本实用新型涉及冲压夹具技术领域，具体涉及一种轴套铆合夹具。
背景技术：
旋转开关上的轴套需要压接在座板上，需要用到冲压设备进行冲压，但是现有的冲压设备冲压完成后，冲压头会与轴套卡住，轴套连带座板被冲压头带起，不方便取料，且现有的冲压设备上的夹具对轴套和座板的固定效果差，冲压效果不好。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种轴套铆合夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴套铆合夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴套铆合夹具，包括冲压台，所述冲压台上端设有冲压机，所述冲压机下端设有上冲头，所述冲压台上端设有置于上冲头下方的底板，所述冲压台上端开设有轴套限位槽，所述轴套限位槽底面开设有至于上冲头正下方的座板限位槽，所述座板限位槽上方固定设有卸料板，所述卸料板两侧固定设有卸料边，且卸料边置于座板限位槽上端两侧，两条所述卸料边之间的距离小于轴套的直径，且上冲头向下位移时能够穿过两条卸料边之间。
优选的，所述冲压台上端固定设有安装台，所述卸料板通过螺栓固定安装在安装台上，固定效果好。
优选的，所述底板两侧上方压接有固定板，且固定板通过螺栓固定安装在冲压台上端，对底板的固定效果好。
与现有技术相比，本实用新型一种轴套铆合夹具，通过设置轴套限位槽和座板限位槽，冲压稳定，冲压效果好，同时，通过设置两条卸料边，防止冲压后的产品被冲压头带起，方便脱料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：
1、冲压台；2、轴套限位槽；3、座板限位槽；4、底板；5、卸料边；6、卸料板；7、上冲头；8、冲压机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴套铆合夹具，包括冲压台1，冲压台1上端设有冲压机8，冲压机8下端设有上冲头7，冲压台1上端设有置于上冲头7下方的底板4，底板4两侧上方压接有固定板，且固定板通过螺栓固定安装在冲压台1上端，冲压台1上端开设有轴套限位槽2，轴套限位槽2底面开设有至于上冲头7正下方的座板限位槽3，座板限位槽3上方固定设有卸料板6，冲压台1上端固定设有安装台，卸料板6通过螺栓固定安装在安装台上，螺栓设有两个，置于卸料板6上端两侧，提高稳定性，卸料板6两侧固定设有卸料边5，且卸料边5置于座板限位槽3上端两侧，两条卸料边5之间的距离小于轴套的直径，且上冲头7向下位移时能够穿过两条卸料边5之间。
下面将详细阐述本实用新型的具体工作原理：在使用时，将旋转开关的轴套插接在座板限位槽3内，座板固定在轴套限位槽2内，控制冲压机8带动上冲头7下移，进行冲压，当冲压结束后，上冲头7上移，当产品被上冲头7带动上移时，通过卸料边5的遮挡形成脱料，防止产品被上冲头7向上带走。
综上所述，本实用新型一种轴套铆合夹具，通过设置轴套限位槽2和座板限位槽3，冲压稳定，冲压效果好，同时，通过设置两条卸料边5，防止冲压后的产品被冲压头带起，方便脱料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种轴套铆合夹具，包括冲压台(1)，所述冲压台(1)上端设有冲压机(8)，所述冲压机(8)下端设有上冲头(7)，所述冲压台(1)上端设有置于上冲头(7)下方的底板(4)，其特征在于：所述冲压台(1)上端开设有轴套限位槽(2)，所述轴套限位槽(2)底面开设有至于上冲头(7)正下方的座板限位槽(3)，所述座板限位槽(3)上方固定设有卸料板(6)，所述卸料板(6)两侧固定设有卸料边(5)，且卸料边(5)置于座板限位槽(3)上端两侧，两条所述卸料边(5)之间的距离小于轴套的直径，且上冲头(7)向下位移时能够穿过两条卸料边(5)之间。
2.根据权利要求1所述一种轴套铆合夹具，其特征在于：所述冲压台(1)上端固定设有安装台，所述卸料板(6)通过螺栓固定安装在安装台上。
3.根据权利要求1所述一种轴套铆合夹具，其特征在于：所述底板(4)两侧上方压接有固定板，且固定板通过螺栓固定安装在冲压台(1)上端。
技术总结