本实用新型涉及一种适用于抽水蓄能电站组技术供水取水口拦防栅条脱落的拦污栅结构，属于水利水电工程领域。
背景技术：
目前，抽水蓄能电站通常采用尾水取水、水泵加压的单元供水方式，即水源取自尾水管钢衬侧壁，经水泵加压后为发电机空气冷却器、水导轴承冷却器、水导轴承冷却器、水轮机主轴密封，上、下迷宫环等用户提供冷却水。为了防止水库中的杂质污物进入水泵及冷却器，导致事故发生，于是在技术供水取水口设置一拦污栅防止杂物进入。
然而最近有抽蓄电站发生拦污栅条脱落，进入流道的现象，严重影响了电站的安全运行。
鉴此，需寻找到一种结构简单可靠、安全维护方便、栅条不易脱落，并且适用于中高水头抽水蓄能电站的水轮发电机组的技术供水取水口结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：针对上述存在的问题，提供一种适用于抽水蓄能电站组技术供水取水口拦防栅条脱落的拦污栅结构，该结构简单可靠、安装维护方便，且栅条不易脱落。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种适用于抽水蓄能电站组技术供水取水口拦防栅条脱落的拦污栅结构，其特征在于包括圆形环板、圆钢栅条和加强钢板条，所述圆形环板上根据圆钢栅条的直径、数量开有多个具有一定宽度和深度的凹槽，圆钢栅条的端部嵌入到凹槽内并封焊；所述圆形环板环绕其周向，开有多个螺栓孔，通过螺栓将圆形环板固定在取水口挡圈钢板上；所述圆形环板内侧焊有加强钢板条，加强钢板条与圆钢栅条焊接；所述圆形环板的外表面与尾水管钢衬齐平。
在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用或组合采用以下进一步的技术方案：
圆钢栅条之间净距为30～40mm，既可以起到阻止污物进入的作用，又不影响取水口取水，造成的水损小。
所述取水口挡圈钢板的内环壁外侧设置与所述圆形环板的厚度、外径匹配的圆形环板限位台阶，所述圆形环板就放置在所述圆形环板限位台阶上，所述取水口挡圈钢板的外侧表面与尾水管钢衬齐平。
本实用新型结构简单可靠，安装维护方便，除了能防止栅条脱落，还能有效防止水库内杂物进入水轮机组，具有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型所应用的抽水蓄能电站组技术供水取水口结构示意图。
图2为本实用新型的拦污栅结构示意图。
图3为图2的a部位放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的适用于抽水蓄能电站组技术供水取水口400拦防栅条脱落的拦污栅结构包括与挡圈钢板100相连接的圆形环板1、圆钢栅条3、加强钢板条4。所述圆形环板1的外侧表面开有方形凹槽10，所述圆钢栅条3嵌入圆形环板1的方形凹槽内并封焊。所述加强钢板条4焊接在圆形环板1内圈，并与圆钢栅条3的内侧焊接，从内侧拉住圆钢栅条3，防止圆钢栅条3脱落。所述圆形环板1上，环绕其周向，开有多个螺栓孔，通过螺栓2与挡圈板100连接固定。所述圆形环板1的外表面与尾水管钢衬300齐平。本实用新型中，圆钢栅条3沿水流方向布置，且栅条嵌入到圆形环板凹槽10内，圆形环板1与尾水管钢衬内表面齐平，圆钢栅条3受水流冲击力小，且对流道流态影响较小。
为进一步方便安装和有助于圆形环板1与尾水管钢衬内表面齐平，所述取水口挡圈钢板100的内环壁外侧设置与所述圆形环板的厚度、外径匹配的圆形环板限位台阶101，所述圆形环板1就放置在所述圆形环板限位台阶101上，所述取水口挡圈钢板100的外侧表面与尾水管钢衬300齐平。在取水口处的尾水管钢衬300内侧还设置有钢垫板301。
本实例具体安装及使用方法如下：
1、为了适应技术供水取水管200内流速，根据技术供水管选择圆形环板1，保证圆形环板1过流面积(扣除圆钢栅条1及加强钢板条4所占面积)大于管路过流面积，减小过流流速和水损；
2、在加工厂根据需要在圆形环板1上开方形凹槽10；
3、将圆形钢条3嵌入凹槽10内并封焊牢固；
4、将加强钢板4焊接在圆形环板1内圈并与圆钢3发内侧焊接，增加拦污栅整体刚度；
5、在现场将拦污栅整体通过螺栓4与挡圈钢板100连接牢固。
以上所述仅为实用新型的具体实施案例，本实用新型的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
1.一种拦防栅条脱落的拦污栅结构，适用于抽水蓄能电站组技术供水取水口，其特征在于包括圆形环板、圆钢栅条和加强钢板条，所述圆形环板上根据圆钢栅条的直径、数量开有多个具有一定宽度和深度的凹槽，圆钢栅条的端部嵌入到凹槽内并封焊；所述圆形环板环绕其周向，开有多个螺栓孔，通过螺栓将圆形环板固定在取水口挡圈钢板上；所述圆形环板内侧焊有加强钢板条，加强钢板条与圆钢栅条焊接；所述圆形环板的外表面与尾水管钢衬齐平。
2.如权利要求1所述的一种拦防栅条脱落的拦污栅结构，其特征在于圆钢栅条之间净距为30～40mm。
3.如权利要求1所述的一种拦防栅条脱落的拦污栅结构，其特征在于所述圆形环板的过流面积，扣除圆钢栅条及加强钢板条所占面积后大于技术供水取水管的过流面积。
4.如权利要求1所述的一种拦防栅条脱落的拦污栅结构，其特征在于所述取水口挡圈钢板的内环壁外侧设置与所述圆形环板的厚度、外径匹配的圆形环板限位台阶，所述圆形环板就放置在所述圆形环板限位台阶上，所述取水口挡圈钢板的外侧表面与尾水管钢衬齐平。
技术总结