊25旋转，对试剂进行碾轧，碾轧后的试剂在重力作用下，一部分落到导料板26上，附着在碾轧辊25上的试剂，被刮板24刮落到导料板26上，在重力作用下，导料板26上的试剂又落到锤击釜31内，液压杆36收缩带动横杆35左端向下运动，横杆35带动左端的锤子38对锤击釜31内的试剂进行锤击，进一步将试剂分散，锤击完成后，电动伸缩杆一32收缩，带动锤击釜31底部脱离凹槽151，电动伸缩杆三34收缩带动右端电动伸缩杆一32左右运动，至锤击釜31位于集料箱4的正上方，电动伸缩杆二33收缩带动锤击釜31底部向上运动至锤击釜31倾斜或者倒立，将锤击釜31内的试剂倾倒进集料箱4内。
实施例2：
参照说明书附图5-6，与实施例1不同的是：所述研磨装置2还包括伺服电机二29，所述研磨装置2左端的传动结构与右端的传动结构相同，所述研磨装置2右端的传动结构固定连接上方所述碾轧辊25的右端；
实施场景具体为：
相比于实施例1，在使用本实用新型时，将大块固体试剂放进导料漏斗16内，试剂落到两组碾轧辊25上，伺服电机一21通过转轴22带动主皮带轮23转动，主皮带轮23通过皮带20带动从皮带轮28旋转，从皮带轮28带动下方的碾轧辊25旋转，与伺服电机一21相同型号的伺服电机二29带动上方的碾轧辊25旋转，两组碾轧辊25同时旋转对试剂进行碾轧，动力更充足，碾轧效果更好，碾轧后的试剂在重力作用下，一部分落到导料板26上，附着在碾轧辊25上的试剂，被刮板24刮落到导料板26上，在重力作用下，导料板26上的试剂又落到锤击釜31内，液压杆36收缩带动横杆35左端向下运动，横杆35带动左端的锤子38对锤击釜31内的试剂进行锤击，进一步将试剂分散，锤击完成后，电动伸缩杆一32收缩，带动锤击釜31底部脱离凹槽151，电动伸缩杆三34收缩带动右端电动伸缩杆一32左右运动，至锤击釜31位于集料箱4的正上方，电动伸缩杆二33收缩带动锤击釜31底部向上运动至锤击釜31倾斜或者倒立，将锤击釜31内的试剂倾倒进集料箱4内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种新型试剂调配用分散器，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)上方设有研磨装置(2)，所述研磨装置(2)下方设有锤击装置(3)，所述锤击装置(3)两侧设有集料箱(4)；
所述研磨装置(2)包括伺服电机一(21)，所述伺服电机一(21)输出端固定连接转轴(22)，所述转轴(22)外壁套接主皮带轮(23)，所述主皮带轮(23)传动连接皮带(20)，所述皮带(20)一端传动连接从皮带轮(28)，所述从皮带轮(28)内壁套接碾轧辊(25)，所述碾轧辊(25)两侧设有刮板(24)，所述碾轧辊(25)下方设有导料板(26)，所述刮板(24)一端固定连接弹簧(27)；
所述锤击装置(3)包括锤击釜(31)，所述锤击釜(31)上方两端外壁活动连接电动伸缩杆一(32)，所述电动伸缩杆一(32)后端底部活动连接电动伸缩杆二(33)，右端所述电动伸缩杆一(32)的右端固定连接电动伸缩杆三(34)，所述锤击釜(31)前端上方固定连接l形支架(37)，所述l形支架(37)顶部活动连接横杆(35)，所述横杆(35)中间位置活动连接液压杆(36)，所述横杆(35)左端固定连接锤子(38)。
2.根据权利要求1所述的一种新型试剂调配用分散器，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)中间外壁焊接支撑杆一(13)和支撑杆二(12)，所述支撑架(11)上方左端固定连接电机支架(14)，所述支撑架(11)中央下方设有支撑座(15)，所述支撑座(15)顶部开设有凹槽(151)，所述支撑座(15)后端开设有矩形槽(152)，所述支撑架(11)顶部底端固定安装u形支架(17)，所述支撑架(11)顶部固定安装导料漏斗(16)。
3.根据权利要求2所述的一种新型试剂调配用分散器，其特征在于：所述刮板(24)两端顶部活动连接所述u形支架（17），所述刮板(24)底端抵接所述碾轧辊(25)，所述导料板(26)顶端固定安装在所述支撑架(11)上，所述碾轧辊（25）两端通过轴承固定安装在所述支撑架(11)上，所述碾轧辊(25)设有两组。
4.根据权利要求2所述的一种新型试剂调配用分散器，其特征在于：所述电动伸缩杆一(32)顶端活动连接所述支撑杆二(12)，所述电动伸缩杆二(33)顶端活动连接所述支撑杆一(13)，所述电动伸缩杆三(34)右端固定安装在所述支撑架(11)上，所述锤击釜(31)底部形状与所述凹槽(151)内壁形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型试剂调配用分散器，其特征在于：所述刮板(24)设有两组，两组所述刮板(24)通过弹簧(27)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型试剂调配用分散器，其特征在于：所述研磨装置(2)还包括伺服电机二(29)，所述研磨装置(2)左端的传动结构与右端的传动结构相同，所述研磨装置(2)右端的传动结构固定连接上方所述碾轧辊(25)的右端。
技术总结